生物脫膠水浴連續發酵工藝與設備及推廣

　　李坤系該項目組長、技術負責人。該項目通過對苧麻生物脫膠工藝的推廣應用研究，在傳統的苧麻脫膠工藝基礎上進行了創新，依托原有化學脫膠設備和設施，僅在發酵時增加供氧量，改造費用低;采用散麻在原侵酸池中接種發酵后再裝籠的新工藝，增加了麻籠的裝麻量;裝籠后用煮煉廢水進行菌滅活;綜合節水50%以上，節能30%以上，減少化工料60%以上，污染物產生量減少50%以上，降低了脫膠成本，提高了精干麻制成率和品質。污水排放達到國家《污水綜合排放標準》一級要求。

　　項目主要創新點

　　1.創新工藝，將經過擴培0.2m3的菌液注入發酵鍋中與發酵鍋內調好的32℃~33℃的溫水混合，加入碳源與氦源，并持續充入壓縮空氣，再將已裝籠的原麻吊入發酵鍋內進行水浴發酵。

　　2.研制新設備，研制了一種適應于生物脫膠麻纖維水浴連續發酵的連續發酵麻籠，發酵麻籠比普通麻籠增高了300mm，由原來的1800mm增高到2100mm，可使麻籠的裝麻量達到630kg，比溫室發酵的裝麻量380kg提高了66%，又保證了裝麻的松緊一致。

　　該項目已先后在湖南明星麻業股份有限公司、沅江市泗鑫麻紡有限公司、益陽惠沅紡織有限公司、漢壽鑫達紡織有限公司和江西井竹生物科技有限公司得到推廣應用。近3年來累計生產了36429噸苧麻精干麻,實現了苧麻纖維生物脫膠技術的產業化，實現新增產值54644萬元、創利稅6367.9萬元，取得了顯著的經濟效益。

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　　仇振華多年來致力于牛仔新型染色技術與原理的研究，系該項目技術負責人，主要負責牛仔紗線涂料、活性染料濕短蒸染紗工藝技術研發;清潔染色成套設備、數字化在線檢測及控制集成技術，數字化在線采集系統關鍵技術研發;改性液添加控制技術、染槽液位平衡補水技術研發;仿舊風格的高端多彩牛仔系列產品的研發。

　　項目主要創新點

　　1.牛仔紗線涂料、活性染料濕短蒸染紗工藝技術，工藝流程短，實現無鹽染色，與傳統牛仔紗線染色技術相比，萬米經條節水85%、節能30%以上，基本實現廢水零排放;牛仔紗線生產過程的溫濕度精確控制和無鹽染色，豐富了牛仔產品的花色品種。

　　2.自主研發清潔染色成套設備、數字化在線檢測及控制集成技術，數字化在線采集系統關鍵技術，實現牛仔紗線生產過程的溫濕度精確控制技術;改性液添加控制技術、染槽液位平衡補水技術。

　　3.性能獨特的改性劑、環保型粘合劑的研發及制備技術。

　　4.染料在紗線截面呈環狀分布，可滿足市場對仿舊風格的多彩牛仔系列產品的需求。

　　該項目已建設1條牛仔紗線清潔染色生產線，通過該項目的實施，可帶動國內相關紡織印染企業的同步發展，對整個印染行業推行節能環保、清潔生產技術有示范及積極推動作用。2013年實現清潔染色牛仔面料銷售720萬米，新增利潤1173萬元，創稅收557萬元。