生化處理技術(shù)成為制革廢水脫氮的主導(dǎo)技術(shù)

　　制革廢水以其水質(zhì)波動(dòng)大、高含氮、水量多毒性大等特點(diǎn)嚴(yán)重的破壞了生態(tài)環(huán)境平衡，越來越受到重視;科研者對其處理工藝展開了積極的研究，尋求高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和可持續(xù)的處理模式。其中高的N含量是處理制革廢水的難點(diǎn)之一。

　　脫灰和軟化工序廢水中的氨氮濃度最高，是制革廢水氨氮污染的首要來源，部分皮革化工材料中含有氨氮以及蛋白質(zhì)的分解這是制革廢水氨氮的另一個(gè)來源。由于制革廢水以其良好的可生化性和生物處理對氨氮的降解徹底、運(yùn)行費(fèi)用低，使得生化處理技術(shù)成為制革廢水脫氮的主導(dǎo)技術(shù)。

　　通過物理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用重力場對不同的物質(zhì)作用的差異，發(fā)明了三相分離器。使活性污泥停留時(shí)間與廢水停留時(shí)間分離，形成了上流式厭氧污泥床(UASB)反應(yīng)器的雛型。

　　隨著UASB工藝發(fā)展日趨成熟，UASB 工藝應(yīng)用于高濃度有機(jī)廢水的處理工程,國內(nèi)外已為數(shù)不少。朱明石等研究了厭氧氨氧化- UASB反應(yīng)器、厭氧氨氧化- UASB - 生物膜反應(yīng)器在相同的進(jìn)水條件和溫控條件下穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了對氮素的持續(xù)去除能力，NH 4+ - N、NO 2- - N、TN去除率分別保持在99.9 %、99.9 %、90.0 %以上，穩(wěn)定運(yùn)行階段出水pH值均保持在8.5 附近。

　　雖然UASB被國內(nèi)大量運(yùn)用，但是有待解決的問題也很多，因?yàn)橹聘飶U水中的硫化物、硫酸鹽、鉻、表面活性劑等含量高，它們都對厭氧菌的正常新陳代謝有抑制作用。

　　生物膜的培養(yǎng)有利于ANAMMOX 菌積累，UASB生物膜反應(yīng)器運(yùn)行效果明顯優(yōu)于不具有生物膜的普通UASB 反應(yīng)器。2003年11月中對UASB/ SR 工藝的可行性、設(shè)計(jì)參數(shù)、以及運(yùn)行條件進(jìn)行了商榷，并對其中試進(jìn)行了評估認(rèn)為UASB/ SR 工藝改變了國內(nèi)環(huán)保人士的傳統(tǒng)理念，打破了傳統(tǒng)制革廢水應(yīng)用物化預(yù)處理的桎梏，開創(chuàng)了厭氧技術(shù)成功用于制革廢水處理的先例。

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　　生態(tài)設(shè)計(jì)是提升產(chǎn)品競爭力的迫切要求。在全球資源環(huán)境壓力日益突出的情況下，提供綠色環(huán)保產(chǎn)品已成為國際潮流和趨勢。我國也需要加快推進(jìn)產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計(jì)工作，開發(fā)、制造符合國際市場需求的綠色環(huán)保產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的國際競爭力。企業(yè)是開展工業(yè)產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計(jì)的主體。近年來，在工信部等相關(guān)部委和機(jī)構(gòu)的引導(dǎo)支持下，許多傳統(tǒng)行業(yè)企業(yè)開始積極主動(dòng)地把生態(tài)設(shè)計(jì)作為企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展、提高核心競爭力的重要手段。

　　工信部第二批工業(yè)產(chǎn)品生態(tài)(綠色)設(shè)計(jì)試點(diǎn)企業(yè)的實(shí)施進(jìn)展情況正在工信部網(wǎng)站進(jìn)行公示，58家企業(yè)分別來自輕工、紡織、機(jī)械裝備、建材等傳統(tǒng)行業(yè)。工信部在去年啟動(dòng)了工業(yè)產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計(jì)示范企業(yè)的試點(diǎn)，鼓勵(lì)試點(diǎn)企業(yè)從方案設(shè)計(jì)起，考慮產(chǎn)品在全生命周期內(nèi)對環(huán)境和資源的影響，從而在原料選擇、生產(chǎn)工藝以及實(shí)現(xiàn)綠色消費(fèi)、有效回收等全生命周期各環(huán)節(jié)統(tǒng)籌考慮生態(tài)。

　　萬事利集團(tuán)有限公司是絲綢行業(yè)龍頭企業(yè)，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)推薦，成為首批工業(yè)產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計(jì)示范企業(yè)。“絲綢全生命過程綠色環(huán)保，但在產(chǎn)品加工過程中，難免有害物質(zhì)會(huì)進(jìn)入，比如印染環(huán)節(jié)。”萬事利集團(tuán)董事局主席屠紅燕說，“因此我們堅(jiān)持產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計(jì)開發(fā)，在設(shè)計(jì)時(shí)就避免應(yīng)用非生態(tài)的工藝技術(shù)，并要求供應(yīng)商承諾在整個(gè)供應(yīng)鏈中不使用非生態(tài)染化料”。

