Nouvelles Techniques De Traitement De Teinture: Le Co?t De Teinture Par Tonne Devrait Diminuer De 31%.

< p > < a href = "à l'adresse http: / / sjfzxm.com / News / index_z.asp" > < / a > de l'industrie textile dans la cha?ne de l'industrie, de la position de l'industrie de la teinture et de pivotement, le niveau de la valeur finale reflète le tissu Textile produit peut atteindre.

Dans le même temps, l 'industrie de la teinture est une industrie très polluante, qui consomme beaucoup d' énergie, consomme de l 'eau et pollue très fortement, et le processus traditionnel de teinture de coton est principalement régi par: 98 °C à haute température de dérive °C °C °C °

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＜p＞　　傳統(tǒng)的染整加工理念認為，棉纖維除纖維素外，還含有蠟質(zhì)、含氮物質(zhì)、果膠、灰分、色素等天然共生物，這些天然共生物在練漂階段必須全部去除，這樣才能滿足后續(xù)染色的要求，練漂工藝一般采用高溫強堿的化學方法將織物在95~100°C的高溫中處理30~60分鐘，通過燒堿、表面活性劑、雙氧水等化學品的水解、皂化、乳化、凈洗、增溶、氧化以及溶解等物理化學作用將上述的天然共生物以及沾附的其他雜質(zhì)去除，在如此強烈的化學作用下，棉纖維上的天然共生物(包括有益的棉蠟等)被去除殆盡，所以傳統(tǒng)工藝耗能高，織物損耗大，排污嚴重，手感粗糙，布面折痕和擦傷非常明顯，隨著國家在能源和排污方面的政策的不斷出臺，傳統(tǒng)工藝的應用局限性越來越明顯，使用傳統(tǒng)工藝的染廠在能耗和環(huán)保方面的壓力也越來越大，從而促進了染整工藝逐漸向低能耗、

L 'évolution de l' orientation vers un traitement à basse température à faible pollution, de haute qualité et à rendement élevé, ces dernières années, avec le développement rapide des agents et du matériel de traitement de tricot de coton, le traitement à basse température est devenu progressivement les deux principales tendances.

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< p > < a href = "http: / / sjfzxm.com / News / index_z.asp" > < / a > à basse température de blanchiment est actuellement le processus de lavage et de blanchiment en coton tricoté le plus important des tendances de la rétention élevée à basse température, un total de fibres de coton biologique de tout le processus de 60 ° C à basse température de finition de l'intégration de la technologie de recherche contient des processus de lavage et de blanchiment c'est une enzyme biologique et du peroxyde d'hydrogène à basse température d'activation d'un agent auxiliaire et, par le biais de désensimage enzymatique, à basse température de point d'ébullition, du peroxyde d'hydrogène à basse température d'activation et d'autres techniques de succès de blanchiment à 98 ° C à une température de 60 ° C, une enzyme biologique pour pectase alcaline, de 50 à 80 ° C dans des conditions d'hydrolyse de la pectine efficace peut être sur la fibre de coton, de élimination des impuretés de l'effet.

Du peroxyde d'hydrogène comme agent d'activation d'Amino - Nitriles, dans des conditions alcalines, peut HOO - et de la décomposition de peroxyde d'hydrogène généré de réduction d'oxydation d'acide peroxycarboxylique à potentiel plus élevé, la capacité de blanchiment acide peroxycarboxylique a plus que du peroxyde d'hydrogène, dans des conditions de basse température de blanchiment peut être achevé, alors les conditions d'usinage art le doux, de contenu peut être raisonnable et efficace de rétention commande telle que de la cire de coton naturel de la fibre de coton est biologique, et à condition de garantir l'effet de coloration, de réduire la consommation d'énergie et de réduire la perte de tissu, de réduire les émissions, améliorer considérablement la qualité de toucher et de tissu, cette technologie a été la réalisation de la production industrielle normale, et avec succès, dans la sixième tranche des réclamations "de la Chine de l'industrie de la teinture de réduction d'énergie la technologie de pointe de recommandation de catalogue".

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< p > 60 °C le procédé de dérivation permet de réduire les rejets, de réduire les pertes, d 'améliorer la sensation de la main et d' améliorer la qualité de la couverture, en grande partie grace au maintien d 'une quantité appréciable de copolymères de fibres de coton utiles tels que la cire de coton à des températures inférieures à 60 °C, teintés à des températures inférieures à 60 °C, ce qui permet de conserver efficacement les résidus de dérive à basse température.

La plupart des colorants actifs actuellement utilisés peuvent être teints dans des conditions ≤ 60 °C et, grace à un processus de teinture optimisé et à un contr?le raisonnable, les colorants actifs peuvent être teints avec la profondeur de teinture désirée et uniformément teintés dans des conditions où le tissu contient une quantité importante de cire de coton (avec peu de résidus biologiques communs de cire de coton pour les fibres traditionnelles), ce qui permet d 'obtenir les effets de teinture souhaités et d' obtenir une rigidité de teinture suffisante pour le processus de teinture à basse température.

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Http: / / sjfzxm.Com / News / index \ \ uz.Asp >, de même que a) href = "http: / / sjfzxm.Com / News / index \ \ Z.Asp" > a, d 'après l' ensemble du processus, la réalisation de 60 °C de dérive à basse température et de 60 °C de teinture est également très limitée.

在傳統(tǒng)工藝中，練漂和皂洗工序的加工溫度都要求在95℃以上，如果僅在練漂工序?qū)崿F(xiàn)了60℃加工，而后續(xù)仍然進行95℃高溫皂洗，那練漂工序所保留的棉蠟等有益的共生物同樣會被大量去除，這樣60℃練漂工藝在排污、損耗、手感和布面效果等方面所獲得的優(yōu)勢將不復存在，所以只有實現(xiàn)60℃練漂、60℃染色、60℃皂洗全流程的低溫加工，才能將低溫工藝的優(yōu)勢保留到最后，最終獲取最大的綜合效益，實現(xiàn)印染行業(yè)的節(jié)能減排，通過合適的低溫皂洗劑的制備及其相應的工藝過程的開發(fā)，將皂洗溫度從95℃降至60℃，既能達到產(chǎn)品所需的皂洗效果，又可以保留通過低溫練漂所留下來的棉纖維上有益的天然共生物，該技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)正常工業(yè)化生產(chǎn)。

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< p > grace à un processus à basse température dans la pformation d'idées, et de l'artisanat traditionnel concernant le processus présente une différence significative, la structure technologique de cette technique par le système de recherche visant à ma?triser un processus à basse température (de rationaliser le processus de formulation, d'après les indicateurs de performance de traitement de tissu), chaque section d'anneau d'usinage (y compris de blanchiment, de la teinture et de savonnage et de finition) des caractéristiques de traitement de différence dans le processus traditionnel, ce qui permet d'obtenir une rétention de l'industrialisation de l'ensemble de fibres de coton de l'ensemble du processus de 60 ° C à basse température de traitement de coloration des techniques d'intégration.

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