換血拼設備,利潤薄如紙,智能印染還差多遠?
擁抱工業互聯網,已成政府、印染企業一致認同的趨勢。部分印染企業已捷足先登,以工業互聯網、智能制造為手段,實現傳統產業的升級換代。
柯橋區作為工業大區、浙江市省傳統紡織制造業改造提升和印染產業轉型升級的試點單位,傳統產業產銷利稅占比高,紡織印染改造提升難度大,推進智能制造和工業互聯網建設對柯橋區工業轉型升級顯得尤為重要。
當前,政府、行業、企業如此關注智能制造,是前所未有的,頻頻舉措釋放哪些信號?柯橋印染行業發展趨勢走向如何?毋庸置疑,在柯橋印染產業壯志斷腕、集聚提升后,“印染+”工業互聯網、智能制造,成為柯橋印染企業積極擁抱的方向,其經營者紛紛表示,這是為內部管理、生產運行、甚至倉庫物流等方面插上提升發展的“翅膀”。
集聚提升后印染老板遇新煩惱
一匹匹白坯布從進入倉庫起,平整、染色、定型、質檢等復雜多樣生產工序,都可以由電腦及機器手臂“代勞”操作。走進柯橋印染集聚區,印染自動化生產處處可見,甚至已達到國際先進水平。
投資數億元,實力雄厚的企業引進德國、韓國、日本等國際一流的自動化設備,一般的企業也是國內數一數二的自動化設備。柯橋印染集聚提升后,印染企業紛紛踏上先進制造業的階段。
數據顯示,柯橋區印染企業從原來的高能耗、高污染、高耗料的“八國聯軍”設備,提升到國際先進自動化設備比重高達60%以上,企業創新能力得到顯著提升,全行業質量效益持續回升。
“但從先進設備投入巨資所產出效益來看,這樣的利潤有些無奈。”柯橋一位從事印染20多年的老板說,投入大,收益小,不成正比。
如何讓自家“好馬”跑得快,這就得配上“好鞍”。這位老板不惜百忙中抽時間,與柯橋區印染協會一起,連續4次趕赴新昌,參觀新昌傳統產業智能制造學習交流。
“同樣是傳統行業,新昌軸承等傳統行業成功蛻變成智能制造企業,秘訣在于設備工藝上加信息化智能項目,綜合生產成本、勞動力用工大幅下降,產品的質量和設備的效益得到大幅提升,這種經驗值得我們印染行業、企業借鑒。”這位企業家多次參觀學習后總結說。
發揮設備最大化效益
部分印染企業躍躍欲試
“工業互聯網,離我們工業生產越來越近,但必須具備三個階段,即自動化設備階段、信息化管理階段、智能化生產階段,先進設備方可發揮最大效益。”國家“千人計劃”特聘專家、中國輕紡城集團紡織產業大數據中心主任張曉明一直研究柯橋紡織印染大數據,長期深入跟蹤柯橋印染企業工業互聯網發展動態。他介紹,目前他們在3家印染企業試點,依靠工業互聯網手段,探索染色下缸一次性成功率達100%項目,希望讓更多企業家嘗到甜頭,更好的擁抱工業互聯網。
對于企業而言,要實現工業互聯網為自己發展所用,達到這一步,需要規模大、實力雄厚為基礎。在柯橋,部分有實力有能力的印染企業已投身到信息化管理階段中,有的甚至投入巨資打造智能化生產。
步入工業互聯網
柯橋印染差距還有多遠
在當下,推進工業互聯網、智能化已是大勢所趨,誰把握先機,誰就掌握主動權;誰先下手,誰就先得益;誰捷足先登,誰就占領制高點。“目前柯橋區有一部分印染企業已提前謀劃布局信息化建設,進行一系列有價值的探索和嘗試,并取得積極成果。”柯橋區經信局有關負責人說,但與廣東、山東等同行企業相比,柯橋印染企業的信息化、智能化改造起步較晚,基礎較弱,進展較慢,總體水平偏低。尤其是隨著印染集聚企業投產運營,硬件設備的提檔升級與信息化的嚴重滯后之間的矛盾越來越凸顯,成為阻礙產業轉型升級的一大短板。
究其原因,主要有三方面:
一是思想理念。企業家舍得在硬件方面投入,但對于行業信息化建設等軟性投入普遍意識不強、決心不夠、熱情不足,大部分處于觀望等待階段;同時,企業一線員工、中高層管理人員對新生事物抱有抵觸情緒。
二是行業特性。柯橋區印染企業多數為中小型企業,以定單加工型生產為主,產品品類多樣、生產物料不一、技術裝備復雜、工藝參數多變、專業人員缺乏,依靠單個企業力量很難實現突破。
三是發展氛圍。由于多種因素影響,現階段行業缺乏一批真正意義的信息化領軍企業,企業之間的信息化水平參差不齊,沒有形成合理的企業信息化建設梯隊。
工業網絡平臺為柯橋印染提升“鋪路”
大型企業唱戲,中小企業圍觀,這是當前不少地方企業智能化進程中的尷尬局面,柯橋印染企業更是典型。
要致富,先建路,要智能制造,先建平臺,先“鋪路”。近年來,圍繞紡織印染制造業改造提升省級試點建設,柯橋區工業網絡平臺已初具規模,建成以紡織印染產業為重點,“1+N”工業互聯網平臺:
“1”就是在紡織印染全產業鏈協同平臺,有輕紡城集團的柯橋紡織產業大數據服務平臺。
“N”就是在生產、設計、銷售及配套等各個環節打造專業服務網絡平臺:即在紡織原料端,有“易企信息”的紡織原料產品信息服務云平臺;在紡織面料端,有“網上輕紡城”的紡織品面料、坯布交易服務云平臺;在創意設計端,有“瓦欄文化”的紡織面料花型設計服務和版權保護云平臺;在制造供應端,有“亞侖商城”的紡織印染工業品采購供應電商平臺;在智能制造端,有“環思智慧”的紡織產業協同制造服務云平臺,致力打通紡織印染產業從原料、設備、設計、制造到市場、交易、服務各個環節的云融合。
印染企業走智能化之路已定。但傳統產業融入智能制造、工業互聯網等新技術,并非一蹴能就,需要完整、系統的產業生態,需要政府、行業、企業共同齊心協力打造,尤其對中小型企業而言,更為突出。
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