服裝訂單外發?記住這5點非常重要!
隨著服裝行業的細分化越來越明顯,不少服裝品牌的快反訂單都是直接外發加工的。但是在如何選擇優質的外發加工廠時,大部分品牌是沒有經驗的,甚至尋尋覓覓了半天,合作后才發現并不符合要求。究竟該如何選擇外發加工廠,下面這5點你必須要考慮進去。
工廠范圍——500公里范圍內
快反模式對反應速度要求很高,因此,實施快反模式的企業,對供應商的選擇往往有一定的地域限制。原則上是盡量靠近公司。比如實施JIT的汽車廠,要求其零部件配套廠建在總裝廠周圍5公里范圍內,這樣才能實現內部的“0庫存”。
服裝界的快反標桿ZARA,也在其總部周圍聚集了40多家服裝加工廠。為了追求極致的“快”,ZARA花費巨資,建立了地下傳送帶,把這些工廠和總部連接在一起。
中國的快反品牌,多數集中在廣州、福建、杭州等地,核心原因就是這些地方有充足的配套資源,能夠支撐快反體系的建立。
隨著近年來溝通工具(視頻會議、微信群等)、高鐵和高速公路的飛速發展,讓配套廠的地域范圍適當的放寬了。現在500公里范圍內,反應速度都能夠接受。
因此,在選擇工廠的時候,是有一定局限性的。要在“距離”和“成本”之間做權衡。
這幾年,服裝產業轉移的趨勢很明顯——從東南沿海向中西部轉移。原本國內相對聚焦的8個服裝產業帶(杭州女裝產業帶、青島女裝產業帶、東莞女裝產業帶、福建男裝產業帶、廣州男裝產業帶、常熟男裝童裝產業帶、溫州正裝產業帶、湖州童裝產業帶),現在依舊有一定的影響力,還存在相當多的成熟工廠,但規模已經逐漸微型化。
最近5年,湖北、江西、安徽、河南、四川、部分地區等地開始大量出現服裝加工廠,雖然還沒有明確的產業帶聚焦,但其加工能力已經隱隱超過這些傳統產業帶。
工廠規模——門當戶對
平均訂單/10=工廠人數。比如平均訂單量1000件左右,那么選擇100人左右的中型工廠比較合適。平均訂單在300件左右,再找100人的工廠就有點多余,30人左右的小型工廠比較合適。
對于快反系統的改造來講,我個人不太建議找很大規模的工廠。因為快反模式會產生很多臨時性的緊急追單/插單需求,只有成為工廠的核心客戶,他才會配合你的需求。可是規模大的工廠盡管看起來高大上,但是“店大欺客,客大欺店”。我們做快反的,寧為雞頭,不為鳳尾——寧可成為小工廠最核心的客戶,也不要做大工廠的最小客戶。
工廠配置——麻雀最小,五臟俱全
快反模式的首要原則就是“反應速度快”。雖然我們找的是那些規模不大的工廠,但是我們還是要要求這些工廠的基礎環節——驗布、版房、裁床、縫制、后道、包裝等環節,必須要具備。對于一些二次加工的工序,比如洗水、繡印花、釘珠等,也要有足夠熟悉的資源。換句話來說,這些小廠只是規模小,但其配置,和大廠并沒有什么區別。
做快反的選廠,要注意一個錯誤的觀念:我要的只是產品,工廠只要能生產出我要的產品就行!別的我不在乎!這個想法對傳統服裝訂單沒問題,但對快反訂單來說,如果工廠沒有這些配置,真要做緊急翻單的時候,工廠可就沒有那么快的反應速度來配合你了!
工廠管理——細節處見水平
管理是否到位,看現場就能知道了。廁所是不是干凈、地面是否干凈、機器是否整潔、車間運轉的發動機聲音是否連續轟鳴等。如果這些細節都好,說明這家工廠管理不錯,現場問題不多。因為管理人員是有精力去管到廁所、地面等地方。如果現場問題多,管理人員焦頭爛額,根本無暇顧及到這些細節。
還有一點需要注意,就是老工人比例(人員流失率)。這個工廠員工中:工齡1年以上的有多少?工齡3年以上的又有多少?這些數據可以通過現場詢問的方式來了解。
老員工占比高,說明這個廠穩定,也就側面證明了這個廠的管理水平。而且,老工人比例高,這個廠的質量水準也相對穩定(不是質量水平高,而是質量穩定)。
訪廠的時候可以了解到這個工廠曾經做過的品牌。如果一個工廠是幾年前做過一些好的品牌,但是工廠流動率比較高的話,要當心,當初那批工人也許都走光了。
工廠專注度——產品集中度超過70%
判斷一個工廠是否適合做快反,初期很難判定其專業性。那么就從其訂單的集中度來判斷。專注于做一類衣服的工廠,其專業化水平,加工的成本等都在可接受范圍內。如果這個工廠本身規模就不大,還各種品類都做,很難相信他能有多少專業知識的積累。
工廠老板的理念也很關鍵。要看老板是不是認同快反的趨勢,有沒有野心做的更大。如果工廠老板對快反沒信心,個人也小富即安,那么這個工廠在進行生產方式、交貨方式、排單方式改造的時候,可能會遇到非常大的阻力。這樣的工廠,短期內可配合做貨,但長期來看,無法融入快反體系。
在對工廠配置、現場管理、訂單集中度等考察完畢后,建議和工廠老板進行一次坦誠的溝通。把快反訂單的形態告知,如果工廠老板態度很明確,那就差不多了。至于說是否進行戰略合作,那是后話,不合作了三五個月,工廠不會頭腦一熱就跟你戰略合作。
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