綠色環保快訊：廢塑料瓶衍生纖維的運動服、時裝、工作服、家居服新材料

　　據了解，過去50年，全球使用的塑料量增加20倍，預計在未來20年內將再增加一倍，這種材料便宜且用途廣泛，但也帶來巨大的環境成本。

　　與其他材料相比，塑料的再利用率非常低，全球只有14%的塑料被回收，紙張回收再利用率有58%，鋼鐵有90%。

　　塑料產量占全球石油消費量的6%，預計到2050年將按目前的軌跡成長至20%。

　　服裝生產過程也大量使用塑料，主要是聚酯纖維，由于這種材料乾燥快且重量輕，因此受到服裝制造業的青睞。

　　在全球關注垃圾問題的背景下，無論是環保組織還是各行各業的企業，紛紛做出承諾、采取行動。

　　宣布使用環保再生纖維或是采用具有可持續性的替代方案，一方面可以切實履行企業的社會責任，另一方面也可以為企業造話題、引關注，贏得消費者支持，不落后于競爭對手，是一種積極正面的營銷手段。

　　日本東麗研發新型商業化纖維

　　聚酯龍頭爭相研發再生聚酯纖維

　　日前，日本東麗公司開發了一款名為“&+”的新型商業化纖維。該纖維的成功研制將開創廢舊PET塑料瓶生產商業化纖維領域的新天地。

　　東麗的目標是促進PET廢舊塑料瓶的回收，同時通過高附加值纖維的生產實現該行業的閉環經濟發展。

　　東麗計劃將&+定位為PET塑料瓶回收利用需求不斷增長的標志性產品，并將向全球市場推廣。

　　同時，另一個重要目標是拓展“&+”高附加值纖維的應用領域。

開發過程中，東麗研發了一系列創新技術例如可追溯技術，來生產這種高附加值、塑料瓶衍生白色纖維。

　　主要應用在以前由于污染問題而嚴禁使用廢塑料瓶衍生纖維的運動服、時裝、工作服、家居服，以及消費品領域。

　　東麗與日本Kyoei工業公司合作開發了污染過濾技術和先進清洗技術，去除原料中的雜質及黃色色調，解決隨塑料老化出現的變黃現象。

　　創立的專有的回收識別系統可以探測原材料中混入的添加劑，保證來源于塑料瓶原材料的可靠性。

　　東麗計劃通過其全球的生產工廠建立PET塑料瓶衍生纖維的生產系統，并拓展在纖維、織物、服裝供應鏈上的應用。東麗還將建立一個全新的供應結構，滿足追求可持續發展客戶需求。

　　作為綠色創新業務拓展計劃的一部分，東麗正不斷建立鞏固其在節能、生物質、回收及相關領域的行業地位，并提供持久的環境、資源和能源解決方案。

　　阿迪達斯等鞋服巨頭宣布2024年只使用再生聚酯

　　近日，阿迪達斯公司CMO Eric Liedtke表示，阿迪達斯將從2024年起在自家的衣物和鞋類產品上完全使用再生聚酯纖維。

 按照阿迪達斯的計劃，其2019年春夏服飾系列中，再生聚酯的使用率將達到41%。

　　過去兩年，阿迪達斯一直和一個名為Parley for the Oceans的海洋生態環保組織合作，推出用海洋塑料垃圾制成的跑鞋Ultraboost Uncaged Parley。

　　去年全年銷量大約為100萬雙，預計今年能夠達到500萬雙。

　　耐克在2017年9月推出一款新型再生皮革材料Flyleather，這款鞋由50%的回收天然皮革纖維與水制成，比普通皮革輕40%，但耐久性是普通皮革的五倍，同時整個生產中還節省了90%的用水量。

　　耐克已連續四年被公認為行業中使用可回收聚酯材料最多的企業，2017年，75%的耐克鞋類和服裝產品使用了可回收材料。

　　其實，除了阿迪達斯，耐克、彪馬和銳步等運動品牌也推了由可回收材料制成的球鞋產品。

　　耐克的Nike Grind材質就是將現有的產品和材料循環再生而成。2017年4月，銳步推出了一雙環保概念鞋，鞋面由有機棉編織而成，鞋底則是用工業玉米制作的。

　　市場風向標——上海展上，再生環保面料大出風頭

　　而在聚酯產業鏈的下游，市場對再生環保面料的需求也有了較為明顯的提升，較常規面料而言，再生環保面料的坯布價格高出50%，面料成品價格高出80%。

　　但即使賣出如此高價，市場對再生面料依然供不應求。據剛剛結束的第二十五屆中國國際面輔料展上，再生環保面料可謂風頭出盡。

　　據參展企業走訪了解，吳江一家主營針織牛仔系列的紡織企業的銷售經理楊女士對此就深有感觸，今年上半年公司開發了一款再生環保面料，紗線用的BCI棉花，一經推出廣受市場好評，單子接到手軟，僅僅是孟加拉地區一周就能出好幾個柜。

　　而一家生產桃皮絨的織造企業負責人張經理也說，他們推出的全再生消光平桃在市場上需求巨大，在展會上已經有不少客戶達成了采購意向。

　　更有代表性的是一家織造企業向小編透露，現在他們工廠的機器新舊參半，新機器織再生面料訂單排到了年底根本來不及做，老機器只能織常規面料現在庫存兩個月，對比可以說非常強烈了。

　　下游企業使用再生料，機遇與挑戰并存

　　聚酯行業面臨重新洗牌！

　　在通往可持續綠色發展的道路上，有越來越多的同行者。

　　如今工業資源日益短缺，自然資源的日漸匱乏，紡織服裝行業面臨著巨大壓力，開始尋求更環保可持續的新型替代紡織材料，再生纖維毫無疑問將成為趨勢。

　　但同樣對于聚酯行業既是機遇也是挑戰。

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　　下游低值行業受限

　　對于下游一些低值行業的應用，例如化纖，可能就面臨著巨大的挑戰。

　　一些企業可能因為價格太貴用不起再生聚酯塑料瓶片，主要原因是瓶片清洗完，分級利用，很多品質比較優異的，比如A級料，3A、5A等，再生料價格已經超出纖維所負有的價值。

　　因為纖維價值受到原生纖維價值抑制，雖然部分品種高于原生價值，但百分之八九十的產品價值是低于原生價值的，沒有上漲空間。產業分化細化，部分企業會受到很大影響。

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　　高等級原料需求旺盛

　　一些和國際品牌商推崇的可持續發展戰略相符合的，原料處理商或中高端品牌商，不僅指紡織化纖，也可能指一些包裝材料，例如型材或膜材等，高端利用的材料，可能就會有更好的發展空間。

　　但總量來說，由于各國政策對于廢塑料出口進口的限制，中國和東南亞等地方，聚酯材料面臨著就地消化的可能，利用率提高，同時對于高等級原料需求異常旺盛。

　　但是部分產地由于人力或者產業鏈不完整，生產成本較高，到東南亞收購高等級原料，導致東南亞很多A級料比下游產品價格高。

　　同時隨著“一帶一路”“走出去”戰略實施，在某些人工成本低，原料價格低的國家，例如非洲，可能就是國外包抄國內后路，國外的再生產業鏈替代我們。

　　各國重新分工，重新定義，可能造成國內產業重組，對于有些企業是重大打擊，而有些企業則是重大機遇。

　　化纖產業步入“100%綠色環保”時代還需要多久？20年？30年？還是50年？答案或許是10年，甚至是更少的時間！