噴墨印花前織物的表面處理

　　噴墨印花是一種非接觸式印花方式，其特點是無須制版、染料利用率高、生產周期短、小批量成本低、高品質且綠色環保。但噴墨印花也有其不足之處，比如顏色不夠深，不能印制特殊顏色。

　　印花前織物表面的處理極為重要，噴墨印花僅需在織物表面的纖維上著色，織物組織結構決定織物表面結構，從而影響噴墨印花效果;密度高的織物得色淺于密度低的織物。

　　從織物表面處理的目的看，施加染料上染纖維所需的酸、堿、催化劑等，不能添加于墨水的組分中。對于圖案的精細度也有一定的要求，防止墨滴在織物上滲化，一方面可以減少廢水和污染物排放，另一方面提高噴墨印花效果。

　　上漿處理的工藝流程：棉織物→上漿→烘干→噴墨印花→烘干→汽蒸→水洗。不同表面處理工藝對噴墨印花K/S值的影響也不同，合適的上漿工藝是提高噴墨印花顏色深度和鮮艷度的關鍵。

　　等離子體處理流程：織物→常壓等離子體改性處理→噴墨印花→烘干→焙烘→成品。等離子體處理具有一定的時效性，與噴墨印花機結合，可實現連續生產。

　　噴墨印花是賦予織物表面顏色和圖案的技術，對織物擬印花的表面進行處理既可以提高噴墨印花效果，又可以減少化學品用量，從而達到降低能耗、水耗和廢水COD的目的。

　　定量單面施加表面處理技術僅對織物的印花表面進行處理，根據印花效果要求施加定量的噴墨印花化學品。現階段，我們應針對織物結構、染料類型和噴墨印花設備開發相應的織物表面處理化學品、工藝和設備。