齊魯腈綸廠技術優化生產運行做出了突出貢獻

　　腈綸廠成立了30個攻關組，圍繞影響效益的制約瓶頸，瞄準生產運行的盲點難點，緊抓節能降耗的關鍵設備，盯住精細管理的細枝末節，破瓶頸，攻難關，挖潛力，增效益。這30個攻關組猶如沖浪的“小舢板”、創效的“輕騎兵”，緊靠生產現場，靈活機動攻關，為優化生產運行、深挖裝置潛能做出了突出貢獻。

　　沖浪的“小舢板”

　　2012年，腈綸廠bing烯腈物耗、能耗和腈綸物耗、能耗四項指標均達到同行業第一的水平。2013年，沒有了參照物，沒有了追趕目標，如何實現百尺竿頭、更進一步?如何把干毛巾再擰出水來?如何繼續保持行業第一的水平，并有所突破?經過認真分析和研究，腈綸廠把著力點放在技術攻關上，30個攻關組應運而生。其中，bing烯腈裝置13個，腈綸裝置17個。

　　這些攻關組少則兩三人，多則七八人，是由車間上報廠部審核后命名的，每個攻關組把企業歷史最好指標作為攻關確保目標，都制定了詳盡措施。每周廠部召開專題會議，通報進度，商定措施，逐項銷號。廠部每月考核攻關效果，完成目標給予重獎。

　　這些攻關組都由基層技術人員組成，他們長期在一線工作，熟悉每一臺設備，掌握每一個數據，更加“接地氣”，過去唱主角的機關部室只要做好服務就可以了。生產技術科科長劉勇非常認可現在的攻關方式。

　　“如果把企業比喻成一艘大船，那么每一個攻關組就是一艘小舢板，它具有靈活機動的特點，能夠輕裝上陣，高速前進，快速抵達終點”。王亓昌廠長的一番話，可謂對攻關組的準確定位。

　　創效的“輕騎兵”

　　30個攻關組如一支支創效的“輕騎兵”，攻克了一個個堡壘，收獲了一個個戰果。

　　bing烯腈單收攻關組根據生產運行情況，一季度對反應器氨比調整9次，調整反應器負荷23次。根據檢測數據，及時補充攻關措施9項，扭轉了催化劑使用20個月單收逐步降低的趨勢，保持了兩臺反應器單收都在80%以上，創出同行業最好水平。聚合車間的提高聚合物質量攻關組，與前紡車間建立了快速反應機制，隨時關注紡位運行狀況，及時調整參數和廢原液摻入量，百噸纖維用板由1月份的20.71套，降低到現在的9.83套。

　　降低硫銨裝置燃動能耗攻關組經過持續攻關，3月份綜合能耗比目標值降低191.92公斤/噸，硫銨綜合能耗比目標值降低24.43公斤/噸。

　　廢水提濃環保節能優化攻關組、降低廢水COD和DMF攻關組、減少聚合物烘干機廢干粉攻關組、提高導絲器和噴淋水合格率攻關組……每一個攻關組都爭先恐后，30個攻關組千帆競發，多點開花，一時間，腈綸廠呈現春色滿園的喜人景象。

　　成長的“演兵場”

　　“技術攻關就是我們成長鍛煉的‘演兵場’，是傳承知識的‘接力棒’，在攻關工程中，我不僅學到了精湛技術，而且學到了優良的作風”，說到技術攻關，2009年進廠的青工張玉潔直說“收獲超乎想象”。

　　作為降低bing烯腈蒸汽消耗攻關組的成員，張玉潔在車間領導和技術組長的帶領下，整理運行數據，調整溶劑水量，清理蒸發系統，她邊學習邊實踐，遇到不懂的問題隨時請教老師，整個過程下來，學到了許多書本上學不到的知識。另外，車間每周五召開攻關例會，會上大家暢所欲言，“眾諸葛”爭相獻計，有觀點的碰撞，有專業的講解，有激烈的爭論，每一個人都可以得到啟發，收獲知識。

　　杜球是2009年進廠的青工，擔任降低天然氣消耗攻關組長后，他滿腦子都是數據，整天想的都是方案，他和組員們一起，先后制定了14項攻關措施，使天然氣單耗從1月份的30.57立方米/噸降低到20.66立方米/噸，比攻關目標降低了9.34立方米/噸。