要成為染顏料生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)就必須有創(chuàng)新的基因

　　隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能減排和淘汰落后產(chǎn)能等工作的開(kāi)展，染顏料行業(yè)被推向了一個(gè)重要關(guān)口。第十六屆中國(guó)國(guó)際染料工業(yè)及有機(jī)顏料、紡織化學(xué)品展覽會(huì)上，中國(guó)染料工業(yè)協(xié)會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人及參展商們一致認(rèn)為，我國(guó)若要成為染顏料生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)，就必須激活行業(yè)細(xì)胞中的每個(gè)創(chuàng)新基因，加快行業(yè)的集成化和自動(dòng)化改造，加快產(chǎn)品生態(tài)安全性和功能性的創(chuàng)新研發(fā)，重點(diǎn)研發(fā)滿足市場(chǎng)需求和具有高附加值的產(chǎn)品，提高產(chǎn)業(yè)在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)力，變中國(guó)制造為中國(guó)創(chuàng)造。

　　“目前，國(guó)內(nèi)染顏料生產(chǎn)雖經(jīng)技術(shù)改造有所提高，但大多仍以粗放型、敞開(kāi)式、間歇式和勞動(dòng)密集型方式作業(yè)，對(duì)環(huán)保、安全事故的應(yīng)急處理能力較差，反應(yīng)控制不夠精準(zhǔn)，易造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、收率難于達(dá)到要求，生產(chǎn)成本較高等問(wèn)題，以致在國(guó)際市場(chǎng)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)此，應(yīng)對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)方式加以技術(shù)改造。”中國(guó)染料工業(yè)協(xié)會(huì)高級(jí)工程師張燕深表示。《染料行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》(簡(jiǎn)稱(chēng)《規(guī)劃》)也明確了這一發(fā)展方向。

　　《規(guī)劃》指出，未來(lái)行業(yè)需加強(qiáng)對(duì)反應(yīng)設(shè)備的密閉化、集成化、智能化與信息化改造，以達(dá)到反應(yīng)全過(guò)程的溫度、酸度、壓力、流速、反應(yīng)速率等工藝參數(shù)的自動(dòng)化，提高原材料的原子利用率，減少過(guò)量物質(zhì)，使反應(yīng)更加準(zhǔn)確合理。同時(shí)要建成若干條染料、顏料、中間體自動(dòng)化或連續(xù)化示范生產(chǎn)線，通過(guò)改造和示范推廣，提升行業(yè)整體技術(shù)和裝備水平。

　　對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝仍相對(duì)落后，重點(diǎn)中間體合成反應(yīng)路線和方式設(shè)計(jì)欠合理的，《規(guī)劃》指出，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)生產(chǎn)成套技術(shù)的改造、優(yōu)化、系統(tǒng)化和集成化以及在安全和運(yùn)行穩(wěn)定性上進(jìn)行改進(jìn)。特別是在技改過(guò)程中，要注重產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程的物料和能源的優(yōu)化組合，提高資源的綜合利用效果。

　　《規(guī)劃》還指出，未來(lái)要加強(qiáng)高端產(chǎn)品的研制與創(chuàng)新步伐，研究重點(diǎn)有適用于噴墨印花高強(qiáng)度需要的溶解度為20%~30%的高溶解性高強(qiáng)度活性染料、酸性染料和有機(jī)顏料;適應(yīng)于超細(xì)纖維、高仿棉纖維、多功能復(fù)合纖維和羊毛等纖維染整加工技術(shù)需要的分散染料、活性染料、酸性染料和有機(jī)顏料;轉(zhuǎn)移印花工藝技術(shù)、涂料印染工藝技術(shù)、微膠囊染料無(wú)助劑免洗染色技術(shù)等節(jié)能減排型綠色印染新技術(shù)所需的專(zhuān)用染料新品種;滿足特種工程塑料等高端產(chǎn)品需求的染顏料產(chǎn)品;適用于交通運(yùn)輸、生命科學(xué)、電子化學(xué)品、新能源用化學(xué)品領(lǐng)域的高光通量、高顏色飽和值、高工程化顏料品種，以滿足輕量化、高強(qiáng)度、耐高溫、減震等方面的要求。