后時(shí)代經(jīng)濟(jì) 制造中國(guó)“革命”起
在訂單依然高漲的當(dāng)下,機(jī)器并未開始“吃人”。
當(dāng)工廠套上固定資產(chǎn)的枷鎖,能否倒逼出真正的技術(shù)與價(jià)值鏈上的轉(zhuǎn)型升級(jí),尚有待觀察。
毛紡鎮(zhèn)的“機(jī)器革命”
2005年,大朗鎮(zhèn)毛織服裝生產(chǎn)企業(yè)使用的數(shù)控織機(jī)僅有2000臺(tái),到2008年增長(zhǎng)到4000臺(tái),2009年猛增到6000臺(tái)。
27歲的銷售員王永周終于等來了他從業(yè)以來“最好的日子”。
這位浙江小伙賣的是電腦橫織機(jī)——一種通過電腦編程語言對(duì)整個(gè)織衣系統(tǒng)實(shí)行智能控制的機(jī)器。一年之前,他一個(gè)月才能賣出兩三臺(tái),現(xiàn)在一天就能賣這么多。“最重要的是沒貨”,就像任何一個(gè)有“奇貨”可居的賣主一樣,王永周毫不掩飾他的興奮和傲慢,“超過5臺(tái),分兩次給;超過10臺(tái),分四次給,而且,”他頓了頓,“要到9月以后。”
他所在的公司虎王數(shù)控總部位于浙江,兩年前還在生產(chǎn)自動(dòng)麻將機(jī),現(xiàn)在則已全力轉(zhuǎn)向橫織機(jī)這門新生意。去年上半年,他們?cè)跂|莞開設(shè)了分銷點(diǎn),將機(jī)器從浙江運(yùn)過來賣。短短一年多,井噴的銷售讓老總決定,下個(gè)月起,在東莞投資5000萬元建廠。
王永周的門店位于中國(guó)毛紡織重鎮(zhèn)——東莞大朗鎮(zhèn)的銀朗路。兩年前,這條雙向四車道的馬路還沒什么人氣,從去年下半年開始,各家電腦橫織機(jī)的招牌,織成了一匹橫綢。
這個(gè)面積不過118平方公里的彈丸小鎮(zhèn),已經(jīng)聚集了45家數(shù)控織機(jī)公司,其中三分之一是2009年后才開業(yè)的。
去年11月,第八屆大朗服交會(huì)上,50多家紡織機(jī)械企業(yè)向組委會(huì)申請(qǐng)展位150余個(gè),這是從未出現(xiàn)過的情形,組委會(huì)只得臨時(shí)將部分展示區(qū)改為機(jī)械區(qū),將原來的展位幾乎增加了一倍,但仍然難以滿足需求。
據(jù)統(tǒng)計(jì),2009年在大朗鎮(zhèn)生產(chǎn)和銷售的數(shù)控織機(jī)約2.89萬臺(tái),主要銷往珠三角。其中,僅大朗鎮(zhèn)和相鄰的長(zhǎng)平鎮(zhèn)就消耗了4000多臺(tái)。
大朗鎮(zhèn)招商辦提供的一份資料顯示,2005年,大朗鎮(zhèn)毛織服裝生產(chǎn)企業(yè)使用的數(shù)控織機(jī)僅有2000臺(tái),到2008年就增長(zhǎng)到了4000臺(tái),2009年更是達(dá)到了6000臺(tái)之多。
買機(jī)器潮
“前些年銷量穩(wěn)定在150臺(tái)/年,今年的訂單截至目前就已飆升到450臺(tái)。”
發(fā)生變化的不只是毛紡織行業(yè)。
做玩具設(shè)備的東莞市博金機(jī)械設(shè)備廠,今年賣得最好的是充棉機(jī)——一種往布娃娃中塞填充棉的機(jī)器,每臺(tái)可以代替20個(gè)人。銷售總監(jiān)王君平說,去年賣出70多臺(tái),今年最保守也能賣200多臺(tái)。
同樣熱銷的還有插件機(jī),這種機(jī)器主要為電子零部件提供插裝設(shè)備,應(yīng)用于家電、節(jié)能燈、LED照明和顯示屏等生產(chǎn)上。目前國(guó)產(chǎn)廠商僅有兩家:東莞的新澤谷和正可電子。
“前些年銷量穩(wěn)定在150臺(tái)/年,今年的訂單截至目前已飆升到450臺(tái)。”新澤谷銷售總監(jiān)陳卓忠在電話中告訴記者。
去年下半年才正式開張的正可電子,銷售同樣火爆。7月19日,記者在其位于大嶺山鎮(zhèn)第三工業(yè)區(qū)的廠區(qū)看到,迎門掛著祝賀銷量突破一百的大紅條幅;一樓生產(chǎn)車間里,吃飯時(shí)間工人依然在加班。總經(jīng)理甘寧告訴記者,訂單已經(jīng)排到了10月份,他現(xiàn)在“有單不敢接,怕交不上貨”。
東聯(lián)也感受到了這種熱度。它是東莞第一家,也是唯一一家融資租賃公司,2006年開始對(duì)外開展機(jī)器租賃業(yè)務(wù)(企業(yè)選好設(shè)備,東聯(lián)出資購(gòu)買,租給企業(yè)使用)。一開始,出租的都是大型的建筑機(jī)械和醫(yī)療設(shè)備,效益并不好。直到2009年下半年,在華爾街當(dāng)過四年基金經(jīng)理的總經(jīng)理倪凌調(diào)整方向,租賃勞動(dòng)密集型行業(yè)生產(chǎn)性設(shè)備(比如插件機(jī)和貼片機(jī)),業(yè)務(wù)量頓時(shí)大增,去年底至今,已經(jīng)投下1.5個(gè)億。
東莞一位企業(yè)主,通知晚上加班,竟然沒有一個(gè)人來。一怒之下,這位老板買了三臺(tái)插件機(jī)。
是什么,讓中國(guó)突然迎來這波機(jī)器換代潮?
