自動化、信息化、數字化、網絡化非織造布智能制造提到重要位置

　　6月23日，中國非織造布智能制造大會暨一次性衛生用品發展論壇在廣東佛山召開。中國紡織工業聯合會黨委書記兼秘書長高勇，中國紡織工業聯合會副會長、中國產業用紡織品行業協會會長李陵申，中國工程院院士孫晉良，國家發展和改革委員會產業協調司處長李平以及100多位業內人士參會。

　　李陵申在會上表示，新技術的發展，改變了傳統制造工業的業態，非織造行業作為紡織行業智能制造的重要組成部分，已有一批骨干企業積極踐行嘗試智能制造，推出新穎工藝理念和生產方式，建成自動化、信息化、數字化、網絡化等互相結合的新型生產模式，帶動了行業生產效率和生產價值的提升。非織造行業智能制造的發展，要關注5個關鍵詞：求實，智能制造只有基于求實的態度才能實現有效發展;關鍵，突破相關領域的共性關鍵技術是實現智能制造的基礎;價值，智能制造不僅要解決勞動力短缺的問題，更要創造全產業鏈的價值;數據，智能制造需要更多的數據采集、數據分析和數據應用;人員，智能制造的發展需要更多具備專業技能的人才。

　　對于產業用紡織品和非織造行業智能制造的發展，李陵申提出3點建議。一是積極開展行業智能制造的培育和轉化，在信息化的基礎上，加強對行業及相關企業的培育和診斷是下一步的工作重點。二是培養專業化信息服務商，建立行業公共服務平臺，帶動和引領示范行業發展。三是樹立行業標桿和試點示范企業，加大應用推廣力度，加強各企業之間的參觀學習，共享智能制造經驗。

　　香港理工大學教授陶肖明做了題為《智能制造與智能紡織品的機遇與挑戰》的報告。據他介紹，智能紡織是具有傳感、伺服、通訊、極易、自適應修復、自供能量和學習等功能纖維的集合體器材，可按程序感知外部激勵做出響應，在微米級纖維的表面和中間兼有納米或亞微米結構以實現其功能。智能紡織品具備柔性、大變形、實時、可長期穿戴等特點。纖維基電子器件制備工藝包括導電纖維或者紗線直接植入紡織品中制備可穿戴電子器件以及采用表面涂層、絲網印刷或者表面自組裝等工藝制備可穿戴的柔性的電子器件兩種方式。智能紡織電子器件在可穿戴和產業用紡織品領域顯示出優越的舒適性、可清潔性、耐久性和抗疲勞性，由智能紡織器件組成的柔性可穿戴系統已經在部分應用領域中展示出巨大的潛力，但由于制備工藝的局限，可穿戴電子器件采用的纖維或者織物的表面結構限于微納米級，尺度不匹配在很大程度上限制了其在傳統集成工藝上的應用，仍需要通過持久深入的基礎科學、應用科學、技術研究向結合，掌握其共性關鍵技術。

　　走向智能研究院研究員朱鐸先介紹了如何打造以提質增效為中心的智能工廠。他表示，智能制造已成為全球發展趨勢，以人為中心的“人機網三元戰略”與精益求精的生產理念高度吻合，均強調并非簡單的自動化，而是強調人的價值。而治啞增智是智能制造的有效途徑、發展智能制造要堅持智能計劃排產、智能決策支持、智能質量控制、智能資源管理、智能互聯互通、智能協同生產“六維智能”理念，以提質增效為核心，優化生產計劃、提高計劃均衡性，確保整體效率的提升;確保庫房精益，減少積壓，減少物資成本浪費;協同過程，以設備為核心，減少設備輔助時間，提前準備，協同生產。

　　湖南中南智能裝備有限公司常務副總經理高金銳作了題為《智能裝備助推無紡布行業智造升級》的報告。他表示，當前，大批量定制已經成為智能制造產品的主要生產方式，具備有效結合大規模生產與定制生產的優勢。“機器人+產業”的結構模式，可聚焦行業解決辦法，追求從設計、規劃、生產到服務過程的標準化、規范化，打造行業標桿。舉例來說，在汽車發動機缸體、缸蓋、曲軸等核心部件的精密生產領域，研發出一批機器人清理清洗工藝智能裝備，可精確去除機加工后的毛刺及殘屑，提高發動機的裝配精度和潔凈度。機器人技術和非織造布輸送包裝完美結合，是實現生產過程自動接卷、搬運、包膜、貼標、碼垛等一系列功能的必要途徑。特別是采用立體庫存儲方式，有效解決了非織造布行業存量大，占地廣的存儲缺點，更能對不同類型產品進行良好統計調度管控，實現工廠物料的全流程管理。中南智能將聯合中紡聯、西門子，依托公司在智能制造領域多年的工程經驗，系統的為非織造企業做診斷咨詢、解決方案、智能制造人才培訓、智能制造裝備提升等服務。

　　中國制漿造紙研究院顧問江曼霞介紹了國內衛生用品市場概況和趨勢。她表示，當前，國內衛生用品市場容量持續穩步增長，市場競爭更加激烈，大品牌優勢弱化，市場構成呈碎片化;消費高端化趨勢、二孩政策的全面實施和老齡化加劇，為衛生用品行業帶來新的機遇，吸引了新一輪的投資擴產，跨國公司為保持在中國市場的競爭力,繼續增加進口超高端產品。此外，市場格局的變化和原材料漲價壓縮了盈利空間，倒逼企業研發創新，升級降耗，一批有競爭優勢的企業脫穎而出，微商品牌崛起，部分企業開始以各種方式向海外市場發展和布局。整體連看，國內衛生用產品將繼續向貼身性、透氣性、個性化方面發展。談及國內衛生用品行業動向，她表示，國內用即棄衛生用品整體增幅放緩，但嬰兒紙尿褲、成人失禁用品和濕巾產品將在未來5年繼續保持兩位數增長，中國市場的旺盛需求，也促使日本應尿褲企業增長。

　　佛山市南海必得福無紡布有限公司副總經理鄧偉添介紹了公司高性能衛生材料用紡粘非織造布的開發情況。必得福公司目前的紡熔非織造材料年產能達7.8萬噸，廣泛應用于衛生材料、醫療耗材、工業用領域。公司擁有3萬平方米的活凈車間，專業生產醫用手術衣，手術洞市，滅菌包布，防護服，口等醫用耗材以及國際上高品質的購物袋和禮品袋，努力為客戶提供低成本、高品質、高效車的專業化務。公司開發的彈性非織造材料破解了傳統產品厚、緊、悶熱的傳統工藝，推出顛覆性透氣、貼身、柔和無橡筋產品，省去了之前眾多噴膠、上橡筋的環節，完成了由前段的產品制作后直接貼在布料上壓合完成的過程。

　　黃山市富田精工制造有限公司研發經理韓璐遙介紹了衛生用品設備的多種解決方案。他表示，加強產品品質控制，可通過調整張力控制和糾偏器+傳感器，要保證產品平整性，無打皺，少偏移;可將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象，可使控制速度，位置精度非常準確，加強伺服控制。要提升生產效率，可提升設備生產速度，簡化設備操作，通過數字化控制實現遠程監控。準確把握產品發展趨勢，推廣在線復合芯體設計、少膠化產品設計，降低產品氣味與成本。

　　在下午的走進西樵醫衛用紡織品行業活動中，與會人士參觀了南方技術創新中心、佛山市啟盛衛生用品有限公司和廣東昱升個人護理用品股份有限公司。