高標準材料管理方法&Nbsp;生産コストを低減する。

小麥粉は

1、材料選択規範

これはまずお客様の実際の品質ニーズを完全に理解し、実行可能な布地調達基準を制定します。ここで、皮革の価格と品質を評価することは非常に重要です。

2、品質基準

革は天然素材であるため、革の部位ごとに中身の性能が完全に一致するのは難しいです。革の枚によって違いがあります。これらの変化を十分に利用して靴を満足させるべきです。

この種の生産の実際の必要性は、材料を使う蕓術である。

材料で裁斷する前に、完成品の靴の表面に品質の瑕疵ができる可能性を完全になくすためには、皮張りの各部位の品質を把握しなければなりません。

SATRAの5級皮革等級システムは靴工場の購買者と皮革サプライヤーに素晴らしい基準或いは基準を提供しています。更に品質論爭を解決するための最適なツールです。

3、製品の設計

設計者が決めた靴の形とサイズは確かに裁斷の選択に影響していますが、私達は靴の舌、後吊りベルトなどの小さい部品を含んで、主要な面の大きな部品の殘した同じ皮の端の材料から入れて、浪費を減らすことができます。

4、生産計畫の編成

大量生産は各部品の大きさと規格を含め、最も大きな部品と最も小さい部品を巧みに配置し、材料の最大化利用を実現するための詳細な計畫をよく作成しなければならない。

また、さまざまなサイズの靴の部品を科學的に組み合わせて、最小浪費で裁斷することも含まれるべきです。

5、操作裝備を選択する

裁斷材料は技能的な仕事で、どのように合理的に材料の部品を選んで裁斷して、異なった人は異なっている結果があって、しかしほとんど1/3の人はすべて合理的に材料を並べて裁斷する能力があります。

しかし、インテリジェント化された切斷裝置を使うとより理想的で、自動的に材料を並べることができます。さらに、シートの暗影や色の極小な変化にも気づきます。

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6、皮の貯蔵と配布

材料の貯蔵と配布は送り狀と倉庫管理に対して極めて要求が高く、異なる材料は異なる貯蔵環境が必要である。

理想的な狀況では、いつでも正確に見つけられ、同時に各種の必要な材料を発行することができます。倉庫に戻す材料も正確な位置に戻すことができます。再起動時に即時に配布することができます。

7、自然作業環境を創造する

裁斷の生産エリアは天然の光源を作る環境であり、裁斷者が見やすいように、シートの影や微妙な色の違いの領域を確認することができる。

裁斷前材料と裁斷後部品には明確なラベルが適用されます。

表示し、混亂による損失を避ける。

8、裁斷設備の定期検査

古いもの、摩耗したもの、または不適切な裁斷設備は裁斷効率に重大な影響を及ぼし、裁斷前に裁斷圧力を調整し、刀型と裁斷板を検査するのに欠かせない工程である。

この検査は一つの例をなすべきだ。

制度を実施して、毎日一回か二回検査してもいいです。

9、社員技能トレーニング

従業員の技能訓練制度を創立して、操作員の技能と技巧を昇格させて、そして製品の品質が更に完璧なことを確保します。

日々積み重ねて、熟練した操作者は工場に無限の効果をもたらす。

10、裁斷検査制度

裁斷品の検査員は操作者本人を裁斷するのではなく、裁斷品が設計や見本の要求に適合しているかどうかを専門に検査するのです。

彼は良い光が環境を照らし、裁斷品を見本と照らし合わせる必要がありますが、同じロットの裁斷材料ごとに全部検査する必要はありません。

主に裁斷品のサイズ、厚さ、素材の材質、色などに問題があるかどうかを確認し、さらに影などの細かい不合格のところを探します。

11、主動性

間違いなく、オペレーターに積極的に仕事をさせることは極めて重要であり、伝統的には、従業員の積極性を高めるための統計表と給料のフックは、従業員の主観的な能動性を高めることができます。

以上はSATRA科學によって制定された管理システムSATRASumで、効果的に工場の裁斷効率を向上させることができます。