泉州紡織企業研發新產品 穿衣猶如空調隨身帶

　　針對常規纖維著色工序長、產品有色差、色洗牢度低、產生大量需要處理的廢水等問題，泉州企業正研發在化纖抽絲生產過程中，直接將顏料融入絲線的工藝。

　　“傳統染色方法是在絲線生產出來或紡成布后再著色，顏料與纖維無法實現完全融合，在清洗時多少會褪色。無染纖維則在顏料與纖維原材料充分均勻混合后，再進行抽絲，顏料與纖維已經完全融為一體，普通洗滌劑一般無法析出顏料。”泉州約克顏料有限公司總經理曾福泉介紹。

　　?“同樣質量的纖維，運用色母在線染色技術成本大概只需傳統染色技術的20%—30%，這還不算節省的污水治理費。”曾福泉說，目前該技術已在江浙一帶的紡織企業實現了研發中試，該工藝在化纖生產方面已十分成熟，其染色原理仍僅適用于化纖產品，還無法推廣到天然纖維染色。

　　空調纖維調節冷暖

　　在天宇化纖，一款正在研發中的“空調纖維”，將讓人們體驗到衣服也能自動調溫。手熱時放在“空調布”上，會感受到面料吸走手上熱量;手冷時放上去，感覺它在漸漸變暖。公司相關技術負責人介紹，“‘空調纖維’學名叫相變儲能纖維，是具有蓄熱、放熱雙向溫度調節功能的紡織產品。”如今市場上，為實現降溫，業內開發出舒適導濕纖維和涼爽纖維，但要實現冷暖變溫還需要解決一些關鍵技術和成本問題。

　　“空調纖維”的市場應用，主要體現在相變材料可以在穿著者熱時制冷，在冷時為你取暖。用相變纖維制作的運動服裝，可避免人體因過快的溫度變化而出現不適;在醫用領域根據環境及人體溫度的變化，制備成適合人體部位形態的被褥、服裝，以及繃帶等;在工業領域，可用作建筑材料等。

　　據了解，“空調纖維”實現產業化最重要的阻礙是成本。由于相變材料原料成本較高，與纖維混紡的難度較高，導致目前成本仍較高，離消費者的承受力還有一定差距，所以該產品大規模量產上市還有相當長的一段距離。