中國紡織服裝業界は挾撃の中でどのように包囲を突破しますか？

広交會は三期前に開催されました。今回最も注目されている焦點は中國の加工貿易輸出の「元老」です。紡績服裝主な輸出先の海外需要が大幅に減少していることから、原材料の綿価格は國內では國際のダブルパンチを大きく上回っています。大部分の出展者は、日が苦しくて、企業は生死存亡の段階にあると表しています。まだ安定しているのは、一定の規模の國內市場を育ててきた輸出型企業で、「輸出だけでは持ちこたえられない」ということです。

中國服裝協會の陳大鵬常務副會長によると、先月の中國の服裝輸出量は1.8%増加し、これで中國の服裝輸出量は11ヶ月連続でマイナスとなった。二三十パーセントの成長の時代はもう戻ってこない。

前狼後虎の間に山ができている

現在、紡織服裝業界は「舊三件」の最も強烈で集中的な衝撃を受けています。「舊三件」とは「為替変動、コスト高企業、外需不振」のことで、國內の輸出型企業をずっと悩んでいます。業界関係者は紡織服裝業界の現狀を説明する時、前の狼の後に虎と言います。中に山があります。「狼」とは歐米の紡績企業が依然として価値チェーンのハイエンドを占めていることを指し、「虎」は東南アジアの紡績業の上昇を例えています。紡績企業が息苦しい「山」は國內の生産コストが一番高くなく、もっと高いものだけが上昇しています。

コストの高い企業については、深圳維泰斯會社の曽祥金會長が記者に一筆の帳簿をやめました。最も厄介なのは國際と國內の綿花市場の差額に過ぎません。現在、國內の綿花の価格は國際市場より4000元ぐらい高く、一部の企業は綿花のコストが高すぎて生産制限を余儀なくされています。大部分の企業は一トン當たりの純綿糸の損失は2000元を超えています。また、會社が生産拠點を深センから內陸に移転しても、労働者の月給はベトナムなどの東南アジア労働者の4倍になります。國際海運の価格も急騰しています。

比較的優勢がなくなりました。紡績服裝企業は引き続き「価格」で市場を戦うことができません。「初日、ドイツにある直営スーパーの仕入先2000社から、彼は今後東南アジアに行って購入すると言われました。私たちの製品はインド、パキスタンより3割近く高いですから」。深セン栄昌利家庭用紡績品有限公司の責任者である張_さんによると、深センの大手紡績企業は今年上半期の輸出注文が一般的に3割減り、下半期は5割以上減少した。

企業によると、コスト圧力は中國の製造競爭力が弱まるもっと重要な要素だという。

パクリとパクリは中國製に衝撃を與えます。

インタビュー中、紡績アパレル企業急速に臺頭する東南アジアの製造に対する懸念が広がっています。

「生産コストが安いから持ってきた価格競爭は、新商品の開発と発売によって解消できます。結局、紡績服裝の複雑な各工程において、中國の製造は世界的にも相対的な中高級の位置を占めています。怖いのは東南アジア、特にインドとパキスタンからのパクリとシャドーイングです。そのスピードが速くて、私たちはいつも手遅れになります」と話しています。深セン中通輸出入有限會社の孫菁の紹介。

孫菁氏によると、この業界の中國企業は拳法を発揮する空間が狹いという。新商品が発売されてから半年も経たないうちに盜作者が出た。ここ數年來、會社は多くの東南アジアの“仕入れ先”を受け入れて工場に入って考察して、各工程を詳しく見學して、そして安値を聞いてから相手が離れます。その後注文を確認してみましたが、「仕入れ先」は人間が蒸発するように連絡が取れなくなりました。近いうちに、お客様の反映で、より安い価格で東南アジアで類似の製品を購入できます。中通の最新の工蕓、花型、デザイン、包裝まで同じです。

張_さんは展示區の棚に陳列されているタオルを指して記者に言いました。無地のタオルは中國製造はもうインド製品と競爭できなくなりました。プリントシリーズは前の二年間は東南アジアではできませんでした。今は基本的に把握しています。品質はまだ完全に中國製と同期していません。花を提げるシリーズは、中國の製造が現在価格と呼ばれる製品で、企業は次から次へとこの分野で工蕓を高めて、デザイン、染色、紗織の各段階に対してアップグレードして換金します。

出展者は一般的に、低価格から中高級までの競爭技術は、これが強制的に出てくるようなモデルチェンジのアップグレードによってもたらされる結果として、お客様と利益を保つために、企業は輸出量を減少させなければならないと述べています。一部の出展者は相変わらず量で勝つ日を懐かしんでいます。ローエンド製品の利益は5ポイント未満ですが、量が大きく、現金の回収が早いです。中高級品は10點の利益を上げていますが、全體的に購買力はまだ弱いです。

　外に出たらコストの高い企業を回避できますか？

生産ラインを東南アジアに移転して、コストの高い企業の難題を部分的に解決できますか？出展者は2つの異なる観點を表明しました。

アズキグループの周鳴江副総裁は、中國の資源を利用して、中國の加工労働力は長くは続かないと述べました。海外の資源を利用して、グローバルなレイアウトの目的を達成すべきです。2007年、グループはカンボジアに海外経済貿易協力園區を設立しました。現地の労働力のコストが低い一方、労働者の毎月の最低賃金は150ドルで、國內の労働者の給料は3000元余りです。カンボジアに1000人以上の工場を建てて、企業は毎年國內より2000萬元以上の支出を節約できます。また、カンボジアは歐米への輸出免除関稅優遇待遇を有しています。日本、韓國、インドの自由貿易協定も利用できます。

これに対し、深センのいくつかの大手紡績企業は、生産を海外に移すことは考えられないとして、深センから內陸に行くルートを選んだ。その中で、維泰斯は工場を深センから浙江に移転しました。栄昌利は河北に移りました。中通則は無錫と南通に移りました。曽祥金の見方は彼らの観點を代表しました。引っ越しは喉の渇きを癒すかもしれませんが、長期の計ではありません。「実際には、現在の東南アジアの人件費は數年前の倍以上で、同じように上昇していますが、基數は國內よりずっと低いです。」また、東南アジア諸國の政局は不安定で、政府のやり方、中國との関係などの不確定要素も多いです。輸出口企業が家出を選んだ主な原因はない。