中國(guó)制鞋業(yè)向智力型變身

      中國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)的升級(jí)改造是當(dāng)前的一個(gè)熱門話題。這里所說的傳統(tǒng)制造業(yè)，主要是指那些勞動(dòng)密集型的加工制造業(yè)，比如紡織、服裝、鞋類、食品、玩具、簡(jiǎn)單機(jī)械工具等。　　傳統(tǒng)制造業(yè)關(guān)乎國(guó)計(jì)民生，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，同時(shí)也是創(chuàng)匯的大戶，多年來出口迅猛。但是，近年來，隨著國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)環(huán)境的變化，加之勞動(dòng)密集型的傳統(tǒng)制造企業(yè)多屬于中小型民企，內(nèi)部管理往往跟不上，普遍遭遇到了“成長(zhǎng)的煩惱”。　　傳統(tǒng)制造業(yè)的升級(jí)改造已經(jīng)成為一種歷史的必然。而現(xiàn)在的關(guān)鍵是，探尋一條適合的升級(jí)改造路徑，找到一些適合的方式和方法。　　在全球企業(yè)運(yùn)營(yíng)和管理方面，MBA教育的鼻祖——美國(guó)哈佛商學(xué)院非常具有影響力，而它最重要的法寶是企業(yè)案例研究。通過7000多個(gè)案例，結(jié)合工商管理理論，引領(lǐng)世界經(jīng)營(yíng)管理潮流。中國(guó)的MBA教育機(jī)構(gòu)每年需花重金購(gòu)買哈佛商學(xué)院的企業(yè)案例，中國(guó)的知名企業(yè)也以能入選哈佛商學(xué)院案例為很大的榮耀。　　在這里，筆者想嘗試著以MBA企業(yè)案例研究的形式，去具體剖析一家傳統(tǒng)制造企業(yè)——青島亨達(dá)集團(tuán)智力型變身的經(jīng)驗(yàn)和做法，以期給企業(yè)界，特別是中小型民營(yíng)企業(yè)們以借鑒和啟發(fā)。　　歷史的必然：“身體”強(qiáng)壯，但不能缺乏頭腦　　20世紀(jì)的工業(yè)社會(huì)最引以為豪的杰作莫過于“流水生產(chǎn)線”。1913年，老福特在自己的汽車公司里創(chuàng)設(shè)了世界上第一條流水生產(chǎn)線。汽車流水線大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，并實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，從而把汽車從少數(shù)人的奢侈品變成普通人的交通工具。從1903年到1927年，福特公司的T型車創(chuàng)下了1500萬輛的驚人銷量紀(jì)錄。　　大規(guī)模的生產(chǎn)流水線一直是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的主要特征。但是，第二次世界大戰(zhàn)以后，社會(huì)進(jìn)入了一個(gè)市場(chǎng)需求多樣化發(fā)展的新階段，相應(yīng)地要求工業(yè)生產(chǎn)向多品種、小批量的方向發(fā)展，單品種、大批量的流水線生產(chǎn)方式的弱點(diǎn)就日漸明顯了。而日本豐田汽車順應(yīng)了這樣的時(shí)代要求。　　后來，日本汽車大肆鯨吞美國(guó)市場(chǎng)，汽車流水線的始祖卻束手無策，盡管福特公司擁有世界上規(guī)模最大、效率最高的生產(chǎn)線，但市場(chǎng)再也不會(huì)滿足于像T型車一樣的千篇一律的產(chǎn)品了。當(dāng)時(shí)日本開發(fā)一個(gè)新品種周期是3年，而美國(guó)卻需要5到6年。　　在這場(chǎng)舉世矚目的汽車貿(mào)易戰(zhàn)中，我們可以清楚地看到以流水線為靈魂的傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)的最大弊端：機(jī)械。這種毫無思想的機(jī)械曾將落后的農(nóng)業(yè)社會(huì)改造成了工業(yè)社會(huì)，但也正是因?yàn)樗暮翢o思想使得自己一步步走向沒落。它就如同《知識(shí)經(jīng)濟(jì)》作者達(dá)克·尼夫所說的“身體”，盡管強(qiáng)壯無比，但缺乏頭腦。　　而靠頭腦賺錢的最杰出的企業(yè)代表莫過于美國(guó)微軟。20世紀(jì)70年代以區(qū)區(qū)幾千美元?jiǎng)?chuàng)業(yè)，沒有人會(huì)想到比爾·蓋茨的資產(chǎn)會(huì)在1998年創(chuàng)下1000億美元的紀(jì)錄。比爾·蓋茨在20多年中使其資產(chǎn)增加了上千萬倍。 　　