丹陽鞋業身處逆境 自強自新求突破

　　3月23日訊 眼鏡、五金工具、汽車零部件、家紡、木業五大產業，是進入新世紀后丹陽引以為榮的“五朵金花”。然而，早在上世紀90年代以前，與這“五朵金花”齊名甚至風頭更健的是丹陽鞋業。只是在近二十年市場經濟的風吹雨打下，這個原本應是“第六朵金花”的產業，非但沒有隨丹陽經濟一同怒放，反而逐漸呈現凋零之勢。

　　曾經優勢明顯，如今身處逆境。人們不禁要問，丹陽鞋業緣何落伍，又怎樣復興?

　　曾經優勢明顯“閉門造鞋”幾十年

　　事實上，憑借過硬的質量和丹陽的區位優勢，在上世紀70年代末和80年代初，丹陽鞋就已成功進入上海、浙江、南京的市場。丹陽由此也成為中國鞋業版圖上的重鎮，是中國最早形成規模的鞋業基地之一。

　　彼時的丹陽鞋業以傳統的作坊制鞋為主，丹陽人精湛的做鞋技藝是其核心競爭力。也正是憑借這種手手相傳的“鞋技”，丹陽鞋在作坊生產中發展至今。據丹陽工商部門統計，目前丹陽鞋業的年產量超過8000萬雙，從業人員達8萬余人，在工商部門登記的企業數量約400家，而作坊式小鞋廠則難計其數。

　　然而成也蕭何敗也蕭何。精湛的制鞋技藝讓丹陽鞋早在改革開放之初就大放異彩，但同樣是這個“核心競爭力”，讓丹陽人只顧埋頭做鞋，忽略了市場的變化和鞋業的發展，不知不覺中，無論是產品工藝還是品牌意識、經營理念都落后于時代，當廣東、浙江、上海等沿海城市的鞋業做強品牌、做大市場的時候，“閉門造鞋”的丹陽鞋業成了“落伍者”。

　　有研究人士分析，在殘酷的市場競爭中，如今的丹陽鞋業有了三個明顯的劣勢：

　　一是沒有自己的品牌和經銷網絡。丹陽鞋企規模普遍較小，員工在100人以上的企業不過30家，擁有自主經營品牌的不超過三分之一，大部分企業都是為外地大鞋企做貼牌加工。

　　二是沒有向現代轉型。丹陽毗鄰上海，制鞋源頭也在滬上，丹陽鞋繼承了早年上海手工業制作精細的特點，這也造就了丹陽鞋業獨特的人才培養模式――師徒傳承。這本是優勢，但卻也使丹陽鞋忽略了現代流水線生產設備和現代化企業管理制度。即便今天，小作坊前制鞋工人熟練地手工制鞋的場景，在丹陽仍是隨處可見。產量小、企業分散、生產還依賴手工制作等，最終成為阻礙丹陽鞋企向現代化企業轉型重要因素。

　　三是缺乏足夠的人力資源。丹陽鞋業與浙江、廣東、福建等國內先進的鞋業基地相比，一個明顯的差別是從業人員主要是本地人。而外來務工使用率不高、業內人員流動性不大，又使丹陽鞋業難以壯大規模。

　　如今身處逆境鞋業復興知何時

　　“閉門造鞋”讓丹陽鞋業逐漸衰微。10年前，為了求得市場一席之地，丹陽鞋業的從業者們無奈放棄原本男女鞋齊頭并進的格局，轉而以生產加工中高檔女鞋為主。這是最初的自救之道。

　　2007年，丹陽市政府就發展丹陽鞋業出臺文件，提出大力鼓勵鞋企創品牌，對申請專利的鞋企予以資助，對獲得中國名牌、馳名商標、免檢產品、真皮標志、江蘇省名牌、江蘇省著名商標的企業，分別給予不同程度的獎勵。{page_break}
 

　　近年來，丹陽市委、市政府和當地皮革鞋業商會更是積極展開行動，由人社部門牽頭，組織企業主動赴山東、河南等地招工，探索建立新型用工關系，招聘各類人才，以此為丹陽鞋業補充新鮮血液。

　　不過收效遠未令人滿意。“一方面，中國鞋業在近二十年的發展中，一批名企名牌已脫穎而出，不少各有特色的鞋業基地也已形成，丹陽鞋在此背景下‘突圍’難度很大;另一方面，丹陽鞋業的從業者們在幾十年的‘閉門造鞋’中，因循守舊習慣已養成，‘引進來’、‘走出去’的開放發展意識一時難以具備。”丹陽市皮革鞋業商會有關負責人如此分析。

　　而更大的政策背景是，目前國家相對而言比較鼓勵新興產業及高科技產業的發展，對傳統行業、產業的支持力度不大。為此，丹陽市皮革鞋業商會秘書長林書云認為，在技術、資金、人才、以及銷售等都不再具備優勢的情況下，丹陽鞋業要發展壯大獲得復興，除需地方政府進一步引導外，更主要的還是靠丹陽鞋企的自強自新。