吉林化纖集團轉型升級鋪“新絲”

　　為提高傳統(tǒng)產(chǎn)品差別化率，提升產(chǎn)品附加值，吉林化纖集團有限責任公司加大創(chuàng)新力度，產(chǎn)學研結合，相繼開發(fā)了高新技術纖維及阻燃纖維等新型功能性纖維產(chǎn)品。今年1至10月，公司實現(xiàn)銷售收入47.2億元，同比增長11.9%。

　　碳纖維是一種具有低比重、高強度、高彈性等眾多優(yōu)良性能的尖端材料，但由于國外一直實行嚴格的技術封鎖，我國始終無法實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。吉林化纖立足戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，通過與長春工業(yè)大學合作，自主開發(fā)了“濕法二步法”碳纖維原絲生產(chǎn)技術，開創(chuàng)了國內原絲規(guī)模化生產(chǎn)工藝的先河，扭轉了我國碳纖維產(chǎn)品供應受制于人的局面，還以年產(chǎn)5000噸碳纖維原絲的能力，成為我國最大的碳纖維原絲生產(chǎn)基地。目前，碳纖維的等級已達T400水平。

　　在年產(chǎn)5000噸竹長絲連續(xù)紡改造項目現(xiàn)場，記者看到生產(chǎn)竹長絲的廠房正在建設中，項目將于明年7月20日投入生產(chǎn)。達產(chǎn)后可實現(xiàn)銷售收入1.79億元。在2萬噸醋酐改建項目現(xiàn)場，工人們正在為機器除銹。目前，項目建設已接近尾聲。達產(chǎn)后可實現(xiàn)銷售收入1億多元。

　　在腈綸生產(chǎn)上，吉林化纖與意大利蒙特公司合作，自主開發(fā)了聚丙烯腈基碳纖維原絲生產(chǎn)工藝包和裝備技術，實現(xiàn)了工業(yè)化和信息化的深度融合。在人造粘膠長絲生產(chǎn)上，吉林化纖與德國恩卡公司合作，引進連續(xù)紡生產(chǎn)技術，加快改造傳統(tǒng)工藝，改變了原來勞動密集型的生產(chǎn)方式，提高了勞動生產(chǎn)率。