上海質監局召開服裝服飾產品質量分析會

　　多次出現在國家、地方兩級抽查不合格“黑榜”上的海恩斯莫里斯(上海)商業有限公司，主要從事H&M系列產品在上海市場的營銷、推廣，該品牌產品由瑞典總部統一發單生產、統一配貨。面對這樣水土不服的跨國“巨頭”企業如何監管?上海市質監局并不是簡單的一罰了事，而是召集有關方面專家，坐堂問診，開出藥方。記者在日前召開的服裝服飾產品質量分析會上真切體會到了這一點。

　　自國家強制標準GB 18401-2003《國家紡織產品基本安全技術規范》2003年11月27日正式發布以來，紡織產品因涉及人身健康安全而被列入產品質量監督的重點，監管部門每年都要對紡織產品要進行監督抽查。

　　去年，上海市質監局對本市生產銷售的休閑服裝、羊絨衫、羊毛衫、羽絨服、西服大衣等5類秋冬季服裝進行了產品質量監督抽查，共抽查各類服裝207批次。經檢驗，判定為不合格的有30批次，抽樣合格率為85.5%，低于全市監督抽查平均抽樣合格率2.5個百分點。

　　根據對服裝服飾產品歷年抽查的情況分析，與會的專家指出，問題最多的是纖維含量不合格，幾乎涉及各類監抽產品。而使用說明不合格情況近年來則呈明顯下降趨勢，說明企業貫徹執行得比較到位，但在個別方面仍需要提高。pH值不合格情況近年來也呈下降趨勢，但仍保持相對比較高的比例。色牢度不合格情況呈現波動，近年來有下降趨勢，但比例也相對較高。甲醛含量、可分解芳香胺染料等生態項目不合格情況保持較低的比例，說明企業對產品生態健康安全比較重視。

　　在本次分析會上，專家指出生產企業對標準不了解，或對標準中指標要求理解存在在偏差，造成服裝產品設計、生產中存在缺陷，這是出現上述質量問題的主要原因。特別是一些國外品牌進入國內市場后，由于不熟悉相關國家標準，從而在產品質量控制方面出現較嚴重的系統性問題。另外，服裝服飾產品標準比較多，適用范圍上存在著一些交叉，再加之一些企業對服裝產品的標準體系理解不夠，使用不合理，最終影響到服裝服飾產品質量。

　　另一方面的原因是生產企業沒有建立嚴格的進貨驗收制度，在進貨檢驗時未對主要的面輔料進行確認或驗證，從而導致關鍵件材料失控，造成產品質量或是明示的纖維含量存在較大偏差。一方面，部分企業缺乏對供應商的有效控制手段，尤其是輔料輔件和配料配件供應商的質量控制，缺乏有效手段控制供應商降低批次差異;另一方面，驗證過程中缺乏有效手段，無法有效避免專用測試樣的情況發生。

　　同時，企業對產品的加工工藝、原料品質控制管理不嚴，造成原料混用的情況，而在后續的加工中缺乏有效的驗證，就可能導致纖維含量的偏差;或出于成本控制考慮，簡化流程工藝，洗滌、烘干等處理工序不嚴格，導致pH值、色牢度、甲醛含量以及毛紡產品中的二氯甲烷可溶性物質超標。

　　對于專家們作出的“診斷報告”，參會企業表示很受用。質量分析會上，上海市質監局要求企業強化第一責任意識，嚴格按照法律法規和相關標準生產，建立健全產品質量控制體系，消除產品中存在的危及人體健康和人身財產安全的隱患。經銷企業也要加強管理，嚴把進貨驗收關，選擇可靠的供應商，對供貨商提供的各項信息要進行必要的分析和驗證，對于安全性指標更要引起高度的重視，必要時委托相關的檢驗部門檢測驗證.