運動鞋服品牌鴻星爾克品質至上的生存法則

　　12月21日訊 10年耕耘，科技為主、第一家航天科技恒溫鞋被國家級博物館收藏的運動品牌。而之所以取得這樣的成績，都源自于鴻星爾克對產品質量的精益求精。

　　“鴻星爾克從成立起，就從細節入手、鍥而不舍、群策群力，不斷提高產品質量，在全公司樹立以消費者的利益為第一的經營理念。依靠過硬的產品質量，讓鴻星爾克贏得了市場和消費者的關注與信任。”鴻星爾克總裁吳榮光表示，公司始終“以質量求生存”為準則，要求公司員工嚴把生產各環節，確保產品質量，嚴把質量關，牢固樹立質量至上的意識，保證質量的絕對優質。

　　輔料基地：把好產品質量第一關

　　鴻星爾克公司從2004年6月就開始著手運動服裝的生產和發展。為了能夠保證面輔料供應的質量，鴻星爾克以合作雙贏為目的建立了一批高效、優質的面輔料合作商生產基地。

　　鴻星爾克工作人員介紹，經過多年來對面輔料合作商不斷開發與培養，鴻星爾克對合作商進行綜合評估，已確定了一批規模好、條件好、管理好的長期合作發展商。鴻星爾克與這些面輔料合作商實行了訂單協議。

　　通過“多方合作”的平臺，鴻星爾克受益良多。一是創造了良好的面輔料優質紗的供應，保證了服裝取材的優質標準;二是選擇優良的織造工藝及一流的染整技術，提高面料品質;三是合理進行生產調控，實行標準化生產，嚴格按照《專業運動服裝和防護用品通用技術規范》標準和生產規程，采用綠色染料、添加劑和科學的后處理方法，從源頭上保證了產品質量。

　　領先生產線：完善生產硬件

　　在保證原材料質量的前提下，鴻星爾克開始尋求自身生產設備的先進性。一貫堅持生產設施的先進性，堅持科研為先導，創新求發展，不斷采用新技術、新工藝、嚴格管理、嚴格要求，全力滿足顧客要求是鴻星爾克在生產過程中最大的特點。

　　據了解，鴻星爾克從生產服裝開始就按國際標準，指導合作商新建生產線達1200多條，從紙版切割、裁床裁剪、生產制作、后整理包裝等設備均科學合理配制。裁床采用了國際先進水平的全自動高精裁剪機，減少了面料裁剪的誤差，保證了服裝尺寸的有效控制。

　　與此同時，鴻星爾克生產上引進日本全自動吊掛系統，既保證了高效生產、又能使裁片在整個生產制作過程中不著地保持干凈無污漬，從而使產品真正讓消費者滿意。

　　標準化生產：嚴守質量管理體系

　　鞋服行業是一個較為成熟的行業，行業現已擁有完善的產業鏈、先進的質量管理體系等等。因此，產品是否標準化生產直接與產品直接掛鉤。而鴻星爾克于2005年、2008年已先后通過了ISO9000：2000、ISO9001：2008質量管理體系認證，并且所有生產車間嚴格按6S生產標準生產，嚴把質量關，層層檢驗，環環控制，確保產品質量{page_break}

　　2008年12月，鴻星爾克科技領跑，鞋服檢測中心首獲CNAS(中國合格評定國家認可委員會)認證;2009年12月，鴻星爾克體育用品有限公司鞋類產品及泉州鴻榮輕工有限公司鞋業產品又雙雙獲得國家環保產品認證，成為業界首家獲得國家級環保認證的企業。

　　得益于重視產品質量，重視消費者的利益，鴻星爾克先后榮膺中國馳名商標、中國名牌產品、中國500最具價值品牌、中國行業十大影響力品牌、亞洲品牌500強、《福布斯》亞洲200佳。