連續(xù)水洗設(shè)備的生產(chǎn)實踐

　　水洗槽容布量的控制裝置：由傳動欄柵、接近開關(guān)、氣缸、常轉(zhuǎn)主動輥、被動壓輥和棱形拉輪組成。織物經(jīng)噴淋嘴口進入繩狀水洗槽，當其滯留量達到一定程度時，織物隨水流向前緩行推進傳動欄柵，傳動欄柵移動到一定位置時打開接近開關(guān)，接近開關(guān)指令氣缸啟動，氣缸推動被動壓輥向常轉(zhuǎn)主動輥靠近，處在被動壓輥和常轉(zhuǎn)主動輥之間的繩狀織物受壓后隨輥轉(zhuǎn)動方向被提升，并經(jīng)棱形拉輪送入下一水洗槽噴淋嘴口，如此一槽接一槽不斷向前連續(xù)運行直至最后出口。考慮到針織物在浸潤、泡洗過程中其長度不規(guī)則地始終在變化，所以設(shè)備機械運行距離不等于織物長度，織物在水洗槽的滯留量隨長度變化而變化。當滯留量減少到一定程度時，傳動欄柵失去推進力而自由下落，接近開關(guān)同時關(guān)閉，氣缸放松被動壓輥，被動壓輥離開常轉(zhuǎn)主動輥，繩狀織物失壓而暫停運行。

　　針織物繩狀運行和水洗槽容布量控制是防止拉長的關(guān)鍵。自動定量的補水補液裝置。單組水洗箱內(nèi)5格水洗槽又分為2格水洗槽清洗單元和3格水洗槽清洗單元，各清洗單元中的水是互通的。對每個清洗單元安裝一組自動定量補水補液裝置。裝置由恒壓水源、水閥、電子水流量計、脈沖定量泵和助劑池組成。補充水在恒壓水源、水閥控制下定量補充到水洗槽，電子水流量計依據(jù)設(shè)定值將補水流量信號輸入脈沖定量泵，脈沖定量泵根據(jù)補水流量大小從助劑池吸取定量助劑輸入水洗槽。水洗工藝數(shù)據(jù)存儲在定量控制模塊中，清洗單元助劑濃度始終保持設(shè)定值，在不同時間的連續(xù)水洗過程中，織物都在同一條件下洗滌，從而實現(xiàn)水洗質(zhì)量的均衡性。

　　節(jié)能減排的回流水利用裝置：平幅噴淋槽、竄流水洗槽、膨潤過度槽的溢水倒流回用：五組繩狀水洗箱十個清洗單元之間可任意組合成皂洗區(qū)、水洗質(zhì)量穩(wěn)定性好。在線自動連續(xù)定量補水補液，皂洗劑濃度得到衡量控制，使織物始終保持在同一條件下水洗，達到最佳洗滌效果。過洗區(qū)和固色區(qū)，區(qū)內(nèi)實現(xiàn)溢水倒流回用，提高節(jié)能減排效果。

　　針織物進入平幅噴淋槽和竄流水洗槽，經(jīng)噴淋和循環(huán)竄流水洗作用均勻地潤濕，布面大部分漿料和浮色被沖洗掉，并可有效地防止搭色和沾色。織物物理變化小。采用低張力繩狀水洗，可以克服織物受張力被拉長變形，使織物物理性能保持原狀。 膨潤槽中，針織物始終膨潤地平幅浸泡在水中，以避免搭色和沾色，然后瞬間經(jīng)導(dǎo)布口由壓輥擠壓脫水馬上又以蓬松的繩狀狀態(tài)進入繩狀水洗槽。完成連續(xù)皂洗、過洗和固色過程。最后經(jīng)真空脫水、退捻擴布、平幅落布，連續(xù)的完成整個水洗工序。