　　目前，萬事利自主研發(fā)成功構(gòu)建了絲綢面料整個(gè)生命周期“供應(yīng)鏈生態(tài)要求-綠色生態(tài)印染-產(chǎn)品循環(huán)利用”三個(gè)階段的生態(tài)體系，研發(fā)了產(chǎn)業(yè)化的絲綢回收利用工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了絲綢廢棄物循環(huán)利用、零廢物排放、變廢為寶。堅(jiān)持從源頭到設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的綠色發(fā)展理念，讓萬事利提前主動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，成為我國絲綢行業(yè)的高端品牌。

　　“加快實(shí)施綠色制造，就是要強(qiáng)化產(chǎn)品全生命周期綠色管理，革新傳統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造技術(shù)和生產(chǎn)方式。”工信部節(jié)能司司長高云虎說。

　　據(jù)悉，工信部目前正在研究編制《“十三五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》和《綠色制造工程實(shí)施方案》，推行生態(tài)綠色設(shè)計(jì)是其中重要內(nèi)容，將加快制定綠色產(chǎn)品評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布一批綠色產(chǎn)品名錄，力爭到2020年，開發(fā)推廣萬種綠色產(chǎn)品。

　　科技支撐綠色制造“全面推行綠色制造，要把組織實(shí)施綠色制造工程作為重要切入點(diǎn)，大力推進(jìn)綠色化、低碳化、循環(huán)化和集約化，特別是要把實(shí)施綠色科技創(chuàng)新引領(lǐng)工程作為工作重點(diǎn)。”工信部副部長毛偉明指出。

　　數(shù)據(jù)顯示，我國傳統(tǒng)行業(yè)能效、水效與發(fā)達(dá)國家仍有較大差距。其中鋼鐵行業(yè)國內(nèi)平均能效水平與國際先進(jìn)水平相比落后6%至7%，建材落后10%左右，石化化工落后10%至20%。在當(dāng)前國內(nèi)國際經(jīng)濟(jì)新形勢下，傳統(tǒng)行業(yè)無論從產(chǎn)能到發(fā)展方式都已進(jìn)入平臺(tái)期，從另一個(gè)角度說也恰是實(shí)施結(jié)構(gòu)調(diào)整、推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級的機(jī)遇期。

　　由此，《中國制造2025》把加快構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系放在更加突出的位置。傳統(tǒng)行業(yè)要實(shí)現(xiàn)綠色制造，加強(qiáng)節(jié)能減排，推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級，綠色化、智能化技術(shù)的不斷創(chuàng)新和應(yīng)用是重要支撐，加快技術(shù)改造是重要手段。行業(yè)企業(yè)也普遍意識(shí)到這一點(diǎn)，近年來綠色制造技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化步伐提速，綠色園區(qū)建設(shè)加快。

　　華新水泥(600801,股吧)股份有限公司始創(chuàng)于1907年，被譽(yù)為“中國水泥工業(yè)的搖籃”。雖為百年老企業(yè)，華新水泥主動(dòng)適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)，一方面積極開發(fā)綠色水泥產(chǎn)品，一方面著力綠色裝備自主開發(fā)，并狠抓技術(shù)自主創(chuàng)新及成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，走出了一條自主創(chuàng)新綠色發(fā)展之路。企業(yè)不斷加大技術(shù)改造力度，目前已完成了所有水泥窯線工廠脫硝系統(tǒng)技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)氮氧化物總量減排60%。

　　在談到企業(yè)科技創(chuàng)新綠色發(fā)展下階段計(jì)劃時(shí)，公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說，“我們將全力推進(jìn)水泥窯無害化處置廢棄物等水泥工業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用，迎接基于水泥窯協(xié)同處置技術(shù)的環(huán)保業(yè)務(wù)快速發(fā)展的黃金時(shí)代，構(gòu)建具有華新自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的綠色產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)”。同時(shí)，將繼續(xù)加強(qiáng)裝備技術(shù)研發(fā)，重點(diǎn)提高環(huán)保設(shè)備、水泥窯熱工設(shè)備的研發(fā)及冷卻機(jī)設(shè)備的改進(jìn)升級，不僅在水泥行業(yè)大力拓展和占領(lǐng)高端裝備市場，還將推廣至化工、電力等其他行業(yè)相關(guān)領(lǐng)域。

　　據(jù)記者了解，完善綠色制造服務(wù)體系，加大傳統(tǒng)制造業(yè)綠色化改造，是今年工信部重點(diǎn)工作任務(wù)之一。我國將全面推進(jìn)鋼鐵、有色、化工、建材、造紙、印染等重點(diǎn)行業(yè)綠色化改造，加快新一代可循環(huán)流程工藝技術(shù)研發(fā)，大力開發(fā)推廣具備能源高效利用、污染減量化、廢棄物資源化利用和無害化處理等功能的工藝技術(shù)。