強勢加碼“互聯(lián)網+自動化+智能技術”,桐昆與浙江中控強強聯(lián)手賦能化纖制造新基因
智能化、信息化浪潮當前正呈現(xiàn)出前所未有的洶涌澎湃之勢,而具有技術密集、資本密集等特點的化纖制造行業(yè)在智能化、信息化方面的表現(xiàn)正不斷刷新著大家的認知,龍頭企業(yè)的表現(xiàn)自然最為搶眼。
8月29日,國內滌綸長絲“大佬”桐昆集團宣布,與國內最先進的自動化智能技術企業(yè)——浙江中控技術股份有限公司在浙江桐鄉(xiāng)簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議。浙江省經信委輕紡行業(yè)辦主任李京寧、桐鄉(xiāng)市副市長朱偉強、桐昆集團董事長陳士良、浙江中控技術股份有限公司創(chuàng)始人褚健等嘉賓參加了當天的簽約儀式。
依據(jù)協(xié)議,雙方將成為長期的戰(zhàn)略合作伙伴,在智能化技術、智能工廠建設、新技術應用等領域展開深度合作,攜手加快智能化建設,共促傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級。
記者還了解到,在桐昆集團旗下即將上馬的恒邦4期項目,即桐昆年產30萬噸綠色智能化纖項目中,系列裝備中最為關鍵的“中樞大腦”——DCS集散控制系統(tǒng),將由浙江中控負責開發(fā)、設計,這將有效解決我國化纖制造設備在該領域長期面臨“卡脖子”、依賴國外設備商的難題。
強強聯(lián)合推進化纖業(yè)4.0
當前,我國經濟發(fā)展已經進入“新常態(tài)”,新一輪科技革命和產業(yè)變革與我國加快轉變經濟發(fā)展方式形成歷史性交匯,新舊動能轉換需求迫切,而制造業(yè)正處于亟須加快信息化與工業(yè)化融合、推進智能制造、促進產業(yè)轉型升級、實現(xiàn)由大變強的歷史跨越時期。
而浙江是制造業(yè)大省,區(qū)域經濟要邁向中高端,首先制造業(yè)必須邁向中高端,化纖又是桐鄉(xiāng)市重要的傳統(tǒng)特色產業(yè),發(fā)揮化纖塊狀特色產業(yè)優(yōu)勢,打造先進制造基地,加快傳統(tǒng)制造業(yè)升級,是浙江制造搶占未來產業(yè)制高點的必由路徑。
在此大背景下,作為我國化纖行業(yè)的龍頭企業(yè)以及桐鄉(xiāng)區(qū)域經濟發(fā)展的“頂梁柱”之一,桐昆集團順勢而為,不斷加碼智能制造,不僅能有效應對制造業(yè)面臨的人工成本上漲、用工難等普遍性難題,更能大大提高企業(yè)的勞動生產率和全產業(yè)鏈流程運行效率,從而尋找到在新時代下驅動企業(yè)持續(xù)增強競爭力的新動能。同時,龍頭企業(yè)的這種探索和實踐,也能為我國化纖產業(yè)由傳統(tǒng)模式向智能化模式轉型升級,為浙江制造企業(yè)提質增效起到重要的示范引領作用,并作出生動注腳。
朱偉強指出,此次桐昆集團與浙江中控的戰(zhàn)略合作,是貫徹“八八戰(zhàn)略”的生動實踐和成功探索,對桐鄉(xiāng)市工業(yè)企業(yè)轉型升級、提質增效具有十分重要的示范引領作用。希望雙方今后能夠緊密合作、科學規(guī)劃,真正做到兩化融合、智慧發(fā)展,以創(chuàng)新技術推動傳統(tǒng)制造業(yè)的自動化、信息化、智能化發(fā)展。桐鄉(xiāng)市委、市政府也將一如既往地繼續(xù)堅持創(chuàng)新驅動戰(zhàn)略,以良好的環(huán)境和服務推進戰(zhàn)略合作的順利實施,全力幫助企業(yè)走智能轉型的發(fā)展之路。
