紡織企業海外轉移后重慶紡織業該怎么辦？

　　前不久，紐約時報刊登了一則新聞《產業鏈大逆轉，中國紗廠登陸美國》。文中稱，由于國內外棉價長期倒掛、人力成本上漲等原因，中國沿海部分紡織企業將生產線搬到了美國。

　　有人認為，紡織業是大規模、低勞動力成本制造的縮影，國內紡織企業將生產線逐漸轉移到成本更低的東南亞地區，乃至在發達的美國設廠，這表明中國紡織產業的比較優勢正在加速消失。

　　今年初，廣東一家紡織企業赴孟加拉國參加服裝紡織面料展覽會后，對該國紡織產業用工市場、發展前景等進行了深度考察?？疾炱陂g，這家企業發現，有不少來自國內的同行都帶著同樣的目的在進行著類似的“踩點”。

　　“目前位于東部紡織產業基地的企業，抱團到東南亞考察投資機會已經成為趨勢?！蓖跆靹P分析，由于每噸棉花國內外差價最高達5000元左右;勞動力成本逐年上升，紡織業作為勞動密集型產業，企業勞動力成本以15%的幅度逐年遞增，且時常遭遇“用工荒”，這些因素都成為國內紡織業向東南亞進行轉移的誘因。

　　另外，部分先期“走出去”的紡織企業的成功效應，讓更多紡織企業有了“走出去”的沖動。中國紡織品進出口商會表示，先期到東南亞投資的國內企業主要是紡織服裝企業，它們通過在泰國、越南等用工和原料成本較低的工業園區設廠，并在成本更低的柬埔寨、緬甸等建有較大規模的加工基地，以此減小生產成本壓力。

　　事實是不是這樣?重慶紡織產業有無這樣的轉移勢頭?如果有，重慶紡織企業又該怎么辦?近日，記者對此進行了采訪。

　　“國內紡織業向美國遷移僅僅是個案?！敝袊徔椆I聯合會會長王天凱認為，在紐約時報那則新聞中，將生產線搬到美國的，是杭州的一家民營紡織企業。不過這家企業在美國設廠只生產氣流紡紗，而該產品是所有紡織品中用工最少、機械化程度最高的產品。

　　“但不容忽視的是，當前國內紡織制造業向海外轉移確已成為趨勢，且轉移企業正由服裝制造向產業鏈上游紗線、印染等領域擴展，其轉移目的地更多集中在東南亞地區而不是美國?！蓖跆靹P說。

　　來自該聯合會的消息稱，與前些年對東南亞投資還處在觀望階段不同，現在國內更多紡織企業開始了實際行動。

　　一個顯著的標志是：近年來，越來越多的衣服標簽上，我們所熟悉的“MADE IN CHINA”，逐漸被“MADE IN VIETNAM”(越南制造)、“MADE IN THAILAND”(泰國制造)等取代。