紡織行業需正確淘汰落后產能產業

　　9月2日，國家環保部領導一行來常州旭榮針織印染有限公司視察節能減排工作，對其取得的成績表示贊許在當前倡導綠色環保、低碳經濟的大環境下，節能減排已日漸成為全球共識。任何一個企業都不能、也不可能置身事外。

　　推動產業轉型、升級，是每一個紡織企業尤其是行業領跑企業的神圣職責。

　　從某種意義上說，紡織企業淘汰落后產能為上游設備企業創造了難得的市場機遇。紡織企業優化產業結構，追求節能降耗的同時，給設備企業帶來了不可限量的增量市場。因此，設備企業關注先進紡織企業是如何淘汰落后產能的，對于自身未來進一步把握契機，完善設備性能，增強市場競爭力，提高技術升級力度有著積極意義。常州旭榮??積極致力節能減排

　　2007年的江蘇太湖藍藻事件對整個中國印染行業帶來了巨大沖擊，它改變了之前以犧牲環境為代價贏得企業利潤的發展模式，很多企業在事件發生后相繼關閉。常州旭榮針織印染有限公司在此時進行了工廠搬遷和整合，并在新廠建設過程中注重環保要求，使公司在激烈的市場競爭中搶占了先機。

　　旭榮通過對生產工藝的改造以及對生產中涉及水、電、氣等能源的機臺進行技術改造，大幅度降低了生產成本，減少了能耗，為企業帶來了顯著的經濟效益。其獨創的棉和OP(棉和氨綸混合)織物煉染一浴法和滌織物染洗一浴法在節水節電的同時，帶來了效率的提升。

　　在污水處理方面，常州旭榮針織印染有限公司投資建設了日處理能力為800噸的污水調節沉淀池。在生產工藝改造方面，由于公司的訂單多以棉及棉和氨綸混合的面料為主，傳統的前處理工藝耗時長，且使用了大量的化學助劑，經過公司技術人員的多次嘗試，成功地將這兩類產品的深色系列采用煉染一浴法生產，大大降低了生產成本。

　　除此外，還采用防縮機、縮煉機等進行前處理，提高一次制成率，降低異常，減少浪費。使用冷凝水、冷卻水回收系統，將軟水制作過程中的正洗水、反洗水回收利用，這些方法均取得了顯著的節水效果。

　　還有電機變頻改造、空氣源熱泵機組的使用，以風能太陽能路燈替代傳統路燈、車間普通照明燈改造為無極(電磁感應)燈等措施，每年可為企業節約電力20萬千瓦。采用鍋爐煙囪余熱回收，全年節約蒸汽2850噸。使用定型機煙氣凈化裝置，有效降低了顆粒物濃度及油煙濃度。以天然氣取代重油燃料，有效減少了煙塵、二氧化硫、碳氧化物的排放量。華孚色紡??淘汰落后加速升級

　　華孚色紡股份有限公司并購重組飛亞股份后，不是簡單地維持經營，而是積極淘汰落后設備：為了實現生產過程中的自動化，最大程度提高混色效果及降低工人勞動強度，公司與鄭州紡織機械股份有限公司共同研發出了HF1022型自動混棉機;對清花設備進行整合，淘汰舊的除塵機組;淘汰全部A字頭細紗機200多臺;淘汰全部1332M槽筒機120多臺，新增拌花機7臺，濾塵機組15套，梳棉機53臺，并條機28臺;更新細紗機165臺，自動絡筒機31臺。

　　華孚色紡通過淘汰舊的除塵機組，替代為新型復合濾塵機，使車間環境、空氣含塵狀況得到大大改善，切實提高了員工工作環境的健康和舒適度。通過淘汰A字頭細紗機，由FA系列細紗機替代，提高了產品質量的穩定性和一致性;在產量方面，使萬錠單產上了一個新臺階。通過淘汰槽筒機，由自動絡筒機替代，使機臺效率提高30%，工人勞動強度降低，產品質量穩定提升，無結紗率達到100%。通過技改投入，使裝備的技術水平、自動化水平得到較大提升。如意印染??引進先進生產設備。{page_break}

　　此外，濟寧如意印染有限公司引進國外先進的專用生產設備。2009年初，公司投入2740萬元，新建滾筒真臘生產線3條，并對高耗能設備進行改造和更新;新增污水熱交換器3套、油鍋爐煙道蒸汽發生器3臺，共計節能投入2411萬元，綜合能耗降低36%，應用自主研發的組合前處理助劑及短流程前處理工藝技術，改造2條前處理生產線，新增設備3臺，共計投入531萬元。

　　這幾家企業都是比較知名的行業企業，他們在淘汰落后產能方面的經驗，對行業內的企業起到了有益的借鑒作用。