棉冷軋堆染色新技術勢在必行

　　11月19日，北京人民大會堂，全國紡織科技大會現場。當記者翻閱剛剛領到的會議資料，看到2010年度中國紡織工業協會科技進步一等獎獲獎名單中，第一獲獎人有王力民時，不禁微微一笑：“這個人又一次赤膊上陣，重操舊業了!”

　　華紡股份的總經理。眼下，單位的一把手“榮任”獲獎科技項目第一發明人(或第一完成人)的情況實在太多，但是，記者敢說這個項目的確貨真價實。盡管華紡股份不乏杰出的專家和技術人員，但就印染方面的功力和底蘊，在幾千人之中，至少目前還沒有能超過他的。

　　10多年來，記者從認識王力民開始，看著他從車間技術員，工程師，開發中心副主任、主任，副總工程師，總工程師兼副總經理，一步一步走過來。想當初，當華紡股份有限公司董事會作出決定，由王力民擔綱上市公司總經理時，王力民的好友——魯泰紡織股份有限公司的總工程師王方水對記者說：“多可惜啊!這么出色的一個人才，又被工作需要犧牲掉了!”

　　魯泰公司王總的話有道理。自從王力民出任華紡總經理后，那個年年有論文、年年有科研成果的高級工程師在學術場合消失了;但是，華紡股份有限公司在技術裝備、新技術應用、產品開發和節能減排等方面的水平卻上了一個臺階。

　　山東濱州，華紡股份王力民的辦公室。采訪多次被打斷，讓記者見識了作為總經理的王力民的忙碌與無奈。但是，通過與他的交談，記者基本上了解了“棉冷軋堆染色新技術及關鍵裝置的研究開發”項目的概況。

　　“所處的位置不一樣，看法有變化。過去當總工，搞技術研究要的是新穎性和先進性，現在干總經理，對新技術的要求，除了有先進性還要有經濟效益。”王力民對記者說，“冷軋堆染色這個項目，由于采用室溫冷堆染色，節省了打底機預烘、水洗機汽蒸等工序，大大節省了水、電的消耗。我們推廣應用后，技術分析報告顯示，比常規染色加工可節約用水15%，節約用電15%，節約蒸汽20%以上，節約染化料達22%，總出水COD排放減少18%。同時由于不使用鹽類作為促染劑，有效降低了污水處理的負擔。”

　　據王力民介紹，冷軋堆染色在國際上已經推廣應用了不短的時間，但是主要集中在歐洲和北美洲等發達國家，國內應用冷軋堆染色工藝成功的少之又少。

　　華紡股份在研究應用冷軋堆染色工藝的過程中碰到了許多困難。“單純的拿來主義在企業里是行不通的，哪怕是所謂的成熟技術，在引進的過程中一定會有一個針對性很強的吸收、消化、再創新的過程。”王力民說。

　　從引進進口設備開始，接著對染料及助劑進行優化選擇，對國際上公開發表的冷軋堆染色技術工藝參數進行選擇及優化，就花費了華紡股份研究團隊大量的時間和精力。在實際生產加工工序過程中，他們采用松式絲光及烘干，改進了新技術的最終效果。在應用了計算機技術和現代控制系統后，他們終于實現了冷軋堆染色工藝條件全部在線跟蹤。

　　“就這項技術來說，實現了染色工序不需要蒸汽，能量消耗少;染色浴比小，水、汽、電消耗是各種染色加工中最低的;冷軋堆活性染料染色使用鹽類助劑少，固著率高，染料利用率高，廢液排放少，節能減排的效果特別明顯。”王力民介紹，“另外，冷軋堆染色技術的設備投資少，基建費用低，品種適應性強，染色的產品布面效果好，可以大大提高產品的一等品率，真可謂是一舉多得。”

　　之后，記者參觀了華紡股份有限公司利用棉冷軋堆染色新技術開發的系列產品。據陪同的工程技術人員介紹，用新技術生產的面料彈性適中，手感細膩飽滿，懸垂性好，光潔無絨毛，現已開發出高檔和中檔兩類產品，并且已經推向歐美市場，主要針對休閑、工裝兩個系列的面料采購商，新產品在市場上價格堅挺，成為企業新的利潤增長點。

　　在結束采訪時記者突然想起兩個細節，一個是在王力民成功地戒煙、戒酒后對記者說：“只有好技術才能讓我怦然心動。”一個是在業內學術會議上，一資深專家對王力民的評價：“這是一個見到新技術兩眼就發綠光的家伙。”記者又不禁微微一笑。