再投5億,安徽華茂將建14.5萬(wàn)錠全流程智能化紡紗生產(chǎn)線
偌大的車間幾乎看不到人;環(huán)境恒溫恒濕,機(jī)器人運(yùn)輸半成品;工人騎電動(dòng)車工作巡查……
記憶中,傳統(tǒng)紡織車間里,千人紗、萬(wàn)人布景象已不再,漫天的飛絮也不見(jiàn)蹤影,隆隆的機(jī)器轟鳴聲也被極大降噪。取而代之的是成排的自動(dòng)化的機(jī)器,清潔、整齊、舒心的環(huán)境,隨處可見(jiàn)的監(jiān)控設(shè)備實(shí)時(shí)顯示產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、能耗等信息。
近年來(lái),安徽華茂投資3.2億元開(kāi)展智能化項(xiàng)目改造,2018年4月投產(chǎn)運(yùn)行,并成為2017年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目。目前,安徽華茂15萬(wàn)錠“新型紡紗智能化改造項(xiàng)目”,是國(guó)內(nèi)最大規(guī)模的智能紡紗項(xiàng)目。
現(xiàn)在一年多時(shí)間,已取得了明顯的效果:
機(jī)器換人
工人騎電動(dòng)車巡查
“站在頂端這里一眼望過(guò)去,只要有紅燈亮起,就能知道哪個(gè)管紗出現(xiàn)問(wèn)題。”安徽華茂紡織股份有限公司副總經(jīng)理?xiàng)钍ッ鹘榻B。
“我們?cè)谛袠I(yè)中首次實(shí)現(xiàn)了單紗質(zhì)量信息的智能追溯與控制,細(xì)紗過(guò)去一個(gè)工人操作5~6臺(tái)6000錠,現(xiàn)在能監(jiān)控20臺(tái)25 000錠,而且是騎著電動(dòng)車在整個(gè)區(qū)域巡查。”
另外,原本的重體力活也由機(jī)器人替代,一臺(tái)機(jī)器人來(lái)回穿梭,將半成品條筒運(yùn)送到指定區(qū)域并擺放整齊,等待下個(gè)環(huán)節(jié)的接入。該項(xiàng)目提出了具有自主特色的高質(zhì)高效紡紗先進(jìn)技術(shù)工藝路線,實(shí)現(xiàn)了紡紗設(shè)備網(wǎng)絡(luò)通訊接口的統(tǒng)一,自主研發(fā)了一系列生產(chǎn)和質(zhì)量追溯、質(zhì)量預(yù)測(cè)等智能化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了全流程質(zhì)量監(jiān)控,大幅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
據(jù)悉,該智能化項(xiàng)目還通過(guò)管理模式創(chuàng)新,打破工序、工種壁壘,實(shí)現(xiàn)操作、維修一體化,使萬(wàn)錠用工從行業(yè)先進(jìn)水平30人下降到15人以下,產(chǎn)品質(zhì)量主要指標(biāo)達(dá)到2018 USTER公報(bào)5%水平。
恒溫恒濕
漫天飛絮不再有
正值炎熱夏季,40度的高溫,紡織生產(chǎn)車間內(nèi)的防暑、解暑工作成了當(dāng)下首要任務(wù)。
傳統(tǒng)紡織企業(yè)生產(chǎn)車間作業(yè)時(shí)會(huì)達(dá)到四十度以上的高溫,因此時(shí)常發(fā)生員工中暑情況,從而直接影響了公司的安全生產(chǎn)。
而在華茂智能化車間,員工不再遭受高溫高濕的折磨,生產(chǎn)環(huán)境異常舒適,溫度在30℃以下,濕度60%以下,空氣涼爽,濕潤(rùn)且清新,成了員工的“避暑場(chǎng)所”。
另外,傳統(tǒng)紡織車間里困擾已久的漫天飛絮問(wèn)題,也不見(jiàn)了蹤影。
“天花板上是送風(fēng)風(fēng)道,地板上有間隔的吸風(fēng)口,整個(gè)地吸系統(tǒng)將整個(gè)車間的飛絮大幅度凈化。”楊圣明介紹,另外在生產(chǎn)線上,也有“神器”的助力,紡紗線上,有類似環(huán)形的吹吸設(shè)備,來(lái)回走動(dòng),不斷將紗錠上產(chǎn)生的細(xì)小棉絮吸入其中并集中處理。現(xiàn)在工人再也不用戴著厚厚的口罩工作了,為廣大員工創(chuàng)造了貼心舒適的工作環(huán)境。
據(jù)悉,該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)行業(yè)首創(chuàng):首次實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量在線實(shí)時(shí)監(jiān)控,首次實(shí)現(xiàn)智能配棉、質(zhì)量預(yù)測(cè),首次實(shí)現(xiàn)客戶遠(yuǎn)程在線監(jiān)控訂單詳情,首次實(shí)現(xiàn)智能排單、柔性生產(chǎn)等,目前是國(guó)內(nèi)行業(yè)質(zhì)量最優(yōu)、用工最少、自動(dòng)化信息化應(yīng)用程度較高的智能紡紗項(xiàng)目。
趁熱打鐵
繼續(xù)上馬新項(xiàng)目
安徽華茂15萬(wàn)錠“新型紡紗智能化改造項(xiàng)目”,不僅是國(guó)內(nèi)最大規(guī)模的智能紡紗項(xiàng)目。目前,該項(xiàng)目還被確定為安徽省“數(shù)字化車間”。
智能化紡紗工廠運(yùn)用先進(jìn)的清梳聯(lián)、粗細(xì)絡(luò)聯(lián)、自動(dòng)包裝等系統(tǒng)設(shè)備,通過(guò)自主開(kāi)發(fā)的ERP、HMES、EMS等信息化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)機(jī)聯(lián)、物聯(lián)和生產(chǎn)的智能化,質(zhì)量水平大幅提升,萬(wàn)錠用工、生產(chǎn)成本大幅降低,為行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了示范效應(yīng)。
“今年將再投5個(gè)億,再建設(shè)一條14.5萬(wàn)錠高質(zhì)高效全流程智能化紡紗生產(chǎn)線,預(yù)計(jì)年底將投產(chǎn)。”安徽華茂集團(tuán)董事長(zhǎng)倪俊龍信心滿滿。
據(jù)悉,該公司將通過(guò)新項(xiàng)目的投產(chǎn),實(shí)施智能轉(zhuǎn)型,走高質(zhì)量發(fā)展之路,對(duì)公司做強(qiáng)主業(yè),增強(qiáng)企業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,適應(yīng)中國(guó)經(jīng)濟(jì)升級(jí)和世界工業(yè)發(fā)展的新要求有積極意義。

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