淺析旅游鞋的主要質(zhì)量問題

　　從2006年到2013年，共開展了4次旅游鞋產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查。從抽查結果來看，近年來旅游鞋產(chǎn)品抽查數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量合格率都在穩(wěn)步提升。

　　浙江省、福建省是旅游鞋產(chǎn)品集中產(chǎn)區(qū)，但其質(zhì)量還有待提高，2008、2010和2013年浙江省旅游鞋產(chǎn)品合格率分別為87.5%、80.0%、92.9%，福建省旅游鞋產(chǎn)品合格率分別為88.9%、92.9%、92.1%。

　　耐折性能：2008年、2010年、2013年耐折性能不合格占比分別為71.4%、60%、66.7%，占比例很大，是最主要的不合格項目。導致該項目不合格的主要原因：一是加工鞋底時打磨、刷膠和壓合不到位，致使開膠;二是鞋底材料的配方不合理，含膠量低，缺乏應有的彈性。

　　外觀質(zhì)量：2008年、2010年、2013年外觀質(zhì)量不合格情況有上升趨勢。2013年抽查中外觀質(zhì)量不合格主要表現(xiàn)是缺膠和外底黃變現(xiàn)象。

　　GB/T15107-2005《旅游鞋》標準中對外觀質(zhì)量如對面革、織物面、鞋幫縫線、外中底、外底等都有具體的要求，該項不合格說明企業(yè)未按標準組織生產(chǎn)或?qū)藴蕡?zhí)行不嚴。

　　耐磨性能：2010年耐磨性能不合格占比20%，導致該項目不合格的主要原因是，有的企業(yè)將旅游鞋產(chǎn)品制作得過于輕、軟，而忽視了耐磨性能，例如將EVA發(fā)泡材料使用在鞋后跟等容易磨損的部位，導致鞋底耐磨性能不合格。

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　　由歷年旅游鞋產(chǎn)品監(jiān)督抽查結果可知，近年來我國旅游鞋產(chǎn)品合格率較高，均在95%左右，但仍存在一些問題：一是耐折性能有待提高，雖然旅游鞋產(chǎn)品整體水平有所提高，但是耐折性能質(zhì)量提升緩慢;二是生產(chǎn)企業(yè)和不合格企業(yè)集中于福建省和浙江省;三是與大型企業(yè)相比，不合格企業(yè)集中于中小型企業(yè)，中小型企業(yè)發(fā)展不穩(wěn)定，企業(yè)所有者沒有長遠的發(fā)展規(guī)劃，僅僅依靠產(chǎn)品價格優(yōu)勢沖擊市場，為了獲利不惜采購劣質(zhì)低價廉原材料，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，嚴重擾亂了市場秩序。

　　產(chǎn)品質(zhì)量不合格的原因一是有些企業(yè)不按標準組織生產(chǎn);二是不注重質(zhì)量檢測，有些企業(yè)雖然有檢測設備和檢測能力，但未發(fā)揮作用;三是部分企業(yè)對原材料把關不嚴，導致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

　　此外，我國旅游鞋行業(yè)缺少支撐鞋業(yè)發(fā)展的技術研發(fā)中心和技術中介服務機構，鞋類設計的基礎性研究仍非常薄弱，運動學、生物學、新材料等相關綜合性技術在鞋類設計中的應用研究近乎空白。此外，由于鞋類產(chǎn)品沒有強制性的標準約束，加之大部分企業(yè)的質(zhì)量意識本來就比較薄弱，對于控制、提升產(chǎn)品質(zhì)量幾乎沒有概念，也就造成了企業(yè)的自主性越來越低，從而制約了整個產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展。