福建省は昨年、立ち遅れた生産能力を淘汰して85萬枚の革命を行った。

記者は福建省経信委によると、昨年、福建省の工業業界は立ち遅れと過剰生産能力目標を淘汰して全面的に完成した。

福建省が実際に完成し、立ち遅れた生産能力を淘汰したのは、鉄合金が4.615萬トン、石が6萬トン、セメントが147.5萬トン（そのうち、熟成品が87.5萬トン）、製紙が35.98萬トン、製革する85萬標準張、1500萬メートルの印刷、鉛蓄電池525.88萬ボルトの時。

昨年、工信部から福建省に送られました。工業業界立ち遅れた生産能力を淘汰する目標任務は鉄合金4.5萬トン、電石5萬トン、セメント140萬トン（原料と研磨機）、製紙30萬トン、製革60萬標準張、鉛蓄電池450萬ボルト安時（極板と組立）です。福建省省が実際に淘汰した後の生産能力は、鉄合金4.615萬トン、電石6萬トン、セメント147.5萬トン（そのうち、熟成料87.5萬トン）、製紙35.98萬トン、制革85萬標準枚、印染1500萬メートル、鉛蓄電池525.88萬ボルトの安時である。

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天然皮革は柔軟性があり、通気性があり、耐摩耗性、耐折性、美観性があり、裝飾や造形に便利な性能を持っています。しかし、物理的な性能は比較的に悪く、重厚で不均一で、耐アルカリ性が高く、しかも資源が限られていて、使用率が低く、製造技術も環境保護がされていません。クロムやホルムアルデヒドなどの有害物質が含まれています。

近年では、デュアル組分の糸粘水刺不紡超繊維革基布を原料として生産された高級人工皮革は、天然皮革に類似した立體三次元構造を形成しており、軽量で強度が高く、品質が均一で老化に強く、耐摩耗性、耐曲擾亂、手觸りが豊富で柔らかく、加工性が良く、裁斷率が高く、品種変化が多いなどの特徴があり、弾力性、強度、防水、防カビ、耐寒性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗

中國は世界の人造皮革、合成皮革生産と消費大國であり、すでに生産量が世界の80%の市場シェアを占めるまでに発展しました。世界第一位ですが、現在の中國の超繊維皮革の生産能力は約1.2億平方メートルで、合成皮革の総量の3%だけを占めています。

調査によると、現在國內の「超繊革」の製造技術はすでに成熟しており、上海華峰、山東同大、煙臺萬華、無錫雙象、浙江禾欣などを代表とする超繊革企業はみな短繊維＋開松、整理＋針刺の二歩法生産技術を採用している。

吉安三江、廊坊中紡新元を代表とする企業は大連華綸化繊工程有限公司が開発したワンステップ法を採用しています。超微細繊維繊維繊維繊維繊維の粘＋水刺成布工蕓設備技術を採用しています。また、設備価格においてもかなり優位を占めています。

「超細い繊維の粘粘水刺不織布の生産ラインは國內では江西吉安三江、廊坊中紡新元、天津工大、河南多フッ多の4つの生産ラインしかありません。年間生産能力は7000トンを超えません。海外ではドイツのコードバーと韓國のBAIKOSANだけがすでに商業生産に進出しており、生産規模と數量は市場の需要をはるかに満たすことができません。大連華綸化繊工程有限公司の社長である黃有佩氏は言う。

デュアルスピンオフとは何ですか？デュアルグループは超微細繊維の糸糸糸糸糸糸糸糸糸糸糸糸の接著と水刺を結合した生産プロセスを採用しています。二つの高重合物PET/PA 6を一定の複合比で、共役紡糸、気流の伸長、敷網、水刺、乾燥、繰光、巻き取り後に生産された新型の不織布です。その主なプロセスは、デュアルグループの不織布に水刺剝離技術を採用し、中空のミカンの花弁形の超微細繊維の長糸は、後道の水刺を経て、繊維を開け、固形を完成し、二重組の超微細繊維の糸糸を紡ぎ、不織布を形成しました。

「超微細繊維のブリキ不織布を原料とした高級人工皮革は、通常の合成繊維よりも緻密で亂雑な三次元構造を形成しているため、製造した革は本物そっくりのレベルに達することができ、しかも剝離強度と耐屈折性が大幅に向上し、天然皮革のカビ臭、脆化、強力でない欠點を克服し、天然皮革に備わりにくい優れた性能を実現しました」黃氏は言う。そのため、超細い繊維の水刺不織布は靴革、バッグ革、ソファー革、自動車內裝革などの領域の需要を満たすことができます。服裝用革に良好な基礎と開発空間を提供しました。

2008年、大連華綸化繊工程有限公司によって設計され、製造された國內初の二重組の中から、ミカンの袋型の超細い繊維の糸が糸を引く不織布の生産ラインが江西吉安で運転に成功しました。江西吉安三江超繊無紡公司の李豊社長によると、超細い繊維で糸を紡ぎ、非織布で開発された皮革製品は、多くのところで真皮の性能を超えています。現在、同社はすでにいくつかの製靴企業、開発者と協力し、高級超微細繊維不織布シリーズの製品を発売し、市場の新しい検査を受けています。

現在、大連華綸化繊工程有限公司は二組を採用して、超細い繊維の糸に糸を通すことができます。生産ラインは産業化生産を実現しました。生産能力は7000トン/年です。製品は主に靴の內張り革、人造スエード、壁掛け、テーブルクロス、ワイパーなどの分野に使われます。製品が市場に投入された後、ユーザーの反応が良く、製品の強度が高く、均一度が良好です。

科學技術の革新は科學研究の力によって、更に柔軟な革新體制に頼らなければなりません。「ここ數年、二組分皮芯、二組分紡粘水刺不紡超繊維革基布の設備と技術の開発に力を入れており、長時間にわたる大膽な革新を行い、超繊維革の分野で広く応用され、製革企業の好評を得て、廊坊中紡新元公司と天津工業大學の大きな支持と協力を得ています。」黃有佩談話革新的な考え方によって、彼らは市場化のメカニズムを使って、科學研究院と企業を緊密に結び付けて、革新的な資源を集めて、革新的な発展を実現します。