自動鋪布在服裝生產中至關重要

　　在服裝生產中，借助自動化系統提高生產效率、穩定產品品質已經成為共識。通過多年實踐觀察，筆者認為，服裝自動化生產諸環節中，自動鋪布相當重要。這主要體現在以下幾個方面：

　　1、良好的鋪布工作是服裝企業的重要利潤源泉之一。

　　眾所周知，面料成本在服裝生產成本中占據最主要的部分，良好的鋪布效果能夠實現更好的布料邊緣對齊效果，使得排版圖可以更加靠近鋪布層的開端、末端和兩側，更加省料。用好鋪布機系統，能給企業帶來0.5%~2%的面料節省，效益可觀。

　　好的鋪布系統鋪布速度快、效率高，相比人工有更高的生產率。效率創造利潤雖然因企業而異，但作用確實顯著。有些傳統裁剪車間面料存放在倉儲室，與鋪布機之間距離較遠，每次鋪布時兩個工作人員各從一邊將布卷搬到鋪布臺上，然后進行手工喂布，這樣較費時;先進的裁剪車間鋪布方法則不同，例如，在自動化鋪布系統工作中，布卷事先放在鋪布機操作區，只需要一名工作人員將布卷放進鋪布搖籃中，然后進行自動喂布，可使單次效率提高1.5分鐘，假定一次鋪布為100層，每天鋪布10次，則每天可多鋪布1 500米。不僅節省勞動力，也可有更多時間提高產量，生產效率得到提升。

　　2、良好的鋪布工作是服裝成品品質的重要保障。

　　服裝生產中應用的面料材質類型和產品種類多種多樣，例如，從材質種類來分，有彈性面料和非彈性面料之分，而在服裝樣板的實際生產中，理想的裁片都要是和cad設計一致未有變形的。這就要求鋪設好的鋪布層中的布料未發生變形，即鋪布作業是無張力的。

　　現在市面上大部分自動鋪布機都宣稱能夠做到無張力鋪布。主要工作方式有兩種，一種是拉布形式，系統俗稱拉布機。另一種是鋪布形式，系統俗稱鋪布機。鋪布機的工作方式為搖籃中面料，從鋪布機斜板表面上依靠面料自身重力下滑到鋪布臺面上。相對于用拉伸方式鋪布的方式，該鋪布方式較好地保證了彈性面料的原有狀態，所以無張力鋪布效果更佳。

　　設計采用的伺服控制系統能夠確保送料布斗轉速和出布端速度高度一致，從而避免了在鋪布過程中造成新的張力。而且，其整體的電氣化設計，保證了機器運行過程的連貫性和一致性，使得各布層的鋪布質量都能得到很好保證，鋪布質量的可重復性、一致性非常高，這對保證后面的縫制質量是極其關鍵的。

　　3、良好的鋪布工作是連續穩定生產的有力保證。

　　鋪布工作區在裁剪車間中占據大量的面積，通常一套自動裁床需要配置兩套以上的鋪布系統，鋪布機效率在裁剪生產中起著基礎保障的作用，裁剪工作的效率和效果好壞，受到鋪布工作的制約和影響。鋪布系統能夠穩定、高效地按照計劃生產工作，與裁床裁剪工序無縫配合，整個裁剪車間的生產效率也就上去了。

　　鋪布機停工，裁床也無法工作，就會帶來相應的生產損失。因此，企業在引進鋪布機系統的時候，要事先做好考察了解，選擇工作可靠的系統，另外在實際生產中，要注意正確操作、維護和保養。