浙江中控創(chuàng)始人褚健指出,在目前智能制造工業(yè)4.0的大背景下,企業(yè)轉型升級對節(jié)能降耗、品質提升和管理水平的提升提出了更高的要求,這就迫切需要數(shù)字化、智能化、自動化與企業(yè)生產經營的深度融合。此次與桐昆的合作,雙方將全力以赴、資源整合,助推桐昆向數(shù)字化、智能化、自動化繼續(xù)邁進,打造一個智能化的標桿企業(yè),從而推動化纖行業(yè)的工業(yè)4.0發(fā)展進程。
主攻智能制造創(chuàng)新路
事實上,桐昆集團一直是我國化纖行業(yè)中智能制造領域的排頭兵。
尤其是恒邦二期項目,可謂是紡織全行業(yè)推進智能制造、打造智慧工廠的“樣板項目”。該項目總投資約4億元,年產能約為20萬噸,主要從基礎設備改造、生產裝備智能化、生產過程數(shù)字化、生產制造一體化管控和產業(yè)鏈一體化5個方面來建設智能工廠。
該工廠通過集成提升現(xiàn)有ERP、質量、研發(fā)、計調、條碼等管理信息化系統(tǒng),以及生產現(xiàn)場自控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)集中管理系統(tǒng)、物流倉儲系統(tǒng),投入大量智能系統(tǒng)設備,加強廠聯(lián)網和機聯(lián)網建設,實現(xiàn)車間設備與信息化調度、監(jiān)控、管理系統(tǒng)的一體化,實現(xiàn)了多部門、多系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互,以及接單、下單、采購、生產、入庫、發(fā)貨、物流等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的動態(tài)實時查詢和有機聯(lián)動。
記者前不久曾到恒邦二期項目現(xiàn)場采訪,其智能化、信息化的程度遠超出了記者的想象。記者在現(xiàn)場看到,車間里幾乎是“黑燈”車間,整排整排體積龐大的設備各司其職,高效運轉,車間里幾乎看不見工人。不夸張地說,這里幾乎成為了全世界最先進的化纖制造設備的展示樣板間。
隨著機器的轟隆聲,一臺臺“智能落筒機器人”在長長的軌道上有序地運轉,設備每一次運行,整齊排列著的潔白的滌綸長絲絲筒就被運送到相應的位置。在包裝車間里,一臺臺機械手正忙碌地揮舞著長長的手臂,通過“抓取-放-轉身-再抓取”一系列動作,把一個個絲筒放到包裝流水線上,經打包、貼標簽后,再把絲筒放入推車,自動送入全自動立體倉庫。在全自動立體倉庫區(qū),記者一層層數(shù)上去,從下至上共有大約幾十層,他們排列起來看上去非常壯觀。而在廠房外,整齊排列等待拉貨的柴油大貨車車隊也形成了一道別樣的風景。
記者了解到,該項目共配置了16臺機械手,4大套自動化包裝流水線,光這些“高大上”設備的投資就達到近億元。智能化、信息化系列裝備的使用,使恒邦二期項目的新產品研發(fā)周期較其他廠區(qū)縮短15%,庫存周轉率提高30%,能源利用率提高7%,關鍵工序數(shù)控化率達到80%。同時,還帶動桐昆集團的新產品研發(fā)周期整體縮短13%,庫存周轉率整體提高27%,能源利用率整體提高6%,關鍵工序數(shù)控化率達到75%。
“在制造強國戰(zhàn)略實施的大背景下,桐昆在積極實踐‘八八戰(zhàn)略’的過程中走出了‘互聯(lián)網+’與‘機器換人’、主攻智能制造的創(chuàng)新發(fā)展之路,實現(xiàn)了生產運營數(shù)據(jù)數(shù)字化以及工業(yè)化和信息化的深入融合。此次桐昆與浙江中控的合作,可謂是強強聯(lián)合,桐昆將著力發(fā)揮長期從事化纖生產制造、打造全產業(yè)鏈的優(yōu)勢,與浙江中控共同為實現(xiàn)我國由‘化纖大國’邁向‘化纖強國’的目標作出應有的貢獻。”陳士良在雙方簽約儀式上的這番話,簡潔卻明了地道明了桐昆的經營重點,以及肩頭所承擔的更多責任。

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