論道科技創新動能，9位大咖分享最新服裝科技應用

11月22日，第五屆中國服裝科技發展會議進入第二天，繼昨日5位行業專家分享了服裝行業前沿科技后，今日又有9位行業大咖為業界帶來了最新服裝高科技應用，讓與會代表耳目一新。

中國服裝協會顧問蔣衡杰，中國服裝協會常務副會長楊金純，東華大學教授、中國服裝智能制造聯盟專家組副組長聞力生，中國紡織建設規劃院總工程師張杰，中國縫制機械協會秘書長陳戟等領導出席，中國服裝協會科技部項目主任韓婧主持會議。

以高度自動化、信息化、網絡化的智能化制造為標志的新一輪科技革命和產業變革正在以前所未有的廣度和深度改變著服裝產業的生產方式、發展模式和產業生態。科技創新正成為服裝產業邁向高質量發展的核心驅動力。正如中國紡織工業聯合會會長孫瑞哲在昨日的演講中所言：“紡織行業是唯一經歷了四次產業革命的行業，在第四次產業革命中，紡織業如何變革，要給世人做出榜樣。”

圖：中國服裝協會科技部項目主任韓婧主持會議

演講人：浙江大學教授、中國人工智能學會智能制造專業委員會副主任委員顧新建

題目：智能制造與服裝大批量定制

顧新建講到了區塊鏈，保證大數據的安全就要用到區塊鏈技術，而大數據是核心。服裝大批量定制首先要了解用戶需求，生產過程要快速反應，協同生產，要社群化服務。服裝大批量定制的主要方法包括產品創新化技術、數字化智能化技術、管理現代化技術。產品創新化技術要注意服裝款式時尚化、服裝結構模塊化、服裝面料新穎化、用戶需求精準化、生產過程標準化。數字化智能化技術要注意裝備數字化、設計信息化、信息集成化、用戶交互化、制造智能化。管理現代化技術要注意生產精益化、制造敏捷化、組織結構扁平化、分工協同專業化、協同環境透明公平化。

演講人：北京優時尚科技有限責任公司創始人兼CEO蔣亞洪

題目：3D全息技術在服裝新零售的應用現狀與未來

“跟不上時代，就是自取滅亡。” 蔣亞洪認為世界已經進入數字經濟時代，核心技術就是5G、AR/VR、區塊鏈、人工智能等，其中蘊含著新商業、新財富。數字經濟本質是數字化，而服裝數字化的核心就是3D全息技術。3D技術在服裝零售得到應用，2010年開始在美國試用，試衣體驗越來越好，即將廣泛使用。3D全息技術可以實現遠程試衣、實現個性化定制、開啟個人時代，服裝零售將發生革命性變化。如何跟上時代，不自取滅亡？蔣亞洪說，投資未來，探索創新。

演講人：力克系統（上海）有限公司高級業務顧問孫駿

題目：裁剪房的未來

有四種生產模式適用于任何生產：批量生產適用于標準化產品的大量生產，以滿足規模經濟的需求；批量生產讓企業在保持一定生產量的情況下也能提供有標準選項的個性化產品；柔性生產具有靈活性，可以讓企業適應多品種小批量的生產；按需生產是當消費者在門店或是網上進行個性化或是定制產品的下單之后即可啟動。無論哪種模式，成本和時效是關鍵，針對面料成本計算和采購方面的活動給時尚行業造成瓶頸和生產延遲問題，力克為時尚制造商推出兩款云應用程序，幫助他們做出更好的開發決策，提供具有競爭力的出價和面料訂單。Quick Estimate 為制造商的產品開發團隊提供云計算，實現即時的面料消耗計算、準確的盈利預測。Quick Nest 為制造商的成本核算、采購和生產團隊提供云計算，實現快速準確的出價。孫駿還提出了基于力克裁剪房4.0原則，即數字化流程、簡化運營、擴展控制。

演講人：上海品依信息科技有限公司副總經理周濤

題目：中國服裝快反供應鏈協同平臺解決方案

周濤談到了5G，他認為，借助5G大帶寬、低時延和高可靠的特性，實現生產車間高密度工業數據采集、AGV云邊協同、5G低時延機械臂、5G-AR設計與培訓等。打造基于5G的無線化車間，解決傳統車間信號不穩定、接入數受限和帶寬不足的問題。目前已完成5G工業數據采集、AGV云邊協同的試點驗證；AGV接入5G網絡及云化，實現AGV跨區協同調度。未來，5G機械臂、5G+AR應用，助力實現柔性生產，提升生產效率。由于資金不足、信息化基礎薄弱、缺乏人才，占比中國服裝企業大比例的中小微企業難以融入智能化發展浪潮。而突破服裝中小企業痛點的方法就是建立服裝快反供應鏈協同管理平臺，以系統為載體，推進數字化管理的建立，以應對市場變化及行業的發展，快速響應需求。要制定明確的創新管理體系，提供足夠的資源和人才的支持；建立科學完整的管理制度，做到真正的精益化管理；改變我們的思維模式，堅持以人為本，加大對人才的投入，重視企業文化和企業家精神的培養；打破思維的局限性，擁有更廣闊的視野，培養對市場變化的靈活應對能力。

