2014年上半年溫嶺鞋業生產情況分析

　　今年上半年，在國際時局動蕩、國內市場疲軟和全市安全生產大整治等內外交困的大背景下，我市鞋業開局形勢不佳，整體呈現內銷市場慘淡，外貿出口起伏，趨于緩慢復蘇態勢;規上企業發展平穩，中小微企業步履艱難，關歇業情況嚴重。但行業轉型升級步伐加快，“四換三名”工程成效初步顯現。

　　一、行業運行基本特點

　　1、規上企業發展平穩，小微企業步履艱難。據統計，今年上半年，溫嶺鞋業總家數為4351家，同比減少48%;總產值達144.89億元，同比下降3.4%;其中規上鞋企239家，總產值58.85億元，同比增加7%;出口交貨值33.38億元，同比增加5.9%.我們調查的13家鞋企中，其中產值在5000萬以上的7家，6家產值增幅為1.2-30%不等，1家下降10%;產值2000-5000萬的3家，1家產值持平，2家產值增長;但規上企業產量均有所下滑，利潤率與去年同期持平或略有增長。2000萬以下企業的3家，產量和產值均出現嚴重下滑。橫石路一帶集聚了幾千家鞋類內銷小作坊，目前2/3處于關歇業狀態。據了解，今年上半年，這一帶的小微企業70%經營虧損。

　　2、外貿復蘇緩慢，內銷市場萎縮。

　　發達經濟體復蘇緩慢，新興經濟體經濟增速回落，再加上中東，烏克蘭等國時局動蕩，上半年溫嶺市鞋類出口仍處低位。據中國海關溫嶺辦事處數據顯示：今年1-6月份，鞋類出口總額為5.13億美元，同比下降3.94%;占全市總出口額的28.5%。1月份溫嶺鞋類出口達1.19美元，是上半年最高峰，同比增加4.99%，而2月份鞋業下滑至0.45億美元，環比下降62.2%，同比下降41.2%。3月份開始復蘇，同比增幅轉正，但復蘇進程緩慢。

　　“1.14”特大火災后，全市鐵腕推進“三改一拆”和“五水共治”大整治行動后，制鞋業產業鏈斷裂，大量民工返鄉或改道，一季度鞋業普遍招工困難開工不足。同時，上半年天氣反常，入春雨日頻繁，初夏持續低溫，完全打亂了鞋業生產正常節奏，造成內銷企業生產與市場銷售脫節，客戶退換貨現象加劇，庫存積壓嚴重。

　　3、成本居高不下，利潤大幅下滑。

　　據美國波士頓咨詢公司近期調查顯示：中國制造的廉價“王位”已遭“罷黜”，中國制造業的實際生產成本已接近美國，其中最主要的是原因是勞動力成本的與日俱增。每年10-20%增幅的用工成本，再加上第一季度“三改一拆”造成產業鏈斷裂，如鞋底，高頻，印花等廠關閉，配套材料采購成本上漲10%、廠房租金上漲50%。(原10-20元每平方，現在需要30元。)生產成本的居高不下已成為制鞋業不能承受之痛。雖然溫嶺鞋價也在逐年上漲，但由于市場競爭激烈，鞋價上漲幅度遠遠比不上成本的漲幅。企業利潤相對值越來越薄，“刀片利潤”現象凸現。

　　對于主攻中東，烏克蘭等市場的出口企業來說，今年無疑是最痛苦的一年。據石林鞋業介紹，該公司產品50%出口烏克蘭，今年上半年銷售量為70萬雙，同比減少2/3，再加上烏克蘭貨幣貶值嚴重，鞋價就是上調了30%，利潤仍然下降20%。上半年有一筆3000多萬的烏克蘭貨幣因來不及兌換，幾天時間就貶值1/3，光是匯率就損失了400多萬元人民幣。

　　4、土地資源緊缺，企業有外遷傾向

　　近年來，土地資源緊缺成為制約溫嶺市鞋業經濟發展的突出瓶頸。根據“三改一拆”和“五水共治”的工作要求，截至6月10日，溫嶺全市已拆違445.21萬平方米。企業拆違后受土地制約問題尤為突出。大部分制鞋企業被迫停產，面臨較為嚴峻的困境。而此同時，外省招商局開具了極具誘惑的產業承接條件，一些有發展擴張能力的規上企業已有外遷意愿和傾向。一旦鞋業外遷成風，勢必嚴重影響著溫嶺市制鞋業的良性發展。而對于大型企業而言，雖然直接影響不大，但其配套生產企業停產，間接影響了企業長期生產。大型企業受制于配套產品供應不足，生產有所受限制。

　　二、行業發展亮點

　　近幾年來，制造業已步入微利時代，加快產業轉型升級已成為企業家們的共識，并不斷付諸于行動。在市政府實施的“四換三名”工程的推動下，溫嶺鞋企根據自身企業的發展特點，不斷調整發展戰略，注重品牌和研發，力求提質增效，積極在困境中謀變突圍。

