原料漲 浙江服企出招(1)
導語:自去年年底以來,棉花、羊絨等服裝企業原材料的價格一直處于上升通道。對于服裝加工廠及服裝品牌企業而言,像棉紗、羊絨這樣的生產原材料更是生產中不可缺少的,目前這股“漲價風潮”已幾乎擴張至服裝行業的所有原料領域甚至是終端。浙江是全國的服裝大省,但是近幾年浙江省的服裝產業也面臨著強大的市場競爭。尤其是當前原材料價格持續走高、人民幣升值和勞動力成本上升這“三座大山”,使得浙江省服裝企業的生產成本的不斷上漲。編者發現,不少服裝加工企業,正以“三座大山”倒逼為契機,加快產業轉型升級步伐,在新一輪產業布局中提升產品競爭力,努力做大做強服裝品牌。
對于服裝企業來講,勞動力成本上漲還相對能接受,因為,勞動力成本上漲比較緩慢,而且是服裝企業本身可以進行調控的,一般情況下一年就漲一次。但是,原材料目前漫無邊際的漲價令服裝企業心驚肉跳。今年以來,棉紗價格上漲幅度已達到20%~30%,實在讓服裝企業有些吃不消,對于一些沒有核心競爭力、附加值本身就不高的企業而言,將是非常危險的事情,甚至危及企業的生死存亡。有專業人士認為,行業復蘇刺激原材料價格以及紡織品價格上漲,很大程度上源于市場資金充裕以及通脹預期存在等因素背后的推波助瀾。
例如,浙江一些服飾公司出口的全棉西裝單價從原先的28美金漲到了30美金,預計今年出口交貨值會比去年增加很多,然而,企業的利潤并未同步上升。一些服飾公司老總反應說,提升的出口價格被原材料漲價完全消化掉了。 “業務是很忙很忙,不是我們找客戶,都是客戶找我們,畢竟是漲價,棉布這一類,比例我們算了下,輔料在30%,毛料70%-80%,總體來說平均有50%,”
為了提升利潤空間,服飾企業也是想方設法,將自身的生產成本降到最低。最近,一些企業采購部的員工改變了以往“在辦公室里打電話問價格”的采購方式,一同前往專業面料生產地紹興柯橋,挨家挨戶的尋找現有棉料,通過一次性付款的方式,降低棉料成本。他們回饋說:“原材料我們公司想盡一切辦法,讓所有采購人員出去自己去找,有些有庫存的,一次性買斷,這樣價格可以下來一點,”
零庫存成服裝妙招
“零庫存”是很多服企消化成本的另一創新舉措。先將庫存面料進行分類,之后按最新的款式、尺寸做出合適的服裝,以較為便宜的價格賣給客商,編者了解到,這種“零庫存”的模式一年能為企業帶來進150萬的額外收入,以此來彌補勞動力和原材料成本漲價所帶來的差額。很多企業感嘆說:“一年我們都會擠壓下很多輔料,一年一次清理庫存,把所有面料選出來,能做褲子的做褲子,能做衣服的做衣服,能做套裝的做套裝,讓客戶選款式,選好后,用最新的版型,最新的款式,給客戶做,價格要比新面料便宜三至五元美金,這個方法收到了國內外客戶的歡迎。”今年,還有很多服飾公司還先后聘請了澳大利亞和意大利的設計師,成立服裝研發設計中心,幫助客戶設計服裝。
匯率危機 溝通是要務
愈演愈烈的“匯率戰”,則進一步壓縮了企業的利潤空間。許多企業雖然訂單不斷,但不敢輕易接單。作為有著多年服裝外銷經驗的中型服裝企業,很多企業卻不斷有外商來訪。編者了解到,不少服企在給客戶解釋了國內的一些情況,人民幣升值,美金匯率下跌,勞動力和棉花原材料漲價,也說服了一點,漲價了一點美金匯率的差價。第二個跟國外客商鎖定了一些當時的匯率的政策,只要你有好的質量,新的款式,國內外都能接受價格,適當提高一些面輔料成本漲價的價格,彌補一下困難。
事實上,由于去年金融危機的影響,出口企業的日子的確不好過,外需的下降、世界貿易保護主義的抬頭、人民幣的升值給外貿企業造成的經營困境是前所未有的。據了解,浙江省作為服裝加工出口大省,因為出口利潤變薄而轉向內銷的企業并不在少數。因為國外市場慢慢的在緩和,所以要想拉動內需,把好的款式設計,在國內市場銷售,也很受國內顧客,消費者的歡迎。這樣也可以緩解原材料漲價的問題,很多服企也是朝這個方向發展,一邊外銷,一邊內銷,還會加大力度,爭取50%外銷,50%內銷。

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