織物風(fēng)印產(chǎn)生原因及避免方法

　　風(fēng)印一般是指印染加工后的紡織品在烘燥、存放過(guò)程中所產(chǎn)生的一種染色疵點(diǎn)。風(fēng)印處與正常染色光坯處相比，會(huì)在幾乎整個(gè)門(mén)幅的緯向呈現(xiàn)白色或色光萎暗的灰色長(zhǎng)條影。該疵點(diǎn)在定型前看不出，定型后便會(huì)產(chǎn)生。

　　滌綸織物在連續(xù)化生產(chǎn)時(shí)(長(zhǎng)車(chē)生產(chǎn)線)不易產(chǎn)生風(fēng)印，而間歇式生產(chǎn)(高溫高壓溢流染色時(shí))便易產(chǎn)生風(fēng)印。滌綸面料的風(fēng)印多數(shù)在布匹脫水開(kāi)幅后、定型前這一環(huán)節(jié)產(chǎn)生，出現(xiàn)在堆布車(chē)存放時(shí)的往復(fù)折疊印處。嚴(yán)重時(shí)會(huì)在緯向出現(xiàn)數(shù)十條，其間距正好是坯布往復(fù)折疊的間距。

　　無(wú)漿滌綸梭織面料或針織面料產(chǎn)生風(fēng)印的原因

　　這類(lèi)面料開(kāi)幅后的擺放待定過(guò)程中，往復(fù)折疊處暴露在空氣中，空氣的流動(dòng)致使這些部位的水分首先揮發(fā)風(fēng)干。由于毛細(xì)管效應(yīng)其他部位的自由水會(huì)涌向往復(fù)折疊處。然而，紡絲和織造時(shí)加的抗靜電劑、潤(rùn)滑劑及染色后處理時(shí)加的勻染劑、洗滌劑等，仍然會(huì)有少量殘留于面料及面料攜帶的自由水中，而這些助劑中多數(shù)為非離子助劑。同染料泳移的原理一樣，自由水涌向往復(fù)折疊處時(shí)，溶于自由水中的殘留助劑也涌向了往復(fù)折疊處。

　　隨著水分的進(jìn)一步揮發(fā)，往復(fù)折疊處的助劑濃度遠(yuǎn)大于其他部位。高溫定型過(guò)程中，往復(fù)折疊部位產(chǎn)生的分散染料熱遷移性(thormo-migration)要明顯大于其他部位。分散染料熱遷移性的原因是纖維外層的助劑在高溫能產(chǎn)生溶解作用，染料從纖維內(nèi)部通過(guò)毛細(xì)管遷移到纖維表層，使染料在纖維表面堆積，造成一系列影響。如色光變化、摩擦、水洗、汗?jié)n、干洗、耐曬等色牢度的下降。但致命的影響，是往復(fù)折疊處與其他正常部位的嚴(yán)重色光差異，即風(fēng)印。

　　上漿的滌綸梭織面料產(chǎn)生風(fēng)印的原因

　　與無(wú)漿的滌綸梭織面料或針織面料相比，上漿的滌綸梭織面料染整工藝時(shí)間長(zhǎng)，其紡絲、織造時(shí)使用的一些助劑絕大多數(shù)已去除。然而，染色和后處理過(guò)程中使用的助劑可能仍有少量殘留于面料及其攜帶的自由水中。另外，雖然退漿后已通過(guò)兩次熱洗及一次酸洗，但退漿時(shí)使用的燒堿可能仍會(huì)少量殘留于滌綸纖維的單纖內(nèi)部，乃至無(wú)定形區(qū)的內(nèi)部。

　　同理，在面料定型前的堆放待定的過(guò)程中，自由水可攜帶殘堿及助劑涌向往復(fù)折疊處。此時(shí)，往復(fù)折疊處的pH值偏堿性明顯高于面料其他部位，這一點(diǎn)用萬(wàn)用指示劑也得到了證實(shí)，助劑的濃度也大于其他部位。面料在高溫定型過(guò)程中，滌綸大分子鏈劇烈運(yùn)動(dòng)，OH—離子可隨水分子瞬間鉆入無(wú)定形區(qū)與分散染料反應(yīng)。

　　分散染料在酸性條件(pH值5)均較穩(wěn)定，在堿性條件一般對(duì)分散染料有如下兩種影響：堿性條件可使某些染料結(jié)構(gòu)離解化，這種反應(yīng)是可逆的，在中性或微酸性結(jié)構(gòu)中會(huì)重新出現(xiàn)未離解化的結(jié)構(gòu)。

　　堿對(duì)某些分散染料能起水解反應(yīng)，經(jīng)水解后，染料不僅色光改變，且親和力也不同。所以堿對(duì)某些分散染料能起永久性破壞作用。

　　因此，上漿的滌綸梭織面料往復(fù)折疊處的色變是pH值過(guò)高，分散染料的水解亦或離解化和助劑對(duì)分散染料的熱遷移的綜合效應(yīng)引起。

　　避免滌綸織物產(chǎn)生風(fēng)印的辦法

　　上述兩種面料在出缸后若能及時(shí)脫水、開(kāi)幅、定型，一般都不會(huì)產(chǎn)生風(fēng)印。若放置一段時(shí)間(約30小時(shí))再定型就易產(chǎn)生風(fēng)印。要想從根本上解決風(fēng)印，須從產(chǎn)生風(fēng)印的機(jī)理入手，把產(chǎn)生風(fēng)印的因素降至最低限度。

　　紡織品產(chǎn)生風(fēng)印的原因主要與染料有關(guān)。通常，少數(shù)還原染料、納夫妥染料和部分乙烯砜型活性染料及絕大多數(shù)直接染料由于染料本身對(duì)日曬和氧化的牢度較差，故能產(chǎn)生風(fēng)印。某些活性染料由于對(duì)堿的敏感性較強(qiáng)，若染色后布面堿未除干凈，在pH值大于8時(shí)(如活性翠蘭KN—G、活性艷橙G等)就容易產(chǎn)生風(fēng)印。

　　定型發(fā)現(xiàn)有風(fēng)印，而剩余未定型的面料往復(fù)折疊處高濃度的助劑或OH—離子，只是物理的吸附于纖維表面，不經(jīng)過(guò)高溫定型助劑無(wú)法溶解無(wú)定形區(qū)的染料，OH—離子也無(wú)法進(jìn)入纖維的無(wú)定形區(qū)與分散染料反應(yīng)。因此，經(jīng)過(guò)水洗或酸洗，往復(fù)折疊處的高濃度的助劑和OH—根離子已經(jīng)被稀釋?zhuān)匦录皶r(shí)定型可避免風(fēng)印。