広州茵曼はアパレル産業の知能創造革新をリードしています。

世界の服裝の靴の帽子のネットニュース、國內の服裝のブランドの上昇に従って、陰を隠して、そのために血液の服裝のサプライチェーンを輸送しても次第に業界の関心を受けます。

1月5日、胡営兵は朝早くに起きて、くしで洗った後に車でヨハネの米グループの毎年いずれも開催する供給商大會に行きます。彼にとって、これも業界內の新しい古い友達の年次の集まりです。

機の上の寫真は毎年大會の記念です。

先日、匯美集団の戦略投資の江西于都智能製造産業園のプロジェクトが著地しました。前期建設に參與したサプライヤーの一人として、胡営兵も一緒に視察に行きました。

帰ってきて彼は興奮して友達の輪を出しました。「萬里の長征の第一歩は、後の道が責任を負って遠いです。」

優良なサプライヤーと長期的な協力を維持し、相互に成長し、匯美集団がサプライチェーンを構築する基本理念である。

このような大會は匯美集団が9年間続けて開催しました。

匯美グループの理事長、ラインマンブランドの創始者の方建華さんは「どんなに忙しくても、毎年のサプライヤー大會を見逃すことはできない」と言いました。

安価な労働力だけを輸送する対外貿易加工から自社ブランドの覚醒まで、フレキシブルなサプライチェーンが人気を呼び、現在の工業4.0の下でインテリジェントな製造の反復まで、アパレルサプライチェーンの各ステップの最適化が注目されています。

この業界はどんな力で駆動されていますか？

胡営兵と匯美集団の物語には、答えが出るかもしれない。

服裝のサプライチェーンの危機と機會

一つの注文は宏輝の運命を変えました。

當時、宏輝の規模は大きくなく、面積はまだ四分の一にも満たない。

長年日本の注文書と付き合っていますので、胡営兵は長期的に國內販売だけをしている工場とは違った生産理念を持っています。

2012年、一回の偶爾の機會に、宏輝は匯美集団からの生産注文を受けました。

當時の匯美集団はラインマンブランドを筆頭に、電商紅海に成長し、急速に発展していました。

電気事業者に接觸する前に、胡営兵はこの「新」業界に対して直観的な理解を持っていませんでした。さらに電気事業者の注文の生産リズムを理解していません。つまり、最初のシングルを軽くして、重さを倍増させる生産割合です。

そこで、彼はただ試みの気持ちを抱いて、1本の流水線を開けて匯美の注文を送りました。

短い時間の中で、倍増の回數は胡営兵に驚きを感じさせて、彼は服裝の電気商の生産パターンを詳しく研究することを始めて、そして匯美集団との長期、深い協力を始めました。

2013年末、方建華はサプライチェーン部門の同僚を連れて、當時協力していた優良なサプライヤーを密集訪問し、匯美集団の次のサプライチェーンの改造のために現地調査を行った。

訪問したサプライヤーは似たような特徴があります。長期的な協力意欲があり、自身の発展要求があり、生産技能を向上させる需要があります。

これらの特徴は後期のサプライチェーンの改造を推進するための基礎を提供する。

宏輝は第一陣のパイロット改造のサプライヤーであり、匯美集団はサプライヤーの敷居に対して參入許可の設定、淘汰メカニズム、システム開発の試行、長期協力メカニズムなどの一連の探索を行い、皆宏輝の姿がある。

現在、宏輝は徐々に數倍の生産能力を拡充し、100%の生産能力を匯美集団にサービスしている。

緊密な協力関係によって、宏輝の発展経歴は匯美集団の発展の重要な証人と參加者でもあります。

宏輝の発展は安定と強大を得て、匯美集団の生産製造に直接に堅固な血液供給を提供することができます。

これはまた、サプライヤの危機と機會を意味し、ブランドにも作用します。

胡営兵は、ここ數年來、使用人のコストが日増しに高くなり、多くのベテラン社員が工場と一緒に成長し、それぞれの技能によって鍛えられ、一つの技術で広州に定住できますが、彼ら自身も技能の沈殿と新技術の學習のボトルネックに直面していますと告白しました。

一方、末端の社員は流動性が高く、知らず知らずのうちに生産コストが増加しています。

彼はまた、匯美集団の発展が速く、服裝工場を単純に続けば、必ず労働者の問題を含めて、インテリジェント化設備の運用と情報化の需要に大きなボトルネックに出會うと強調しました。

自身の発展から見ると、サプライチェーンの改造?アップグレードに対する需要は切実である。

2018年には、匯美集団は意志があり、能力があるパートナーと提攜して、ブランド、サプライヤー、労働力と基礎建設を集めたスマートな智造サプライチェーンプラットフォームを共同に構築する。

