疫情解封,淡季又來:紡織企業能否等到“金九銀十”?
當前,隨著很多國家已開始陸續解封恢復正常社會生活,紡織品訂單也有所增加,但從目前的市場發展形勢看,仍然處于“供需嚴重失調”狀態。據記者了解,市場上的訂單不管大小,企業爭搶都十分激烈。進入6月,紡紗企業市場信心更是不足,企業普遍認為無論內需還是外貿,下游市場都將進入淡季,棉紡織行業將再度面臨大考。前不久在疫情下剛剛喘過氣的中小企業,或將再度面臨減產、停機的危機。
4、5月份產銷轉暖
內需市場發揮作用
據調查,4月下旬以來,紡紗企業棉紗產銷、利潤狀況較前兩個月明顯好轉,部分紗廠成品庫存下降,現金流壓力逐漸緩解,棉花原料采購以隨用隨買為主。
河南焦作某6萬錠紡企表示,公司主要采購中低等級新疆棉(內地庫),主打產品是高配包漂白C40、C32、C26紗線。今年南疆機采棉比較適合紗廠配棉需要,一方面雜質較北疆機采棉普遍偏低,一般不需要挑揀“三絲”及二次除雜;另一方南疆因棉花期貨交割庫少,貿易商、加工企業向內地庫移倉銷售的熱情高、數量大,選貨的空間也大。
部分紡織、服裝企業反饋,4、5月份產銷轉暖主要源于內銷市場秋冬季訂單和階段性報復消費引發。除此以外,5月份廣東、江浙等沿海地區織造、服裝、外貿公司陸續接到歐洲、美國及日韓訂單,以及3、4月份暫緩供貨合同的重新啟動,但數量小、批次多、利潤偏低的情況較普遍。總體來看,由于全球新冠疫情仍處于高危階段,歐美等發達國家紡服訂單及貿易、運輸、零售等只是有限恢復,再加上匯率大幅波動、中美貿易關系不確定因素,合同雙方都很謹慎小心,紡服出口訂單恢復30%~50%的企業并不多,內需消費市場繼續發揮“中流砥柱”的作用。
雖然4、5月份產銷轉暖,但市場并非完全復蘇。“市場上的訂單不管大小,都競爭十分激烈,搶單局面導致各環節的報價都很混亂,可操作性很不穩定。導致目前每接一單,都要投入更多的精力去跟單,以保證訂單的順利交貨。”河北一家紡紗廠負責人表示,當前市場表現平平,常規紗雖也正常出貨,但數量不大,特別是純棉紗銷售情況更一般,清淡很多,不敢盲目生產。下游的坯布、面料接單價格仍偏低,利潤空間有限。
企業搶單競爭激烈
打價格戰利潤有限
杭州蕭山一家以生產色紡紗為主的紡織企業,總規模約為10萬錠左右,產品品種齊全且豐富,從7支到50支均有,當下紗廠開工率在80%以上。工廠表示今年以來受新冠疫情影響,訂單受到較大沖擊,近幾個月接到的都是零星小單,工廠雖然開工率比較高,但訂單問題始終是最大擔憂。還好最近接了一兩個大單,大概可以生產一個月的量,短期內暫時可以安心。
不過,工廠負責人并不認為大單出現是市場轉好的標志,他表示:“其實市場上的大單子一直都有,只是量很少,為了接大單,工廠之間拼價格、拼服務,競爭激烈,即使接到了單子,也沒有利潤,只是維持機器運轉,等待市場好轉而已。”
另一家5萬錠左右規模的純棉紗廠,以生產精梳21支、32支、40支的包漂紗線為主,由于紗線比較高檔,價格高于同檔普配的棉紗1000元/噸~2000元/噸,精梳32支紗線的價格可以賣到20000元/噸,但當前訂單的情況也不太樂觀,僅僅維持10天左右的量。該紗廠集團內其他產業較多,所以現金流較為充沛,即使訂單量較少,也不愿意停工讓工人放假,原因是工人放假容易回來難。
下游進入市場淡季
等待“金九銀十”到來
有紡紗企業表示,往年的6、7月是市場淡季,出口方面,作為重要的出口地之一的歐盟,很喜歡在7~9月之間放高溫假,法國、意大利、荷蘭等國至少都要放一個月左右,因而6、7月份市場的出口訂單一直都比較少,8、9月份后才會重新增多,圣誕節之前的兩三個月達到高峰,也就是“金九銀十”。因此大家都不太看好接下來6、7月份的下游市場,認為快的話市場也要到8月份才有起色。
內需方面,從消費習慣、下游補庫時機來看,7、8月份將步入淡季,訂單處于青黃不接狀態。業內專家表示,6~9月份或許將有一部分中小企業面臨減產、停機、放假甚至關閉的壓力。究其原因,一是秋冬第二波新冠疫情發生的概率大增。二是中美經貿關系走向越來越微妙,再次發生貿易摩擦的風險上升,紡服出口環境或再臨變數;三是國內就業、收入壓力較大,紡織品、服裝消費能力是否可持續值得關注。專家認為,本年度全球棉花和紡織品消費大約停滯了兩個月左右,造成棉花和成品供需失衡的局面,恐怕短期內難以完全轉變,整體產業鏈的恢復預計仍需要一年甚至更長的時間。
關于疫情的影響,有紡紗企業表示,疫情在全球的發展對出口造成了負面影響,一方面是國外疫情爆發初期,大量已經下了的訂單被取消,有些已經快生產完畢,客戶突然撤單,形成了一定的訂單損失。第二是新出口訂單大幅減少,疫情爆發帶來的港口及人流限制,使得彈性較大的服裝消費明顯降低,大量的服裝門店關門,很多對外貿依賴較強的工廠都面臨無單可接的情況。第三是一些出口訂單在到達目的地港口后,遇到客戶破產、客戶拒絕提貨、港口關閉無法卸貨,造成了一定的損失。當然這樣的情況只是少數,但也使得工廠在接外單時格外謹慎,在付款方式上也較為苛刻,不然寧愿不接,因而雙方難以達成一致,最后部分訂單流失到東南亞等地。
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