幾乎無一例外,每一個(gè)賣機(jī)器、買機(jī)器的人都會(huì)告訴記者:因?yàn)槿斯ぬF了。
以熱銷的電腦橫織機(jī)為例,這種自2004年左右才開始國(guó)產(chǎn)化的機(jī)器最大的特點(diǎn)便是節(jié)省人工——此前,大朗的許多毛紡織作坊,采用的是手搖機(jī)和自動(dòng)皮帶機(jī),前者每臺(tái)需要配備一個(gè)工人,后者每?jī)膳_(tái)需要一個(gè)人。而現(xiàn)在的電腦橫織機(jī),一個(gè)工人可以同時(shí)看6-8臺(tái)。
王永周給記者算了筆賬,目前紡織行業(yè)工人的工資一般在1500—1800元(熟練工更高),加上伙食住宿,每個(gè)工人每月至少要花費(fèi)2000多元,每添加一臺(tái)電腦橫織機(jī),人工成本就可以縮減到原來的1/6—1/8。一臺(tái)機(jī)子8萬-15萬,一兩年就可以回本。
而直接代替人工插件的插件機(jī),性價(jià)比則更高。正可電子總經(jīng)理甘寧做了個(gè)估算,在月產(chǎn)能相同的前提下,一套機(jī)器流水線需3名工人,而一條傳統(tǒng)的手插生產(chǎn)線則需14個(gè)熟手,按每人每月工資1500元計(jì)算,用機(jī)器一年可省下用工成本近20萬。
廣州特美聲音響廠總經(jīng)理蔡利輝是被這個(gè)“算術(shù)結(jié)果”吸引的客戶之一。年后,他向正可買了5臺(tái)插件機(jī)。原來的全手插,80%變?yōu)闄C(jī)插。他向記者證實(shí),節(jié)省的成本與甘寧的估算相當(dāng)。
這在幾十年前,是不可想象的。
上世紀(jì)80年代,中國(guó)開始承接全球第三次制造業(yè)大轉(zhuǎn)移。中國(guó)的農(nóng)民工們用一雙雙靈活的手將十幾個(gè)細(xì)小到肉眼幾乎看不清楚的零件快速安裝到一寸見方的線路板上,他們加班加點(diǎn)毫無怨言,每個(gè)月工資不過數(shù)百元。
相比之下,那時(shí)候的機(jī)器可用“昂貴”來形容。
以紡織行業(yè)為例,一臺(tái)德國(guó)原裝進(jìn)口的STOLL數(shù)控織機(jī)價(jià)格一般在25萬-40萬元之間,日本原裝進(jìn)口的島精數(shù)控織機(jī)則要35萬-45萬元。按照8-10年的使用年限,每年還需2-3萬元的維修成本。如果按照每月350元的產(chǎn)值來算,大概需要5-7年收回成本。
對(duì)成本的精確計(jì)算,讓企業(yè)主們選擇了“人”。幾年前,中國(guó)社科院經(jīng)濟(jì)研究所宏觀室主任袁鋼明(博客),在浙江寧波的一家日資企業(yè)山水音響廠看到用塑料布蓋住的嶄新的插件機(jī)。“這是一臺(tái)很先進(jìn)的設(shè)備,要幾百萬。但日本人最后選擇了雇中國(guó)年輕的女工來手工插件。”袁說。
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但是自2004年之后,這一現(xiàn)象開始逆轉(zhuǎn)。
由那年開始,民工荒從珠三角、長(zhǎng)三角一路蔓延,甚至作為大量勞力輸出源頭的中部大省,也出現(xiàn)了民工荒。
供需關(guān)系變化,讓中國(guó)工人的價(jià)格則日漸上漲,與十年前相比已經(jīng)翻了將近三番。
與此同時(shí),隨著國(guó)產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步,機(jī)器的價(jià)格卻開始跌落。現(xiàn)在,一臺(tái)國(guó)產(chǎn)電腦橫織機(jī),價(jià)格一般在8萬-15萬元之間,不到進(jìn)口機(jī)的1/4,且維修成本大大低于進(jìn)口設(shè)備。如果按照每天200元-250元的平均日產(chǎn)值來算,一般1-2年可以收回成本。
更重要的是,即使企業(yè)老板有辦法能讓車間里塞滿上世紀(jì)80年代后出生的年輕面孔,他們依然會(huì)發(fā)現(xiàn),這一代農(nóng)民工已經(jīng)與上一代有了太大的不同。
他們不再對(duì)加班任勞任怨,喜歡去網(wǎng)吧甚過賺工錢。他們甚至不愿意住企業(yè)免費(fèi)提供的集體宿舍,理由僅僅是管理太死板。而他們的父母,對(duì)這些在計(jì)劃生育政策下成長(zhǎng)起來的獨(dú)生子女們也更加寵愛,只要他們打個(gè)電話說聲辛苦,就讓其回家。
