福建長樂：數(shù)字化賦能 紡織業(yè)蝶變

　　原標題：數(shù)字化賦能紡織業(yè)蝶變

　　10月12日，第三屆數(shù)字中國建設(shè)峰會將拉開帷幕。作為峰會主辦地，福建近年來大力推進數(shù)字化進程，而福州市長樂區(qū)則是其中的典型代表。

　　步入長樂的長源紡織公司車間，上萬平方米的廠房內(nèi)，數(shù)十排機器高速運轉(zhuǎn)：粗紗產(chǎn)品剛剛下線，就通過空中自動化軌道進入下一道工序；絡(luò)筒環(huán)節(jié)，機械手將兩端線頭輕輕一捻，紗線的接頭工作眨眼間完成，無接頭化率達100%……

　　“以前紡織車間人頭攢動，噪音大、棉絮紛飛；現(xiàn)在自動化程度高，工作環(huán)境明顯改善，一個人就能照看多臺機器。”公司總經(jīng)理助理王兆生從事紡織行業(yè)30多年，感觸頗深。

　　由制造變“智造”，正是數(shù)字中國建設(shè)峰會為長源紡織帶來的數(shù)字紅利。2019年11月，長樂召開數(shù)字經(jīng)濟賦能先進制造業(yè)發(fā)展大會，提出持續(xù)發(fā)揮數(shù)字中國建設(shè)峰會效應(yīng)，并設(shè)立首期10億元智能制造專項基金。

　　數(shù)字賦能，為長源贏得了更低的用工成本與生產(chǎn)耗能。傳統(tǒng)方式下萬錠用工平均數(shù)約為200人，如今長源綠色示范車間的萬錠用工數(shù)僅為25人；與改造前比，生產(chǎn)每噸紗還能減少最多20千瓦時用電，每年至少節(jié)省電費60萬元。

　　“占長樂紡織行業(yè)總量20%的頭部企業(yè)，一半以上已實現(xiàn)生產(chǎn)組織管理和品控數(shù)字化改造，生產(chǎn)質(zhì)效進一步提升。”長樂區(qū)委書記何杰民說。

　　成為全球規(guī)模最大的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)商；戰(zhàn)略入股江蘇海陽化纖，鞏固全球錦綸產(chǎn)業(yè)龍頭地位；擁有21家全資子公司，在業(yè)內(nèi)率先打通上下游8個環(huán)節(jié)完整產(chǎn)業(yè)鏈……長樂紡織業(yè)龍頭恒申控股集團表現(xiàn)亮眼。

　　“這背后離不開智慧大腦的支撐。”恒申控股集團董事長陳建龍說，恒申引進新的管理系統(tǒng)，通過集成生產(chǎn)制造、研發(fā)設(shè)計、管理營銷、物流倉儲等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，實時獲取“產(chǎn)、供、銷、人、財、物”數(shù)據(jù)，并持續(xù)推動系統(tǒng)迭代升級。

　　登錄智能管理平臺，即可查看全球工廠車間的生產(chǎn)情況、庫存情況、銷售情況，還能隨時生成各類數(shù)據(jù)報表，為企業(yè)決策提供數(shù)據(jù)支撐。“如果把企業(yè)發(fā)展比作行船，過去多依賴感覺掌舵，如今有了數(shù)字化管理，就能更科學(xué)準確地調(diào)整航向。”恒申合纖總經(jīng)理梅震說。

　　互聯(lián)網(wǎng)時代，傳統(tǒng)紡織行業(yè)“觸網(wǎng)”是什么體驗？

　　打開電腦登錄“樂紡云”平臺，金綸高纖董事長鄭寶佑又收到一筆來自江西的訂單。“產(chǎn)品掛在平臺上，幾乎每天都有客戶線上詢價、采購。”鄭寶佑說，借助“樂紡云”，公司形成了線上線下相結(jié)合的銷售模式。今年以來，公司在“樂紡云”上的銷量比2018年增長4倍。

　　“樂紡云”是福建創(chuàng)新建設(shè)的“互聯(lián)網(wǎng)+紡織業(yè)”公共服務(wù)平臺。“平臺集網(wǎng)絡(luò)貿(mào)易、供應(yīng)鏈金融、產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用等功能于一體，助力紡織全產(chǎn)業(yè)鏈的整體轉(zhuǎn)型升級。”平臺負責(zé)人何雄介紹。

　　平臺搭橋，拓寬了線上渠道，大大降低采購成本，也有利于開展金融服務(wù)。“我們將上下游整合形成完整產(chǎn)業(yè)鏈，通過整體打包，能夠從銀行拿到更優(yōu)惠的貸款；銀行也可借助企業(yè)在平臺上的交易數(shù)據(jù)實時掌握企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況，有的放矢發(fā)放貸款。”何雄說，自2017年9月上線以來，“樂紡云”已累計實現(xiàn)交易1014筆，交易金額68.42億元。

　　數(shù)字添動能、平臺巧搭橋，長樂紡織業(yè)實現(xiàn)逆勢增長。據(jù)統(tǒng)計，今年上半年，長樂規(guī)上紡織企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值超千億元，同比增長3.1%。