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沿海鞋企外遷 應(yīng)對成本寒流
一股來勢洶洶的寒流侵襲了廣東地區(qū)的鞋企。 “今年前3季度,廣東地區(qū)已經(jīng)大約有近1000家的鞋廠及相關(guān)配套的鞋材、皮革、制鞋設(shè)備、五金化工、鞋類貿(mào)易及研發(fā)設(shè)計(jì)中心等,因各種內(nèi)外部因素或主動歇業(yè)倒閉,或被法院查封,或被當(dāng)?shù)卣庸?。”亞洲鞋業(yè)協(xié)會秘書長李鵬11月29日在接受媒體采訪時說。 資料顯示,在這些關(guān)、停、封的鞋類企業(yè)中,中國內(nèi)地鞋企約占55%,臺資和港資鞋企分別約占25%和10%,其他鞋企占10%。 為了應(yīng)對這股寒流,國內(nèi)外600多家鞋企與世界眾多知名鞋業(yè)貿(mào)易商高層咸集廣東東莞參加在此舉行的“全球鞋業(yè)論壇”,緊急磋商對策。 “中國制鞋業(yè)特別是沿海地區(qū)制鞋業(yè)正在經(jīng)歷前所未有的挑戰(zhàn),必須加快發(fā)展戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型?!崩铢i表示。 成本嚴(yán)相逼 資料顯示,沿海鞋企出現(xiàn)了紛紛朝中西部轉(zhuǎn)移的動向。 “與中西部地區(qū)相比,東部地區(qū)越來越不具備成本優(yōu)勢,在勞動用工、土地、能源方面處于明顯劣勢,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移是大勢所趨?!崩铢i說。 困擾鞋企的首先是用工荒加劇?!艾F(xiàn)在廣東制鞋招工很困難。前幾年工資只有八九百元,可現(xiàn)在都超過1000元了?!崩铢i說,“江西、安徽、湖南等地平均月工資成本比廣東便宜200元左右,所以廣東往往1000人的工廠只招得到三五百人,限制了制鞋的生產(chǎn),一些支撐不下去的工廠只能關(guān)門大吉?!?nbsp; 隨著人工成本的上升,其他各類成本也隨之上升。為留住工人,一些廣東的制鞋企業(yè)不得不提高宿舍的環(huán)境質(zhì)量,比如裝備空調(diào)等,管理成本也不斷上升。 用地緊缺也是個重要問題?!霸跂|莞,現(xiàn)在已經(jīng)沒有空余土地來為這些企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)建設(shè)廠房了,現(xiàn)在的地價(jià)也非常昂貴,甚至可以達(dá)到50—60萬元/畝?!崩铢i說。 電費(fèi)的高企更令鞋企雪上加霜。據(jù)介紹,中部地區(qū)電費(fèi)一般較低,如江西省電費(fèi)一般為0.5—0.6元/度,較沿海地區(qū)1元/度便宜了將近一半。而1—2萬人的制鞋企業(yè)每個月用電可達(dá)百萬度,上千人的工廠每月也要幾十萬度。 另外,新的加工貿(mào)易政策也對鞋企不利?!敖衲辏冈拢瑖矣?jǐn)U大了《加工貿(mào)易限制類商品目錄》,東部地區(qū)企業(yè)從事加工貿(mào)易需要實(shí)行銀行保證金實(shí)轉(zhuǎn),而中西部地區(qū)沒有此項(xiàng)限制,資本成本一下提高了10%以上?!崩铢i說。 移師東南亞 除了中西部,還有一些鞋企將目光投向海外。 中國輕工工藝品進(jìn)出口商會秘書長王穎告訴記者,為化解成本上升的風(fēng)險(xiǎn),一些大型鞋廠正向越南、印度、印尼、柬埔寨等東南亞成本更低廉的國家和地區(qū)進(jìn)行分解轉(zhuǎn)移,臺灣鞋業(yè)大鱷———寶成、與昂、豐泰都已轉(zhuǎn)移,這種趨勢還在持續(xù)蔓延。 王穎認(rèn)為,這種轉(zhuǎn)移有利于企業(yè)經(jīng)受人民幣升值的考驗(yàn)。如果一個鞋企一年累計(jì)出口5000萬美元,以人民幣升值3個百分點(diǎn)算,全年僅匯兌的直接損失將達(dá)到150萬美元,相當(dāng)于1125萬元人民幣,這還不包括因?yàn)槿嗣駧派祵?dǎo)致的原材料價(jià)格、人工費(fèi)用日益提高。 業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,一些鞋企移師東南亞也有出于對《勞動合同法》即將實(shí)施的考慮。