制鞋過程的膠粘及貼合工藝

   一、港寶或COUNTER貼合

   1、將港寶或COUNTER單面噴膠（也有噴膠在鞋面后踵里側貼港寶或COUNTER處），噴膠量一般2—3克/面。

    2、將噴膠后的港寶或COUNTER貼于鞋面后踵里側：先固定中心點，然后手向兩邊撫平壓合，來回幾次。

    二、翻口里操作

    1、貼泡棉：泡棉或后踵領口單面噴膠，噴膠量一般2—3克/面，然后進行泡棉與后踵領口的貼合。

    2、 翻口里：將貼好港寶或COUNTER的鞋面后踵里側噴膠、后踵領口噴膠，總噴膠量一般6—8克，然后把領口翻過來與鞋面后踵里側貼合，先拉緊固定中心點，然后手向兩邊撫平壓合，來回幾次。

    注意：對貼泡棉等多孔性材質，接觸面積少，上膠量若太擴散或膠絲太細，或噴膠后長時間不貼合，容易造成假性接著導致粘接失敗

    以上兩個操作就是我們常說的包海棉，對應我公司的膠種有：DL-222/232/242/230，其中222/230為APAO型，222為淡黃偏白的不透明膠體，230為黃色不透明膠體；232/242為SBS型，均為黃色透明膠體，242顏色更淺，232初粘性更強。

    三、鞋面貼合

    1、鞋面大配件間的貼合或補強貼合，一般用如包海棉所用的噴霧型熱熔膠機，隨鞋面顏色對膠有不同要求，一般222/232/242/230等均可用于此部位，但針對客戶偏好有專門的產品如DL-212/233/233A

    2、鞋面小配件間的貼合：一般因方便操作而使用滾輪過膠機，所以又習慣稱為過膠，通常用230，但也視客戶偏好可選擇相應的鞋面膠

    按福建蒲田、晉江兩地的生產流程設計和人員操作習慣，均有10雙鞋以上的堆鞋現象，（而珠三角堆鞋現象一般沒那么嚴重）。這要求膠必須有足夠的開放時間（6分鐘以上）；而且根據當地人員對膠的認識，有些認為有初粘即粘手的粘性好所以膠好、有些則認為低初粘即不粘手的方便操作所以膠好，加上透明和不透明等外觀，因而派生出很多品種。其實粘手與不粘手、透明與不透明的說法是業務在競爭中互相攻擊產生并由此灌輸到使用人員觀念而形成，卻在之前成為我們判斷膠行與否、好與壞的標準。

    根據這種認識和操作現狀，福建鞋用熱熔膠可以劃分為四大塊：

    1、外觀不透明的APAO型熱熔膠如誠泰的705C，凱林的3315/8310等，鞋面膠和包海棉可通用，對應公司的DL-222。

    2、外觀透明的淡黃色SBS型熱熔膠如深恒進的9627、佳寶的998、安踏用膠等，鞋面膠和包海棉可通用，對應公司的DL-242。

    3、外觀透明的黃色SBS型熱熔膠如昌德的805、建邦5327等，一般鞋面膠和包海棉均分開膠種配合使用，對應公司的DL-232。

    4、外觀不透明的低檔APAO型熱熔膠如浙江億達的膠等，一般包海棉、鞋面膠、過膠可通用，對應公司的DL-230。

    其中，1價格貴，一般大廠使用；2價格中等，較大的廠使用；3、4價格中低，中小型的廠使用。縱觀總體市場狀況，2和3應是我公司重點進攻的市場目標，而開放時間是我公司現量產膠種與當地市場結合產生問題的關鍵所在，229/197/199/237/232等均曾存在此缺陷。

    四、噴霧型熱熔膠機操作

    1、溫度：膠槽150-180℃，管路160-190℃，噴嘴170-190℃，一般膠槽<管路<噴嘴，溫差5-10℃，膠槽常在150-160℃，不能長時間高于180℃，絕對不能高于200℃。

    2、風壓：總風壓3-5kgf, 噴嘴風壓2-3 kgf

    3、膠圈：2.5-3.0cm,膠絲均勻

    4、材質與噴嘴的距離：10cm左右

     五、滾輪過膠機操作

    1、 溫度：根據膠的稀稠度設定，推薦膠槽150-170℃，滾輪160-180℃

    2、膠量調整：通過調整滾輪的高度來調整上膠的厚薄來確定

    六、膠機維護

    膠機的好壞對膠性能的反應有決定性的影響，熱熔膠機一般膠槽6周清洗一次，過濾網、噴嘴每周清洗一次，每6個月檢測每個部位的加熱器是否正常。

    七、鞋用膠常見問題及排除

    （一）、噴膠不順暢，有未散開現象或顆粒狀

    1、注意膠機各部位的溫度設定是否符合標準，并實測確定溫度是否符合標準，如溫度過低把溫度調到標準范圍內。

    2、觀察膠槽內是否有不同的膠種混合使用，如有互不相溶的不同的膠種共用，應排出殘膠，重新放膠使用。

    3、如以上兩個方面都沒問題，應檢查風壓和膠量的匹配情況并進行機器調整。

    （二）、噴膠完成接著后靜置一段時間后開膠

    1、檢查膠量是否足夠，特別對多孔性材質，如不夠加大用膠量

    2、檢查開膠狀況，根據開膠狀況判定是否是在膠的開放時間內貼合？是否是膠對材料沒有粘接性？是否是膠的內聚力不夠？

    3、觀察開膠部位的膠摸起來是否有粘稠現象？如有，多是材料中油份滲出，導致粘接失敗

    4、如無法判斷原因應將開膠的鞋面寄回公司再檢查確定

    （三）、后跟內里溢膠

    1、檢查膠量是否過大，如是調整膠量

    2、檢查噴膠壓力是否過大，如是調整風壓

    3、檢查噴膠范圍是否在標準線內，如否調整噴膠范圍

    4、檢查定型溫度和壓力是否過高過大，如是可調整定型溫度和壓力，若在成型加熱箱出現溢膠應更換膠種

    （四）、后踵有顆粒狀凸痕

    1、檢查是否是噴膠未散開，如是調整噴膠系統，改善針車噴膠

    2、檢查是否是膠量過大，如是調整噴膠系統，改善針車噴膠

    3、檢查冷熱定型溫度和壓力，是否是在冷熱定型后造成膠的移位造成