今年上半年,富士康13連跳和本田罷工事件,讓外界第一次意識(shí)到這個(gè)群體的變化。中國(guó)企業(yè)主們被迫用加薪來安撫他們的情緒。在過去的幾個(gè)月間,富士康的薪酬提高了60%多,而廣東、浙江甚至北京、天津等地都紛紛上調(diào)了最低工資標(biāo)準(zhǔn)。
“打工仔已經(jīng)不再是以前的打工仔了”,這些80后90后的工人,讓已經(jīng)做了十多年二手設(shè)備生意的代永,頭一回看到機(jī)器賣得這么火。他給記者講述了剛剛發(fā)生的一個(gè)故事:東莞一位企業(yè)主,中午12:30召集組長(zhǎng)開會(huì)通知晚上加班;15:30將通知貼到員工宿舍,但到了晚上竟然沒有一個(gè)人來。一怒之下,這位老板找他買了三臺(tái)插件機(jī)。
一切剛剛開始
“我們現(xiàn)在的機(jī)器,只相當(dāng)于西方上世紀(jì)80年代的水平。”代永毫不客氣地說。
改革開放以來中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng),實(shí)際上是享受了計(jì)劃生育政策(博客專區(qū))實(shí)施前10年內(nèi)人口大幅增長(zhǎng)帶來的“紅利”,從1978年到1998年,在中國(guó)持續(xù)20年的經(jīng)濟(jì)高速增長(zhǎng)中,資本的貢獻(xiàn)率為28%,技術(shù)進(jìn)步和效率提升的貢獻(xiàn)率為3%,其余全部是勞動(dòng)力的貢獻(xiàn)。
但這樣的紅利已難以持續(xù)。早在幾年前,中國(guó)社科院人口與勞動(dòng)經(jīng)濟(jì)研究所所長(zhǎng)蔡昉等人就提出:中國(guó)從20世紀(jì)60年代中期進(jìn)入的“人口紅利期”,2015年前后將宣告結(jié)束。
其實(shí)這樣的歷程,上世紀(jì)70年代的日本曾經(jīng)歷過,并由此進(jìn)入一個(gè)技術(shù)飛速進(jìn)步的工業(yè)化時(shí)代。
上世紀(jì)50年代,日本的戰(zhàn)后經(jīng)濟(jì)起飛同樣主要靠的是廉價(jià)、肯干、守紀(jì)律的勞動(dòng)力。但上世紀(jì)60年代初,日本主動(dòng)放棄這一優(yōu)勢(shì),尋求高工資、高福利和高勞動(dòng)生產(chǎn)率的發(fā)展戰(zhàn)略。結(jié)果,日本的機(jī)器人使用率為全世界之最。
中國(guó)去年超越日本,成為僅次于美國(guó)的第二大工業(yè)制成品生產(chǎn)國(guó),但工業(yè)化水平卻難以望其項(xiàng)背。“我們現(xiàn)在的機(jī)器,只相當(dāng)于西方上世紀(jì)80年代的水平。”代永毫不客氣地說。
野村證券提供的數(shù)據(jù)顯示,今年3-5月,中國(guó)工廠使用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備比例——該比例是衡量自動(dòng)化水平的通用指標(biāo)——升至27%,比前兩年都要高。
但這一水平僅僅與日本上世紀(jì)80年代相當(dāng)——目前,日本工廠數(shù)控比例已升至82%的全球領(lǐng)先水平。
與西方相比,有著龐大廉價(jià)勞動(dòng)力的中國(guó),機(jī)器化進(jìn)程緩慢得多。
在代永的印象中,珠三角勞動(dòng)密集型行業(yè)上一次出現(xiàn)使用機(jī)器熱是在2000年左右。彼時(shí),他和他的伙伴們——主要是進(jìn)口機(jī)器的維修人員——一起,從進(jìn)口的電子垃圾中淘出已經(jīng)報(bào)廢的機(jī)器,修修補(bǔ)補(bǔ)作為二手機(jī)賣出去,價(jià)格比進(jìn)口的便宜一大半。
二手“電子垃圾”的生意一直持續(xù)了十年。當(dāng)這個(gè)行業(yè)里終于出現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)商,代永在今年春節(jié)后便轉(zhuǎn)投過去。他說,“隨著勞動(dòng)力價(jià)格的上漲,機(jī)械化和自動(dòng)化,將會(huì)是一個(gè)不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。”
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