演講人：雅戈爾服裝制造有限公司智能制造總指揮徐士利

題目：淺析如何做好服裝智能制造工作

雅戈爾自1979年成立已有40年，幾十年的積累讓工廠已具備做好智能工廠的堅實基礎，基礎就是穩定和高技能的優秀員工、先進的生產工藝技術、優秀的生產管理團隊、完善的精益生產管理。在此之上，圍繞著做好標準化、自動化、數字化、智能化四化合一的指導方針去做好智能制造工作。智能制造是項系統工程，工程中任何有創新改進的地方可能都會有困難，需要我們不斷去克服，徐士利談了4點對做好智能制造的幾點感想：一是智能制造是一把手工程，智能制造是一項大的投入，有風險；二是對整個系統要進行頂層設計，并且對整個系統盡量做到細化；三是企業要有自己強有力的智能制造團隊，它是一項長期工作；四是尋找有實力，有經驗的合作團隊，來幫助我們做好建設工作。

演講人：深圳市昱辰泰克科技有限公司CEO尹金國

題目：智能技術驅動服裝柔性生產

在尹金國看來，“不能用當前的方法解決當前的問題。”目前企業面臨訂單小、員工技能差、員工不穩定的困惑，要改變這一狀況要從生產模式轉變開始，基礎是數字化轉型。也就是數字化基礎上的組織模式轉變，從按照行政組織生產轉變為按照需求組織生產。企業目標就是要成為一臺超級機器，形成多款混流生產、生產閉環控制、使用成組技術、動態產線平衡、達到員工效率最大。實現多款混流要形成吊掛橋接、MES控制、工藝推送、分色分碼、按需調度。

演講人：珞石（北京）科技有限公司柔性應用事業部總經理張媛

題目：機器人技術賦能服裝制造業升級

張媛介紹了中國縫制機械市場規模及現狀，我國縫制機械年產量占全球 70% 左右，產品出口到世界 170多個國家和地區。但附加值低，家用和工業縫紉機的出口單價，日本分別約是我國的 2.5 倍和 6.8 倍。中國縫制機械“大而不強”，“智能化、互聯網+”是大勢所趨。工業機器人有很大的優勢：靈活度高，適應小批量定制化柔性生產，降低成本，提高效率，可實現機器換人，而基于機器人的柔性自動縫制工作站是智慧工廠的核心模塊。公司成立柔性應用事業部有別于傳統意義上的集成技術團隊， 將建立工程技術、科學技術、基礎研究三位一體的創新應用體系。公司推出了珞石XB7XL機器人，配合包縫機和平縫機，完成兩種薄料的分片、抓取、合片，與縫紉機協同自動縫制及自動堆疊。公司還推出了機器人多層厚料柔性包縫線體、袖克夫機器人柔性加工中心，使用ROKAE-XB7機器人配合一名操作工人完成襯衫袖克夫的全自動熨燙、明線縫紉、釘扣和鎖眼以及上下料等工序。

演講人：無錫凱施智聯軟件科技有限公司創始人兼總經理管睿

題目：服裝行業RFID數字化探索與創新

管睿認為，智能商業的時代已經拉開序幕，服裝RFID技術有三大升級：“電子條碼”RFID技術，未來可取代目前的條形碼技術，給每件衣服一個電子身份證，傳統標簽升級為電子標簽，智能化升級；數據采集設備發生了升級，集成度更高；基礎硬件(OS)和軟件系統發生了改變。為什么是RFID？管睿說，“智能商業”有3個特征：商品全部數字化、數據和核心業務全部“上線”、開始通過網絡和大數據進行上下游間的協同（制造+市場）。RFID技術是目前唯一一種可以兼顧數據準確性和效率提升。凱施智聯深耕行業7年，累計簽約RFID客戶數110家。僅2018年，中國被凱施智聯設備掃描的服裝數量超過1.8億件次，約700多萬箱，為中國服裝行業節省超過370天時間，相當于將整個行業提速1年。

演講人：浙江衣拿智能科技有限公司經理黃攀

題目：服裝智能制造中基于智慧吊掛系統的設備互聯與數據應用

黃攀介紹了智能制造的現狀、工業3.0下的吊掛系統、工業4.0下的吊掛系統互聯、基于智能吊掛系統的數據應用。他說，吊掛系統也在發生變革：管理方式變革實現了從裁剪到車縫，再到后整直到倉庫出貨實現全流程智能輸送。生產模式和效率變革根據輔助軟件自動規劃路線圖，獨特的不見話分流方案，實現多部件共同生產。成本管控的變革實時將生產中的數據匯總給公司的決策者，為生產方式的調整提供準確的依據，實現成本的最佳管控。品質合格率的變革，智能籌建可以抽檢指定工序和復查，產品合格率可以提升到99%以上。滿足多元化市場的變革系統實現一單一人一版，實現個性化定制化需求。

與會代表還參觀了以純集團有限公司的產品展廳和智能制造生產車間。

“中國服裝科技發展會議”是中國服裝協會主辦的全國范圍的定位于“服裝業科技交流和技術推廣”的大型行業平臺，包括新工藝創新、新技術應用、新材料、新模式，一般為每兩年舉辦一次，預計第六屆中國服裝發展會議將于2021年舉辦。歡迎服裝行業相關科研機構、高等院校、企業單位的廣大科技人員持續關注中國服裝協會官方微信公眾號相關信息。