“華裕紡機”：贏得了行業(yè)話語權

　　縣華裕紡機有限公司依靠科技創(chuàng)新，在紡織原料加捻和緊密紡設備領域脫穎而出，并擁有了世界領先水平的加捻技術，贏得了行業(yè)話語權。

　　本世紀初，競爭的漩渦。

　　2006年，“華裕紡機”選擇了走技術型的道路，開始研發(fā)氣動穿紗、氣動抬升二合一的倍捻機。40天后，第一臺樣機即生產(chǎn)出來，接著小批量試銷江蘇江陰市場，一炮打響。針對現(xiàn)有機型耗電大、所加工紗支粗等不足，“華裕”對倍捻機的技術關鍵——錠子，再次進行創(chuàng)新，從而誕生了具有世界先進水平的“橫孔射流氣動穿紗短纖倍捻錠子”，并申請了發(fā)明專利。應用該技術的樣機生產(chǎn)出來后，經(jīng)國內(nèi)知名棉紡企業(yè)“無錫一棉”試用，引起了轟動，技術指標遠超同類，而且節(jié)能。

　　技術創(chuàng)新，讓“華裕紡機”擺脫了生存困境，2007年全年銷售只有三四百臺，今年上半年的銷售數(shù)量達到1500臺。

　　節(jié)能降耗，是紡織業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關鍵。“華裕紡機”的科研小組從倍捻機的能耗大戶“錠子轉動功率”入手，一方面通過提高錠子轉速，有效降低紗線單產(chǎn)量的電耗，繼研發(fā)出每分鐘13000轉的高速倍捻機后，有進一步把轉速提高到了每分鐘18000轉;另一方面，成功開發(fā)出了油浴錠座的直孔射流穿紗短纖倍捻機HY369A，節(jié)電明顯。

　　在棉毛麻等天然纖維生產(chǎn)領域，緊密紡紗技術是生產(chǎn)高檔產(chǎn)品的關鍵技術，但目前國內(nèi)多采用負壓式技術，而低能耗的機械式緊密紡設備全球只有瑞士一家企業(yè)能夠生產(chǎn)。

　　目前“華裕紡機”成功研發(fā)的機械式單錠緊密紡技術，不但避開了瑞士企業(yè)的專利，而且技術指標還優(yōu)于對方，成為世界上最先進的緊密紡技術，有實力參與了制訂機械式緊密紡裝置國家標準，并擁有了行業(yè)話語權。