當(dāng)前，在世界經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的國(guó)家和地區(qū)，一種新型的企業(yè)形態(tài)——智力型企業(yè)已經(jīng)將傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)地拋在身后，智力型企業(yè)已經(jīng)成為企業(yè)家們新的夢(mèng)想誕生的源泉。　　智力型企業(yè)：最重要的生產(chǎn)要素是知識(shí)資本　　在農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，社會(huì)生產(chǎn)的最重要的生產(chǎn)要素是土地，沒有土地就沒有一切。到了工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，資本成為生產(chǎn)過程中最重要的生產(chǎn)要素，資本決定一切，資本可以雇傭勞動(dòng)力，購(gòu)進(jìn)機(jī)器設(shè)備和生產(chǎn)原料來組織生產(chǎn)。但是，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、社會(huì)財(cái)富的增加，社會(huì)中的資本越來越充裕，相對(duì)于現(xiàn)實(shí)消費(fèi)需求的投資資本已經(jīng)不再稀缺。新經(jīng)濟(jì)條件下，生產(chǎn)過程中最重要的生產(chǎn)要素已經(jīng)是知識(shí)即創(chuàng)造性的知識(shí)以及擁有這些知識(shí)和創(chuàng)新能力的人。 　　彼得·德魯克認(rèn)為：“在這種社會(huì)里，知識(shí)就是個(gè)人乃至整個(gè)經(jīng)濟(jì)的首要資源。土地、勞動(dòng)和資本——經(jīng)濟(jì)學(xué)家列出的傳統(tǒng)生產(chǎn)要素——并沒有消失，但它們是次要的。”　　新經(jīng)濟(jì)條件下新的生產(chǎn)方式與新的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行規(guī)律，將對(duì)世界上目前絕大多數(shù)處于工業(yè)化中的企業(yè)(在此稱為舊企業(yè))產(chǎn)生兩個(gè)方面的重大挑戰(zhàn)：第一方面的挑戰(zhàn)是，這些舊企業(yè)必須對(duì)目前企業(yè)的生產(chǎn)方式進(jìn)行變革，必須盡快地向世界新經(jīng)濟(jì)的新生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，變大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)為智能化生產(chǎn)，變大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)為小批量定制生產(chǎn)。第二方面的挑戰(zhàn)是，在環(huán)境變動(dòng)加快的條件下，調(diào)整自己的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)運(yùn)行方式，以適應(yīng)新的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行規(guī)則。這是一個(gè)相當(dāng)困難的事，但又是這些舊企業(yè)繼續(xù)生存和發(fā)展不得不解決的難題。　　新經(jīng)濟(jì)時(shí)代，或者說知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代勢(shì)必催生出越來越多的智力型企業(yè)。那么，什么是智力型企業(yè)呢？　　當(dāng)前比較流行的一種說法是：智力型企業(yè)，或者稱知識(shí)型企業(yè)，是指主要依靠智力資源的投入與開發(fā)，通過知識(shí)的生產(chǎn)、傳播和應(yīng)用來獲取經(jīng)濟(jì)利益的微觀經(jīng)濟(jì)組織。這里的知識(shí)專指“能夠作為資源投入到生產(chǎn)過程中并在生產(chǎn)過程中起主要作用的現(xiàn)代知識(shí)和智能”。　　根據(jù)當(dāng)前世界知識(shí)經(jīng)濟(jì)與工業(yè)經(jīng)濟(jì)并存的現(xiàn)狀，我們可以將智力型企業(yè)分為三種類型：　　一種是新興制造企業(yè)。這類企業(yè)是進(jìn)入知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代后才出現(xiàn)的制造領(lǐng)域的知識(shí)型企業(yè)，包括計(jì)算機(jī)軟硬件業(yè)、通訊業(yè)、微電子業(yè)、航天業(yè)等高科技企業(yè)。　　