一雙鞋利潤只有2元 但這里卻賣出了9.2億雙

　　“雙11”快來了，你搶的品牌女鞋很可能是“惠東造”!從1981年開始起步發展，走過近40年的崢嶸歲月，制鞋產業已成為惠東經濟發展的主力軍。一路走來，惠東鞋業是如何完成“智慧蛻變”的?惠東鞋業正在全力推進轉型升級，未來又將何去何從，謀求更廣闊的舞臺?

　　歷史：40年鞋業完成“智慧蛻變”

　　1981年，港商李炳好回到家鄉惠東縣黃埠鎮，辦起了首家家庭式手工作坊。自此，制鞋產業在惠東落地生根，惠東成為全國最早的鞋類生產基地。1992年，瞄準鞋業商機，港商林基隆在惠東吉隆創辦了惠州龍源鞋業有限公司(以下簡稱“龍源鞋業”)。

　　1996年，位于黃埠鎮的華麗鞋業有限公司引入當地首條機器制鞋流水線，打破了制鞋業的生產格局。隨后，龍源鞋業也引入了機器制鞋流水線。林基隆的兒子林小虎介紹，“引入后工序簡單化，產量翻幾番。”此后，當地許多鞋企開始致力開發機器制鞋流水線。惠東鞋業如雨后春筍般生出，由小到大，由弱到強。

　　“女鞋和童鞋需求更高，我們專注做女鞋和童鞋的開發、設計及生產加工。”2005年，林小虎成為龍源鞋業接班人，時至今日，鞋企規模擴大至10倍，這里的工人已增加到600多人。廠里3條自動化流水線，一天下來，可以生產1 .5萬雙鞋子。

　　與龍源鞋業類似，不少鞋企在發展中壯大。經過近40年的精心培育，惠東鞋業走過了由貼牌向自主品牌生產轉變、由手工作坊向機械化制造轉變、由單一市場向國內外市場兼有轉變、由低端產品向高端和特色產品轉變、由家族式管理向現代企業和集團化發展轉變的艱辛歷程，形成了以研發設計、原料供應、模具加工、成型組裝、包裝裝潢、產品銷售一條龍和以時尚女鞋為主打產品的鞋業發展格局。

　　現狀：已成惠東經濟發展主力軍

　　在初期很長一段時間里，惠東黃埠鞋被稱為“禮拜鞋”，意思是質量差只能穿一個星期。“沒有好的質量，就會被市場無情淘汰。”惠東鞋業決定生產質量過硬的鞋子，技術改造效果明顯，讓產品告別了“禮拜鞋”的稱號。

　　“我們生產的鞋子基本是對外銷售，質量要求更高。”為了確保產品質量，減少淘汰產品，林小虎專門組建了質量管控體系，按照國際標準定義，有規范操作的作業流程。“只有質量過硬，企業才有生命力。”

　　最新數據顯示，2017年，惠東全縣50家制鞋企業通過了SA 8000認證，150家通過了ISO14000認證，200家通過了ISO9001質量管理體系認證。Camel等60多個國際國內鞋類知名品牌選擇惠東企業作為制造商。惠東鞋業取得了一番成績，于2006年被國家授予“中國女鞋生產基地”，并連續二次通過考核復評，被省有關部門評為“廣東女鞋名城”和“廣東省鞋材生產基地”。2018年被省授予“省級出口工業產品質量安全示范區”稱號，鞋產品合格率達到99%。“

　　貼牌是做人家的生意，品牌是干自己的事業。”惠東鞋業不再滿足給別人貼牌，開始在自主品牌上下工夫。目前已經培育了2個中國馳名商標、11個廣東省名牌產品、21件廣東省著名商標。

　　廣東鞋業廠商會會長助理張滿豐稱，惠東制鞋業以主打時尚女鞋為特色，在廣東鞋業出口中占有較大分量，在廣東制鞋產業中有著舉足輕重的地位。

　　陣痛：生產經營面臨困難與挑戰

　　受原材料、成本、競爭等各種因素的影響，廣東制鞋業也遭遇了前所未有的挑戰。近年來，惠東制鞋人員也逐步感受到“寒冷”。一些惠東鞋廠老板感慨：“上世紀八九十年代，生產的鞋根本就不愁賣。最近幾年接到的訂單越來越少，利潤越來越微薄，生意更難做了。”林小虎也無奈，現在市場很透明，一雙鞋子成本價多少，客戶都很清楚，“一般一雙鞋子能賺一兩元就不錯了。”

　　惠東鞋業進入轉型升級“陣痛期”，該如何提升“中國女鞋生產基地”?業內認為，惠東鞋業目前可謂是機遇與挑戰并存，關鍵是鞋企要改變傳統思維，抓住機遇，依靠現有平臺發力，才能可持續發展。

　　考慮到面臨的人力成本、進口稅等問題，林小虎幾年前有跨國建廠的想法。“緬甸請一個普工只需要近千元，而惠東請一個普工至少要4000元。在制鞋成本上，僅在工人工資一項上比中國有優勢，而在原材料運輸、工人效率、工時穩定性等方面遠遜于中國。”

　　舉措：已成立縣鞋業科技創新中心

　　通過這幾年成功試水，惠東制鞋業電商轉型已逐步從企業自發開展向政府規模化引導和培育轉變。建設惠東縣鞋業科技創新中心、惠鞋聯、金順輝科技孵化基地、現代營銷第三方服務平臺，這是惠東謀劃鞋業的四項重點工作。

　　“鞋企老板的痛點在哪里?就要克服困難，不斷改進。”惠州金順輝科技企業孵化園的三位創始股東如是說。該孵化園專注服務于惠東鞋業轉型升級，園區現已建成從設計、研發、生產到銷售的完整產業鏈體系。

　　記者注意到，在鞋面制鞋車間，新研發的智能針織鞋面與3D元素的時尚休閑鞋被某綜藝節目的明星所青睞。新購回的機器能大大縮短工藝流程，讓傳統300人流水線減為70人。

　　而在鞋底生產車間，引進了惠東首條二次成型的鞋底生產線，節省了大量的人力，也解決了污染問題。金順輝科技企業孵化園總經辦江聰慧介紹，惠東縣正在支持其與廣東工業大學、廣東省機器人協會、東莞鞋機協會建立合作機制，依托惠東縣制鞋產業研發鞋業智能制造技術并在全縣推廣，推動鞋業產業全面升級改造。

　　當前惠東鞋業面臨的轉型升級迫切、急需搶占產業“微笑曲線”兩端的困境。惠東要加快突破家族式管理模式，持續地推動鞋業加快轉型升級，不斷調整和優化產業結構，盡快轉變貿易增長方式，創造鞋業國際品牌，把“惠東制造”轉變為“惠東創造”。