中國紡織業轉型升級 熱情還是足夠的

　　目前，國內紡織企業生產設備數字化率達到36.06%，數字化生產設備的聯網率達到27.74%，生產管理環節信息化普及率達到50.49%，實現管控集成的企業比例達到19.82%。業內專家預計，這一比例在十三五期間將會快速提升。

　　我國是世界上規模最大的紡織品服裝生產國、消費國和出口國，是紡織產業鏈最完整、門類最齊全的國家，具有邁進世界紡織強國陣營的扎實基礎和明顯優勢。

　　近幾年，由于中國勞動力成本不斷趨升，東南亞地區勞工成本低的優勢顯現，加上該地區各國實施的稅收及政策優惠，許多紡織服裝企業紛紛掘金東南亞，到東南亞投資逐漸成為熱潮，尤其是對越南、柬埔寨、緬甸、老撾等國，投資者的興趣更是濃厚。

　　2015年，中國紡織企業也在順應這個大潮，融入掘金東南亞的大軍中，包括天虹紡織、香港溢達集團、紅豆集團、魯泰紡織等數十家紡織企業紛紛到這些地區拓展建廠。與此同時，在國內經濟發達地區的紡織企業也同樣在部署新疆等中西部地區建廠。

　　在過去一年時間里，紡織化纖原材料大幅回落，很多企業老總感嘆就像是坐了一趟過山車。在棉花領域，2015年以來，國內棉花價格維持在13000元/噸的水平，僅微幅波動，紡織廠用到了夢寐以求的低價棉。

　　而在臨時收儲時期，國內棉價高達19800-20400元/噸，進口棉卻僅在13000元/噸左右，內外棉價差高達7000元/噸，原料的高成本讓紡織廠普遍虧損，一年虧損兩三千萬元平平常常。不少企業反映，大家都在拿前些年賺的錢補這幾年的窟窿。

　　化纖原料的這種價格走勢，讓很多紡織企業承受了來自市場的巨大壓力。去年上半年，不少紡織企業對原材料低價行情普遍看漲，大量采購原料生產,沒料到國際油價的大幅下跌，原料價格繼續一瀉千里深不可測，如今高庫存已經成為問題，很多企業只能虧本生產銷售。

　　機器換人熱潮，其出發點是提高生產環節的自動化與高效率，以機器替代傳統的人工操作。2015年，人工成本增長令紡織企業困難加劇，由此形成了這股熱潮。

　　2015年，紡織行業的科技創新能力大幅提升，多項行業關鍵技術取得進步并得到推廣，數字化、網絡化技術在產業鏈各環節廣泛應用。企業重視并不斷加大科技投入取得成效，全行業有17項成果獲得國家科學技術獎。

　　其中筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備獲國家科技進步一等獎，650項成果獲中國紡織工業聯合會科學技術獎，規模以上企業有效發明專利數是十一五末的3.4倍。因此，創新驅動在行業的轉型升級發展過程中起到的帶動作用愈發明顯。

　　行業統計數據顯示，我國每百米印染布新鮮水需水量由2.5噸下降到1.8噸以下，水回用率由15%提高到30%以上。再利用纖維年產量達到600萬噸，占纖維加工總量比重由2010年的9.6%提高到12%以上。舊衣零拋棄活動在社會上產生了廣泛影響，促進了廢舊紡織品回收、分撿和綜合利用產業鏈的建設和發展。