螃蟹殼變成纖維紡成布 紡企轉型纖維新材料領域

　　螃蟹殼還能紡成布?沒錯，在山東華興紡織集團海斯摩爾生物科技有限公司，螃蟹殼不僅變成纖維紡成了布，還實現了產業化生產和應用。

　　“這種用螃蟹殼、蝦殼等為原料制成的纖維叫做殼聚糖纖維，是一種生物質纖維。我們給它起了個好聽的名字，叫‘海斯摩爾’?！痹诤Ｋ鼓柨萍拣^模擬車間，拿起裝著蝦蟹殼的透明罐，海斯摩爾公司副總經理張明勇表示。

　　殼聚糖因其顯著的抑菌、止血的生物學特性，是紡織行業的理想材料。但由于提取及紡絲工藝極其復雜，殼聚糖纖維的產業化生產成為一道世界性科技難題。

　　2007年，正在考慮戰略轉型的華興集團把突破口定位在“殼聚糖纖維的產業化”。為何要選擇這個高風險的難啃的“硬骨頭”?

　　“企業轉型，一要考慮傳承，二要看大勢。華興集團的轉型不會脫離紡織，但必須要‘跳出紡織做紡織’，依靠科技來轉型?！比A興紡織集團董事長胡廣敏表示。

　　在海斯摩爾總工程師周家村的帶領下，研發團隊歷時5年時間，成功從蝦蟹殼中提取出純殼聚糖，解決了原材料供給問題，為實現產業化邁出了重要一步。

　　2012年10月，在連續突破了從纖維生產到后續應用的關鍵技術后，年產千噸的純殼聚糖纖維生產線正式投產，華興集團海斯摩爾成為全球純殼聚糖纖維行業唯一實現產業化的企業。

　　“從生產設備到每道工序，都是我們自主設計的?！睆埫饔卤硎?，全自動化的千噸生產線已經獲得國內外發明專利達120余項。

　　在海斯摩爾科技館的中心位置，3米多高的神舟飛船返回艙模型和長征火箭模型格外引人注目。2010年，就在項目科研攻關期間，華興集團接到了重要任務：以海斯摩爾為核心原料為“天宮一號”、“神舟八號”研制內部機艙特種功能布。

　　“航天內飾布要求極高，要高強度、抗菌、防霉、阻燃、防靜電。我們奮戰18個月，以領先國際的科技水平完成了任務，獲得了中國航天事業突出貢獻獎?！焙鷱V敏表示，在實現技術突破的同時，企業還具備了從技術研發到整合產業鏈各個環節的系統集成能力。

　　緊握核心技術，依托海斯摩爾，華興集團用8年時間完成了從傳統棉紡企業到高新技術企業的蛻變，進入到廣闊的生物纖維新材料產業應用領域，企業發展由此豁然開朗。