一種是知識(shí)化的傳統(tǒng)制造企業(yè)。這類企業(yè)早在農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)或工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代就已經(jīng)存在，但是經(jīng)過知識(shí)化的演變過程，企業(yè)的生產(chǎn)管理變得柔性化，產(chǎn)品及其生產(chǎn)過程的科技知識(shí)成分大大提高，知識(shí)在企業(yè)財(cái)富創(chuàng)造中占據(jù)著主導(dǎo)地位。　　一種是新興中介服務(wù)型知識(shí)企業(yè)。這類企業(yè)主要是通過收集信息、積累知識(shí)、創(chuàng)造知識(shí)并運(yùn)用所掌握的知識(shí)為客戶提供專業(yè)服務(wù)的企業(yè)。　　中國(guó)制造：國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)環(huán)境呼吁知識(shí)化　　在智力型企業(yè)的三種類型中，知識(shí)化的傳統(tǒng)制造企業(yè)對(duì)中國(guó)的現(xiàn)實(shí)意義尤為重大。 　　中國(guó)擁有非常多的勞動(dòng)密集型的傳統(tǒng)加工制造企業(yè)，它們的存在和發(fā)展符合中國(guó)的實(shí)際國(guó)情，在豐富人們物質(zhì)生活、解決就業(yè)穩(wěn)定社會(huì)、換取外匯等方面發(fā)揮著重要的作用。紡織、服裝、鞋類、食品、玩具、家具、五金、簡(jiǎn)單機(jī)械工具等領(lǐng)域，中國(guó)在全球市場(chǎng)中的地位均舉足輕重。　　但是，這些傳統(tǒng)加工制造企業(yè)，生產(chǎn)過程中所依賴的是相對(duì)低廉的勞動(dòng)力成本和原材料成本，對(duì)外競(jìng)爭(zhēng)所依賴的是低成本帶來的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，自己只是依靠大批量生產(chǎn)，薄利多銷來賺取不多的加工費(fèi)用。國(guó)家商務(wù)部部長(zhǎng)薄熙來曾為化解歐盟對(duì)中國(guó)紡織品的偏見，打過這樣一個(gè)形象的比喻：“中國(guó)只有賣出8億件襯衫才能進(jìn)口1架空客A380。” 　　隨著時(shí)代的發(fā)展，這些傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)處境越來越困難。原材料漲價(jià)、工人提高工資、人民幣升值、國(guó)外市場(chǎng)的反傾銷、國(guó)外買家訂單的轉(zhuǎn)移，讓企業(yè)壓力越來越大，不少已經(jīng)倒閉或轉(zhuǎn)行。　　而今年以來，“中國(guó)制造”頻頻被曝存在質(zhì)量問題。有毒寵物食品、二甘醇牙膏、不安全玩具、不合格輪胎、有問題的水產(chǎn)品等等，每一宗事件都與消費(fèi)者人身安全息息相關(guān)。這些負(fù)面報(bào)道在全球范圍掀起了軒然大波，事實(shí)上已對(duì)相關(guān)中國(guó)廠商造成嚴(yán)重打擊，也在某種程度上引發(fā)了“中國(guó)制造”的信任危機(jī)。　　雖然國(guó)外的這些負(fù)面報(bào)道往往有惡意炒作的成分，但是，我們也應(yīng)該清醒地看到，我國(guó)出口的大部分產(chǎn)品都是低端的加工制造業(yè)產(chǎn)品，沒有品牌，沒有多少技術(shù)含量，只是依靠低價(jià)格、大批量取勝。由于出口商品價(jià)格過低，出口企業(yè)利潤(rùn)微薄，在低價(jià)、量大的出口商品中，一些產(chǎn)品的質(zhì)量問題會(huì)不斷暴露出來。　　怎么辦？理論和實(shí)踐都證明這個(gè)一個(gè)道理：中國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)必須加快向現(xiàn)代制造業(yè)轉(zhuǎn)變，必須向知識(shí)創(chuàng)新型升級(jí)。中國(guó)制造要轉(zhuǎn)向中國(guó)創(chuàng)造，“身體”要強(qiáng)壯，還要有頭腦。　　中國(guó)鞋：面臨“交棒”，如何繼續(xù)丈量世界　　近些年來，勞動(dòng)密集型的中國(guó)制鞋業(yè)已經(jīng)成為“中國(guó)制造”爭(zhēng)議中的焦點(diǎn)。　　中國(guó)制鞋業(yè)的發(fā)展完全可以用“突飛猛進(jìn)”來形容。