提高廢紡的循環(huán)利用成為‘十四五’內(nèi)的關(guān)注重點(diǎn)

2021/8/5 12:35:00 來源: 評(píng)論(0)0

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　近日，國家發(fā)展改革委印發(fā)了《“十四五”循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃》(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)劃》)。《規(guī)劃》指出，資源循環(huán)利用已成為保障我國資源安全的重要途徑。“十四五”時(shí)期將大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，推進(jìn)資源節(jié)約集約利用，構(gòu)建資源循環(huán)型產(chǎn)業(yè)體系和廢舊物資循環(huán)利用體系。

“《規(guī)劃》將為廢紡織物(以下簡(jiǎn)稱廢紡)再利用行業(yè)提供發(fā)展空間。”上海緣源實(shí)業(yè)有限公司執(zhí)行董事楊膺鴻說，“一般淘汰丟棄的紡織品分為舊紡織品和廢紡織品兩大類。舊紡織品是經(jīng)生活消費(fèi)后被淘汰的服裝和家紡用品，其可以保持原形態(tài)延續(xù)使用壽命。而廢紡的去處只能作為原材料利用，但因各種限制因素其利用率不足20%，大部分都以焚燒、填埋等處理方式為主，對(duì)環(huán)境造成了較大污染。因此提高廢紡的循環(huán)利用成為‘十四五’時(shí)期業(yè)內(nèi)的關(guān)注重點(diǎn)。”

廢紡利用率達(dá)到60%，二氧化碳排放量可減少2592萬噸

據(jù)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提供的數(shù)據(jù)，我國紡織行業(yè)2016年耗用4970萬噸紡織原料，耗用的總量占全球紡織原料消耗總量的48%，2017年為52%，2018年為55%左右，位居全球之首。

楊膺鴻根據(jù)測(cè)算指出：“在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，年產(chǎn)紡織物下腳料以4%計(jì)算約有200萬噸，紡織物加工為消費(fèi)品的過程以6%計(jì)算約有300萬噸。此外，在消費(fèi)環(huán)節(jié)，企業(yè)組織的專項(xiàng)調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，包括公務(wù)員、保安、學(xué)生等制服在內(nèi)，全國每年淘汰的衣服(廢紡主要以廢衣服為主)可能超過1000萬噸，其中大約有1/3成為舊紡織品，可以保持原形態(tài)延續(xù)使用壽命，其余2/3約666萬噸便成了廢紡。全部加起來每年可供利用的廢紡近1200萬噸。”

2017年，國家發(fā)改委等14個(gè)部門發(fā)布了《關(guān)于印發(fā)循環(huán)發(fā)展引領(lǐng)行動(dòng)的通知》，明確要求促進(jìn)再生資源回收利用提質(zhì)升級(jí)，推進(jìn)廢舊紡織品資源化利用，建立廢舊紡織品分級(jí)利用機(jī)制。鼓勵(lì)企業(yè)、行業(yè)積極回收廢紡進(jìn)行二次利用。

公開數(shù)據(jù)顯示，2018年，我國廢紡綜合利用量約380萬噸，綜合利用率達(dá)19%左右。盡管廢紡利用率有所提高，但其仍有較大的發(fā)展空間。

北京服裝學(xué)院中國服飾科學(xué)技術(shù)研究院教授趙國樑稱：“廢舊紡織品如不能充分利用，一方面會(huì)造成棉、毛、絲、麻等天然纖維和以石油為原料的合成纖維等原料浪費(fèi)，以及紡絲、染色和整理等環(huán)節(jié)的能量浪費(fèi);另一方面，由于化纖在自然界難以降解，如采用填埋等方法處理，會(huì)對(duì)環(huán)境造成長期污染。因此，廢舊紡織品的利用問題，既是一個(gè)資源再利用問題，更是一個(gè)重大環(huán)境問題。”

根據(jù)哥本哈根大學(xué)研究機(jī)構(gòu)的研究數(shù)據(jù)，每利用一公斤廢紡，二氧化碳排放量減少3.6公斤。

楊膺鴻稱，如果按照每年產(chǎn)生1200萬噸廢紡、綜合利用率達(dá)到60%(即利用量為720萬噸)計(jì)算，那么可減少二氧化碳排放量2592萬噸。如果一家企業(yè)每年利用廢紡6萬噸，預(yù)計(jì)可減少二氧化碳排放21.6萬噸，減少使用水26萬噸，減少使用肥料1.8萬噸、農(nóng)藥1.2萬噸、化學(xué)染料480噸。

產(chǎn)業(yè)鏈條端企業(yè)參差不齊，廢紡多半被降維使用

從節(jié)能減碳角度來講，提高廢紡的資源化、無害化，促進(jìn)廢紡的高效利用具有重要意義。然而由于技術(shù)和成本的限制，高效利用廢紡仍是一道難題。

“我國廢紡的回收方式主要依靠小商販回收、小區(qū)定點(diǎn)集中回收等。從事廢紡回收的從業(yè)人員素質(zhì)參差不齊，大多為家庭成員合伙經(jīng)營，不僅屬于無證經(jīng)營，也沒有作為原料形態(tài)進(jìn)行加工生產(chǎn)的能力，廢紡回收后都是分流到相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)加工企業(yè)。”楊膺鴻從回收端指出了廢紡產(chǎn)業(yè)鏈存在的問題。

“廢紡處置端在現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)和技術(shù)條件下，不少企業(yè)只是簡(jiǎn)單地把能用的二手衣服和原料分類分級(jí)別地挑選出來使用，剩下的部分成為‘黑料’和‘燒火料’等最低級(jí)別的廢料。這部分廢料應(yīng)該作為無害化分流處置。但目前已知部分廢紡的處置方式是當(dāng)干垃圾焚燒，還有一部分流向不明。” 楊膺鴻說。

趙國樑也表示，生產(chǎn)加工利用工藝不成熟導(dǎo)致廢紡浪費(fèi)嚴(yán)重。他說：“雖然我國廢紡回收利用已有很長歷史，但一直存在規(guī)模小、技術(shù)落后和產(chǎn)品附加價(jià)值低等問題。一些加工利用企業(yè)把那些從材料角度來看覺得有價(jià)值的東西，用低附加值的方法利用了，而且利用的比例也特別低。”

“最理想的狀態(tài)是將廢紡分級(jí)，按照不同級(jí)別分別利用，保證廢紡的再生利用率及其高值化利用。”趙國樑指出，“現(xiàn)在廢紡多是混紡品，它可能含有不同種類、比例的各類纖維，高值化再利用需要把它們按成分分開，然后根據(jù)成分的不同進(jìn)行再生和利用。目前自動(dòng)化分揀設(shè)備成本還較高，許多中小企業(yè)在不經(jīng)分級(jí)的情況下，采用物理法把廢紡直接開松成了短纖維絮棉。其實(shí)進(jìn)入開松廠的廢紡有一部分質(zhì)量較好，纖維較長，完全可以通過技術(shù)把它分解成一些比較粗的紗線，然后繼續(xù)作為紡織品的原料。但產(chǎn)業(yè)鏈條端的大部分企業(yè)沒有相應(yīng)的技術(shù)和設(shè)備，廢紡不僅被降維使用了，而且利用率也不高。”

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