方建華はこの戦略プロジェクトの構築に対して、5年から8年の十分な時間を殘しています。ラインマンブランドを作る期待に十分に匹敵します。

智造プラットフォームの長さはどうですか？

1998年に、方建華は広州で20人の匯美服裝工場を創立しました。対外貿易の注文に専念しています。受注、生産、検品、出荷だけではなく、さらに糸頭を切って包裝して、紙のサンプルを作っても親身になります。

ラインマンブランドを設立してから、10年間の工場管理の経験は、彼がブランドを作る基本理念を打ち立てただけではなく、製品を本とします。

これらの経験は、彼にもサプライヤーを匯美集団の核心競爭力と見なさせます。

マクロの角度から見て、國家は《を出します》を出します。

」計畫は、三歩歩くことによって強國の目標を実現します。

これに対して、製造業も新たなチャンスと挑戦に直面し、競爭環境、條件はより公平になり、メーカーのハードパワーとマクロ思考を強調し、エッジボールを使わない。

服裝製造産業のここ數年來の変化について、方建華は「國內のアパレル産業は全體的に向上している。

しかし、産業労働者の年齢が上がるにつれて、多くの若者がこの業界に従事したくないです。

これは業界全體にとって挑戦です。」

若者を工場に誘致したいと考えています。匯美集団の共同サプライヤーは、「科學技術を結合し、知的産業園區の未來工場を作る」という概念を提出しました。

江西省于都の知能智造サプライチェーンプラットフォームはサービスとこの概念を実現するプロジェクトの一つです。

方建華の構想では、このプラットフォームの全體の工場面積は全部で33萬方に達しています。その中に第一期は六階の作業場、六棟のマンション、一つのオフィスビルがあります。

計畫はそれぞれ羽毛工場、カジュアルシャツ工場、ズボン工場、毛織物工場を設立し、各工場に専門的な生産を実現させ、各工場の専門効率を向上させることです。

江西省を選んで都に行くのも偶然ではないです。労働集約型の人口大市です。110萬人の人口を持っています。

これは匯美集団の自社工場ではなく、ブランド、サプライヤー、生産力を一體に集めた知恵創造プラットフォームを作っています。

もちろん、このプラットフォームもサービス匯美集団の注文書だけではなく、オープンなプラットフォームです。他のサプライヤーとブランドは參加基準に符合すれば、全部加入できます。

五年から八年の努力を通して、最高の基準で世界一流の服裝知能製造サプライチェーンを作ります。そしてこのサプライチェーンプラットフォームはコピー可能で、注文量のある國內外の大ブランドを統合して、このサプライチェーンプラットフォームを完備します。

方建華という。

サプライチェーンに消費力を駆動させる

として

一つのブランドのメーカーだけで協力している百軒以上のサプライヤーの発展を促進して、ハンモックシステム、自動裁斷ベッドなどの近代的な生産設備を導入させることは容易ではない。

胡営兵によると、匯美集団の長年のサプライヤー総會は、異なる生産品目からのサプライヤーとの対面交流を可能にし、ブランドの牽引を通じて、國內の一流先進工場のような學習の機會を多く獲得したという。

しかし観念の束縛を打ち破った後に、実際に自分の工場を改造して、まずコスト投入の上で、多くの供給商は顔に難色を現すことを始めます。

また、従來のアパレル産業では、サプライチェーンが上流であり、情報の相対的な閉塞の一端でもあり、生産された製品は最終的に消費者に流通していますが、サプライチェーンは消費市場とは一線を隔てているようです。

情報によって販売、生産を促進し、データを通じて効率を向上させることは、新小売時代において、各ブランドの基本的な要求である。

ブランドの生産理念から、間違いなく一番市場の先端に近い理念と需要です。

これらの情報は協力しているサプライヤーに共有すべきで、観念の束縛こそが國內のアパレルサプライヤーの最も核心的な方式を改革するのです。

匯美集団の戦略投資の服裝知能製造サプライチェーンプラットフォームは、最終的に一つのことを作る必要があります。対外輸出設備、技術、解決案。

このような輸出を通じて、匯美集団のサプライヤーを直接に影響し、改革し、今後參入するもっと多くのブランドに參加することができます。

方建華は服の売れ行きがいいのは計畫通りに売られているので、どのタイプを主に押していますか？どのファブリックでもそれなりにもっといい流量の位置を與えています。

例えば、ある工場で20種類を生産していますが、2つだけ売れています。工場の生産能力は30%でフレキシブルな生産ができます。

生産前に、ファブリックメーカーに対して一回のふるい分けを行います。生地の生産周期はどれぐらいかかりますか？

新小売時代のサプライチェーンが備えるべき特徴：工場に焦點を當てて、生地問題を解決し、合理的に注文量を並べ、情報化管理を純粋な人工、労働集約型に取って代わり、知能化にアップグレードし、製品は源をさかのぼり、製造業は産業サプライチェーンに共同で統合する。

データ化駆動生産後は、

消費市場の情報と有無相通ずることで、サプライチェーンも市場配當を受けることができます。

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