八項(xiàng)紡織技術(shù)入選《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南（2011年）》

　　工業(yè)和信息化部7月7日公布了《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南(2011年)》，涉及紡織行業(yè)的關(guān)鍵共性技術(shù)有8項(xiàng)。如仿棉聚酯纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)、高新技術(shù)纖維技術(shù)、耐高溫過濾材料技術(shù)、高效超微細(xì)過濾納米纖維膜的批量化制造關(guān)鍵技術(shù)、新型生物質(zhì)纖維關(guān)鍵技術(shù)等。這些關(guān)鍵共性技術(shù)，對(duì)于紡織行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，建設(shè)紡織強(qiáng)國(guó)具有重大而深遠(yuǎn)的意義。

　　實(shí)現(xiàn)紡織強(qiáng)國(guó)目標(biāo)

　　即將公布的《紡織“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，勾畫了未來5年乃至10年我國(guó)紡織行業(yè)的發(fā)展藍(lán)圖。其中，重點(diǎn)突破當(dāng)前制約行業(yè)發(fā)展的重大技術(shù)瓶頸，攻克一批共性關(guān)鍵技術(shù)，提高核心技術(shù)和自主創(chuàng)新能力成為規(guī)劃明確的核心任務(wù)。2020年實(shí)現(xiàn)紡織強(qiáng)國(guó)，我們必須擁有自主創(chuàng)新的高性能纖維產(chǎn)品，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化批量生產(chǎn)。有這些共性關(guān)鍵技術(shù)，代表一個(gè)國(guó)家具備的科技實(shí)力。科技的發(fā)展離不開紡織高性能纖維材料的參與。碳纖維、對(duì)位芳綸纖維、高強(qiáng)高模聚乙烯纖維等是這次公布的《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南(2011年)》中強(qiáng)調(diào)的高新纖維技術(shù)。航天器、大飛機(jī)、高鐵、新能源等產(chǎn)業(yè)，都離不開這些紡織高性能復(fù)合纖維。我國(guó)碳纖維產(chǎn)業(yè)經(jīng)過幾年的努力，正形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，碳纖維原絲、預(yù)氧化絲、碳化等技術(shù)已趨成熟，預(yù)氧化爐、大型碳化爐等關(guān)鍵設(shè)備已經(jīng)能夠自主生產(chǎn)。千噸級(jí)碳纖維裝備、碳纖維小絲束(1～6k)已經(jīng)可以批量生產(chǎn);碳纖維T700、T800等高強(qiáng)高模系列品種的技術(shù)得到一定擴(kuò)展;對(duì)位芳綸千噸級(jí)產(chǎn)業(yè)化技術(shù)正在不斷完善;間位芳綸已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，總產(chǎn)量已經(jīng)突破萬噸;高強(qiáng)高模聚乙烯纖維品種增加、產(chǎn)量擴(kuò)大，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。

　　國(guó)內(nèi)一些高科技民營(yíng)企業(yè)抓住國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整機(jī)遇，向高性能纖維領(lǐng)域挺進(jìn)。一些有實(shí)力的國(guó)有大型公司，也加大了對(duì)科技的資金投入，他們發(fā)揮國(guó)家隊(duì)主力軍作用，向高科技纖維領(lǐng)域進(jìn)軍。可以預(yù)見，我國(guó)高性能纖維產(chǎn)業(yè)化和投資規(guī)模將進(jìn)一步擴(kuò)大，一個(gè)新的紡織產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)級(jí)正在形成。據(jù)記者了解，為配合我國(guó)大飛機(jī)C919的研制，國(guó)內(nèi)一家民企已成功研制出飛機(jī)轉(zhuǎn)向舵復(fù)合纖維產(chǎn)品，并且已經(jīng)通過了有關(guān)部門的鑒定與考評(píng)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可以滿足我國(guó)大飛機(jī)部分關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)需要。{page_break}