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1985年中國(guó)年產(chǎn)16億雙鞋，10年后的1995年達(dá)到57億雙，20年后的2006年達(dá)到90億雙，2007年這一數(shù)字即將再次刷新。中國(guó)制鞋業(yè)平均年增長(zhǎng)率為23%，大大高于中國(guó)GDP的增長(zhǎng)速度。中國(guó)鞋占世界制鞋總量60%，是世界最大的鞋業(yè)制造基地。中國(guó)又是世界第二大鞋類消費(fèi)市場(chǎng)，占全球消費(fèi)總量的22%，僅次于美國(guó)。中國(guó)也是世界上最大的鞋類出口國(guó)，鞋類出口占世界出口總量的53%以上。　　但制鞋產(chǎn)業(yè)終究是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。自20世紀(jì)80年代以來，在發(fā)展中國(guó)家低工資的比較優(yōu)勢(shì)下，全球皮具產(chǎn)能向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移，中國(guó)因此成為全球鞋類最大的生產(chǎn)國(guó)。但隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，勞動(dòng)力成本也開始逐漸上升。進(jìn)入2004年以來，中國(guó)東部沿海地區(qū)屢屢出現(xiàn)“民工荒”，實(shí)際上反映了勞動(dòng)力的心理薪酬預(yù)期已經(jīng)開始上升。這種情況勢(shì)必繼續(xù)得到發(fā)展，那么中國(guó)以低勞動(dòng)力成本為基礎(chǔ)的制鞋產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展前景將受到限制，制鞋行業(yè)的產(chǎn)能可能會(huì)在全球范圍內(nèi)繼續(xù)向印度、巴基斯坦、泰國(guó)、越南等勞動(dòng)力成本更低的地區(qū)轉(zhuǎn)移。　　世界制鞋業(yè)中心行將轉(zhuǎn)移，在面臨“交棒”的局勢(shì)下，中國(guó)制鞋業(yè)靠什么去支撐后續(xù)的發(fā)展？　　其實(shí)，在這方面，我們應(yīng)該學(xué)一學(xué)意大利。早在中世紀(jì)，對(duì)皮和鞋進(jìn)行加工就已經(jīng)是意大利的傳統(tǒng)工藝。意大利制鞋業(yè)呈工業(yè)化發(fā)展始于上世紀(jì)50年代，由于其超凡的創(chuàng)造性和想象力、優(yōu)良的原材料、高超的工藝及特別的品位使得意大利的鞋子充滿活力，行銷世界。2000年以來，受中國(guó)、越南等國(guó)家價(jià)廉物美的低端皮鞋的沖擊，意大利制鞋業(yè)出口受阻，一度非常低迷，大量鞋企破產(chǎn)，但是痛定思痛后，他們確定了靠品牌和創(chuàng)新與中國(guó)、越南競(jìng)爭(zhēng)的策略，堅(jiān)持走中高端路線。據(jù)意大利鞋業(yè)生產(chǎn)商協(xié)會(huì)(ANCI)網(wǎng)站消息，2006年，意大利制鞋行業(yè)產(chǎn)出各種鞋2.44億雙，比上年下降2.5%，但產(chǎn)值達(dá)到71.99億歐元，與上年同比增長(zhǎng)了3.2%。人們普遍認(rèn)為，意大利制鞋業(yè)已經(jīng)渡過最嚴(yán)峻的時(shí)刻，正在迎來一個(gè)清晰的回升期。如今，在制鞋的數(shù)量上雖然意大利已經(jīng)不占優(yōu)勢(shì)，但意大利的制鞋技術(shù)和意大利的鞋品牌仍然是高檔鞋的代名詞。　　世界制鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的歷史經(jīng)驗(yàn)顯示，目前，中國(guó)制鞋業(yè)已經(jīng)到了向“智力型”轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期。　　亨達(dá)典范：一項(xiàng)原始創(chuàng)新技術(shù)與一座城市　　中國(guó)傳統(tǒng)的制鞋業(yè)在向“智力型”轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期，中國(guó)鞋業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)青島亨達(dá)集團(tuán)為我們提供了一個(gè)學(xué)習(xí)的標(biāo)桿。先從一項(xiàng)科學(xué)技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)?wù)f起。　　一個(gè)皮革接縫技術(shù)，