　　1、自動化設備更新換代步伐加快。

　　科技創新，機器換人已成為許多企業的發展動力。溫嶺大整治后，溫嶺鞋企加快了機器換人，設備更新換代的步伐，不但提升鞋類產品的檔次和技術含量，同時也為企業節約了人力和成本。

　　浙江必克公司率先投資600多萬元引進一條自動化生產流水線。原先一條流水線需要配備65名工人，采用這條生產線后，只需要10多名工人就能完成全部工序。按照每人年薪4萬元計算，這條流水線一年就能給企業節約200多萬元的人工成本。根據預估，這臺設備將使提高生產效率兩倍以上，空間節省率可提升50%～60%。

　　相對于引進整體自動化流水線的大動作，其他鞋企更鐘情于局部工序的高科技投入。歐港(歐港專賣店)、浙諾爾、卓凌等規上鞋業今年分別采購了100多萬的新設備，如電腦針車，激光雕花機，激光切割機，自動刷膠機等，提高生產效率和產品質量，降低工人的勞動強度，有效緩解了招工難。

　　2、新材料新工藝引進力度加大。

　　溫嶺一些運動鞋企業正積極通過新設備、新技術、新材料的運用，創新產品品種，提升市場競爭力，力求在供大于求的運動鞋紅海市場殺出重圍，立于不敗之地。

　　博洋、一休(一休專賣店)等鞋業引進橫機加工針織鞋幫面。橫機每小時生產鞋子3雙，1個工人可管10臺機。如日產12000萬雙鞋，老工藝老材料需幾百人，而針織休閑運動鞋減少了針車，滴塑，高頻、下料等工序，只需幫面和鞋底工人幾十個，單是員工工資就可節省約100多萬元，還不包括其他福利及安全保障等投入。同時，一臺機器很省電，1小時只需10元。如此算下來，1年半就可收回100臺橫機的投入。

　　3、經營模式有了新突破。

　　天下事‘窮則變，變則通，通則久’。這句我國古代樸素唯物主義思想，很多溫嶺鞋企用自己的經歷進行了很好的詮釋。臺州雅克鞋業是溫嶺頗有知名度的內銷時裝休閑女鞋生產廠家。幾年前，他也是橫峰眾多低檔女鞋的生產廠家之一，靠低價走量打天下，利潤微薄，做得很累。痛定思痛后，老總鄭海華決定調整發展戰略，并進行了一系列的改革。首先創立自主品牌，通過提質減量，提高利潤空間。原來一條流水線50人，一天能做5000雙，現在一條流水線80人，日夜加班也只能生產4000多雙。但產品價位提高到55元起，超過橫峰鞋20多元，但比溫州鞋便宜10-15元，用溫州品質，溫嶺價格來確定市場競爭優勢。其次進行生產模式的大調整。原來是采取先生產后推銷，存貨銷售方式，客戶管理較松散，一旦市場把握不準，就造成庫存大量積壓。現采取因材下單，每出一個新款就傳發至客戶廣泛聽取意見，80%以上客戶認可的鞋樣便組織生產，生產量根據客戶的訂單量再進行8折生產。寧可后期補單，也不盲目生產。為了更好地貫徹自己的經營理念，期間鄭總進行了管理大換血。高薪從溫州等地引進生產廠長，副總等高管，換掉一批原來的管理人員，制訂規范，科學的管理制度，培育員工學習溫州管理模式，引導企業走向正規發展。象鄭總一樣敢于變通的企業在溫嶺不在少數，他們的企業目前發展前景都不錯，品牌影響力逐漸形成。

　　眾多內銷企業勇于突破傳統的營銷模式，紛紛涉足電商領域。據不完全統計，溫嶺鞋業目前開展電子商務的大小企業已有100多家。其中取得突破性進展的就有5家。

　　4、企業管理有了新模式。

　　在經濟不景氣的情況下，許多企業把精力投放到練內功上，創新企業的管理模式就是練內功的重要手段之一。這些企業不但積極引進國內、外先進的企業管理經驗，還根據企業的實際情況，不斷創新管理手段和辦法。

　　5、品牌建設方興未艾

　　品牌建設已成行業發展的重要手段。鞋業產業的蓬勃壯大，必須依靠品牌的支撐。2014年溫嶺鞋業品牌建設方興未艾。到目前為止，行業已擁有國家級區域品牌榮譽稱號4個，省級區域品牌1枚，中國馳名商標5枚;省級著名商標6家、省級名牌產品3家、省級出口名牌2家，省級知名商號1家，省級技術中心7家、區域品牌11枚、省級政府質量獎1家;臺州級名牌產品9家、臺州級名牌商標11枚，市級名牌產品29家、市級知名商標21枚。