新法規(guī)定,“未簽訂書面勞動合同,視為雙方已訂立無固定期限的勞動合同”,“勞動合同終止也要支付經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償金”,“違法解除勞動合同,需賠兩倍經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償金”,“辭退員工需通知工會”,“員工辭職未提前30天通知,需賠2個月工資”,“崗位不同,試用期不同”,“勞務(wù)派遣要交備用金”等等,“有些鞋企擔(dān)心這些規(guī)定會令他們不得不面對眾多的用工糾紛”。 出口退稅的影響不容忽視。“全球出口企業(yè)都有全額退稅。從今年7月1日起,制鞋業(yè)的出口退稅率由13%下調(diào)為11%。如果貿(mào)易順差居高不下,出口退稅率還有進(jìn)一步下調(diào)的可能。這對基本上依靠出口退稅來獲取微利,甚至有些企業(yè)還完全依賴出口退稅維持生存的制鞋行業(yè)將產(chǎn)生重大影響?!蓖醴f說。 除了上述因素,中國鞋企還面臨著國外反傾銷的嚴(yán)峻考驗(yàn)。2006年10月,歐盟對中國皮鞋企業(yè)征收16.5%的高額反傾銷稅,為期兩年。2007年6月,臺灣也對內(nèi)地6類鞋靴產(chǎn)品課征43.5%的反傾銷稅收?!耙皇墙衲隁W元對人民幣升值較快,國內(nèi)鞋企可能遭受滅頂之災(zāi)。”有關(guān)業(yè)內(nèi)人士表示。 呼喚品牌化 面對國內(nèi)外市場環(huán)境的嚴(yán)峻挑戰(zhàn),有些企業(yè)早已“聞風(fēng)而動”,大力實(shí)施品牌化、國際化戰(zhàn)略。 其中,“森達(dá)”開創(chuàng)雙向OEM形式的先河,與意大利制鞋業(yè)企業(yè)相互發(fā)展走向國際市場;“奧康”直接將工業(yè)園建到海外;“百麗”在香港成功上市;李寧、安踏、特步、雙星、康奈、百麗、奧康、紅蜻蜓、金猴等也在品牌建設(shè)上取得了不小成績。 在“全球鞋業(yè)論壇”上,中國最大的女鞋制造企業(yè)華堅(jiān)集團(tuán)總裁張華榮圍繞“世界分量”、“中國質(zhì)量”、“技術(shù)含量”、“品牌能量”、“民族力量”這五個“量”字發(fā)表見解,贏得了在座鞋企高層的共鳴。 “中國已是世界第一大鞋靴生產(chǎn)國、出口國和消費(fèi)國,占據(jù)世界市場68%的份額,但是還沒有68%的分量,定價(jià)權(quán)都掌握在外商手中。今后應(yīng)當(dāng)逐步取得話語權(quán),獲取世界應(yīng)有的尊重?!睆埲A榮說。 他認(rèn)為,目前國內(nèi)很多制鞋企業(yè)確實(shí)停留在中低檔產(chǎn)品的制造階段,但以OEM模式發(fā)展起來的鞋企,特別是沿海地區(qū)的鞋企,都是為世界一流品牌生產(chǎn)加工的,一旦這些企業(yè)利用多年學(xué)習(xí)而來的經(jīng)驗(yàn)發(fā)展出自我品牌,其質(zhì)量和檔次絕不亞于通過貼牌生產(chǎn)的世界名牌產(chǎn)品。 “制鞋企業(yè)必須重新分解制鞋工序和產(chǎn)業(yè)鏈條,要敢于將低附加值部分轉(zhuǎn)移出去,對高附加值即高科技部分緊抓不放。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、鞋楦制造、模具開發(fā)、渠道分銷等環(huán)節(jié),現(xiàn)在都已成為中國不少制鞋企業(yè)技術(shù)投資的重點(diǎn)對象,它對高素質(zhì)科研人才的要求絕不遜色于電子產(chǎn)業(yè)?!睆埲A榮說。 “隨著勞動成本等競爭優(yōu)勢的逐漸喪失,僅僅做OEM沒有出路?!睆埲A榮表示,必須通過自身營銷打造品牌,通過收購兼并的方式獲取其他成熟品牌的所有權(quán)和經(jīng)銷權(quán),來逐步發(fā)展自主品牌。目前階段,沿海地區(qū)的制鞋業(yè)可以緊緊把握住產(chǎn)業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、貿(mào)易、品牌建設(shè)和銷售渠道等重要環(huán)節(jié),而逐漸將生產(chǎn)部分轉(zhuǎn)移到內(nèi)地城市,相互促進(jìn)。 “未來中國鞋業(yè)發(fā)展,離不開民族企業(yè)團(tuán)結(jié)一致的力量。目前,中國鞋業(yè)還處在個人英雄主義階段,低價(jià)競銷、惡性競爭還比較普遍,非常令人痛心。現(xiàn)在是同心同德、齊心協(xié)力、共同打造中國品牌的時候了。”張華榮慷慨激昂地說。
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