泉企研發EVA鞋材磨粉機

　　如何處理鞋材邊角料?是每家鞋材企業都會碰到的問題。傳統的回收模式需要經過破碎、煉膠、造粒三道工序完成，不僅費時費力，而且耗電量大。為了突破這一瓶頸，我市一企業自主研發成功用于鞋材邊角料回收利用的EVA鞋材磨粉機——只需要將邊角料投入到機械中就能將其快速研磨成制作鞋材的粉末，大大降低了鞋材邊角料回收過程中的能耗。

　　在泉州市鯉城榮輝機械廠采訪時，該公司業務經理柯思聰向記者介紹演示了EVA鞋材磨粉機的功能。各種不同規格的邊角料投放到入料口后，不到兩分鐘，就變成了大小均勻的顆粒。柯思聰告訴記者，這款機械是該公司負責人陳榮輝于2003年自主研發并持續改進的。

　　“當時，市場上針對EVA邊角料的回收方式很陳舊，很多地方都是用火燒，散發出的煙霧讓人睜不開眼睛。”柯思聰告訴記者，當時較為先進的回收機械是將邊角料進行破碎、煉膠、造粒。雖然回收的效果比傳統的火燒要好很多，但是工作效率低、耗電量大。

　　據柯思聰介紹，在看到了原有回收機械的不足后，多年來熱衷于機械研究的陳榮輝就萌生了自主研發鞋材邊角料回收機械的想法。“提出這個想法后，陳總自己都嚇了一跳。因為這方面的技術當時在國內外都是空白，要研發就意味著要從無到有，摸著石頭過河。”

　　柯思聰告訴記者，傳統的回收機械之所以要把三道工序分開完成，也是考慮到技術操作上的可行性。把三道工序并作一道工序的確能節省人工、工時和用電量，但是在機械應用上卻要面臨很大的難題。“單就操作的溫度來說，煉膠需要高溫，而切片時則要求溫度相對較低，這些要素要如何統一?這在很大程度上取決于機械的柔性控制。”

　　2003年，在經過長期的反復試驗后，由陳榮輝研發的第一代EVA鞋材磨粉機正式問世。由于產品性能良好，上市后便在國內外打開了市場，部分運動鞋知名生產企業也成了榮輝公司的客戶。

　　目前，這款機器已升級換代。柯思聰告訴記者，鞋材邊角料用該機器進行回收處理后，不僅能實現100%的循環利用，提高廢棄料的利用率， 而且回收處理后所研磨出來的粉末加入到EVA原料中還能增強鞋材的性能，使生產出來的鞋材質量更加優化。