　　發(fā)展與和諧共存

　　資源的短缺、人口的膨脹，環(huán)境的變化，要求一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展要兼顧全球利益。轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式，著眼未來，把握世界紡織科技發(fā)展趨勢(shì)，提前部署基礎(chǔ)理論研究和前沿技術(shù)，為行業(yè)未來發(fā)展夯實(shí)基礎(chǔ)成為業(yè)內(nèi)的共識(shí)。紡織工業(yè)的發(fā)展一向依賴棉花、桑麻、石油等資源，然而，有限的資源使行業(yè)的發(fā)展遇到瓶頸，原有狀況已不可能繼續(xù)維持下去了。于是，紡織原材料向其他領(lǐng)域拓展，向海洋要纖維(海藻纖維、甲殼素纖維)，原料多元化(竹纖維、椰殼纖維、甘蔗纖維)。此外，節(jié)能減排、綠色環(huán)保正在成為紡織產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。因此，海水淡化所需高效超微細(xì)過濾納米纖維膜的批量化制造關(guān)鍵技術(shù)、給火力發(fā)電廠提供耐高溫過濾材料的耐高溫過濾材料技術(shù)，以及新型生物質(zhì)纖維關(guān)鍵技術(shù)等就被推到前臺(tái)。天津工業(yè)大學(xué)多年來致力研發(fā)中空纖維膜材料等多種膜材料。從汶川大地震后為災(zāi)區(qū)提供過濾污染水質(zhì)的設(shè)備，到反滲透膜技術(shù)海水淡化;從治理城市污水，到為新加坡提供雙膜法海水淡化工程設(shè)備，該大學(xué)為紡織業(yè)的發(fā)展作出了突出貢獻(xiàn)。耐高溫過濾材料在火力發(fā)電廠過濾有害顆粒污染物中發(fā)揮重要作用，因?yàn)樵跀z氏200度條件下，煙塵過濾袋的纖維必須使用耐高溫材料，如聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚四氟乙烯等纖維。但有一段時(shí)間我國(guó)自己不能生產(chǎn)，需要進(jìn)口。現(xiàn)在這種情況已經(jīng)大大改觀。四川得陽、江蘇瑞泰等公司已經(jīng)在高溫過濾袋材料生產(chǎn)方面取得階段性突破。江蘇瑞泰科技有限公司實(shí)現(xiàn)了聚苯硫醚(PPS)短纖維產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，年產(chǎn)PPS短纖10000噸，PPS長(zhǎng)絲3000噸。四川得陽特種新材料有限公司生產(chǎn)的PPS樹脂、PPS改性料等PPS系列產(chǎn)品，填補(bǔ)了我國(guó)PPS工業(yè)化生產(chǎn)的空白。

　　指明行業(yè)未來方向

　　一個(gè)行業(yè)的關(guān)鍵共性技術(shù)往往預(yù)示著行業(yè)的發(fā)展方向。如超仿棉技術(shù)是近年來受到國(guó)內(nèi)外紡織科技人士推崇并投入力量研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)可以把化纖做得非常接近天然棉花，有些技術(shù)指標(biāo)甚至超過了棉花。通俗地講，“超仿棉”產(chǎn)品無論是視覺、觸覺，還是功能性方面(親膚性、舒適性、可洗性)，都兼有棉與化纖如滌綸的優(yōu)良特性，達(dá)到似棉、勝棉的效果。“超仿棉”產(chǎn)品既要保證有棉花優(yōu)異的柔軟性、保暖性，還要有良好的力學(xué)性能、化學(xué)性能，甚至有抗靜電、抗起球、抗菌、阻燃、遠(yuǎn)紅外、抗紫外線等功能。而隨著“超仿棉”技術(shù)的日臻完善，產(chǎn)品的附加值也隨之提高。

　　東華大學(xué)研究院副院長(zhǎng)、高性能纖維及制品教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任王華平認(rèn)為，“超仿棉”開辟了化纖行業(yè)發(fā)展的新空間。他說，我國(guó)的仿棉產(chǎn)品與國(guó)外，尤其是與日本相比，仍然存在著較大的差距，“超仿棉”產(chǎn)品的聚合、紡絲、織造、染整等工藝關(guān)鍵技術(shù)體系、產(chǎn)品體系、標(biāo)準(zhǔn)體系還沒有形成，有待加強(qiáng)。他建議行業(yè)要加強(qiáng)仿棉纖維及制品動(dòng)態(tài)熱濕舒適性能機(jī)理等方面的研究，明確產(chǎn)品定位與目標(biāo)，進(jìn)行仿棉細(xì)旦或超細(xì)旦、親水共聚改性、無機(jī)共混改性、表面粗糙化、截面異型化等纖維及面料的毛細(xì)芯吸效應(yīng)與動(dòng)力學(xué)、吸濕導(dǎo)濕能力與動(dòng)力學(xué)等技術(shù)的研究，為制定仿棉功能測(cè)試方法與指標(biāo)、規(guī)范市場(chǎng)行為奠定科學(xué)基礎(chǔ)。據(jù)了解，為緩解棉花供需矛盾，有效利用過剩聚酯產(chǎn)能，依托化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，2010年底，科技部?jī)?yōu)先啟動(dòng)了“十二五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目——“超仿棉合成纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)”。該項(xiàng)目有中國(guó)紡織科學(xué)研究院、東華大學(xué)、儀征化纖股份有限公司、太倉金輝化纖實(shí)業(yè)有限公司等20余家單位共同參與開發(fā)。

　　隨著紡織關(guān)鍵共性技術(shù)的不斷完善，許多關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化成為了紡織行業(yè)培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的契機(jī)。當(dāng)然，由于關(guān)鍵共性技術(shù)的研究難度大、周期長(zhǎng)，產(chǎn)業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展不可能一蹴而就。但作為紡織行業(yè)前瞻性、方向性的技術(shù)，特別是基礎(chǔ)材料、關(guān)鍵工藝、核心元部件、系統(tǒng)集成等方面的關(guān)鍵共性技術(shù)，我們一定要緊緊抓住不放松。因?yàn)椋碇徔椀奈磥怼?br />