九項綠色環保上漿重點技術的探索與實踐：“紡織之光”走進山東淄博

　　“紡織之光”重點技術推廣

　　近年來，綠色環保已經成為紡織行業競爭新優勢。紡織漿料生產企業與紡織企業積極嘗試、研發替代PVA的環保漿料和上漿新工藝，據中國棉紡織行業協會對跟蹤企業的統計數據顯示，從上世紀90年代至今，PVA在漿料用量中的比重從70%下降到了12%左右。

　　環保漿料與上漿新工藝有哪些新突破?如何在少用、不用PVA的同時，實現降成本與高效率，以及如何減少漿料用量，控制COD的總量排放?在6月28日于山東淄博舉行的“紡織之光”綠色環保上漿重點技術推廣活動上，9位行業資深從業者以不同視角，共尋破解路徑。

　　中國棉紡織行業協會副會長王克莉、紡織之光科技教育基金會副秘書長陳思奇、中紡聯科技發展部高工開吳珍，淄博市輕紡行業協會副會長何雅英等嘉賓，以及棉紡織企業、紡機、漿料、助劑企業代表共計250余人參會。

　　本次活動由紡織之光科技教育基金會、中國棉紡織行業協會、中國紡織工業聯合會科技發展部主辦。據陳思奇介紹，這已經是基金會聯合中紡聯科技發展部以及中紡聯各分行業協會舉辦的第35場公益性技術推廣活動，累計向行業推介科技成果150余項，對促進紡織科技創新成果加速轉化為現實生產力起到了重要作用。

1、綠色環保合成漿料T-5上漿新工藝研究

常州海劍紡織新材料有限公司

常州市潤力助劑有限公司總經理張海峰

　　T-5合成漿料這一新材料由多種成分聚合而成，其粘著力由丙烯酸酯類單體承擔、成膜性由丙烯酰胺單體承擔、玻璃化溫度由馬來酸單體承擔、丙烯酸鹽類賦予了它水溶性、而耐磨性由分子量調節劑來控制粘度。

　　T-5合成漿料的用途包括：純品使用可以在全纖維低上漿，在全纖維配方中替代PVA上漿，以及特殊產品的粘著劑。

　　談及純品T-5上漿的優點，張海峰提到了七點：單一使用T-5調漿，不需要PVA、淀粉、蠟等漿料;每桶漿用料比常規的調漿可以減少40%以上;煮好的漿液無色透明，流動性非常好;由于上漿量少，漿紗柔軟，布機疵點少，布面風格好，布機車間落漿少;由于沒有淀粉的成分，布機車間無需很大的濕度;后整理退漿不需要酶分解，可以熱水連續退漿，而且，退漿非常徹底;退漿污水比常規的量減少，退漿水幾乎不需要處理。

2、純棉色織免燙面料綠色上漿工藝的探討及應用

魯泰紡織股份有限公司織布二廠廠長殷翠紅

　　針對免燙工藝要求坯布面料‘彈性好、強力高、易退漿’，我們以‘取代PVA’為主要研究方向，并兼顧漿紗質量，進行綠色漿料的選擇。”殷翠紅說道。

　　通過產品特性、綠色漿料優選、綠色漿紗工藝及技術控制;漿紗性能與織造效果幾個部分的介紹，最終得出了以下結論：

　　色織免燙面料無PVA配方應選擇高檔淀粉替代，同時使用固體丙烯漿料能有效提高漿液粘度穩定性;使用無PVA配方上漿應適當提高上漿率和漿紗回潮率，以保證保證漿膜完整率，提升漿紗指標;染色后紗線毛羽較多，漿紗時使用3根濕分絞棒，能有效貼伏毛羽保證織造使開口清晰;使用無PVA綠色環保配方上漿，更有利于整理退漿，能提升布面手感和免燙性。

3、漿紗工序的工藝優化和質量控制

德州興德棉織造有限公司副總李新順

　　李新順首先介紹了漿紗工序的工藝優化和質量控制的基本原則：滿足織布工序需要，降低用漿量和上漿成本，努力提升織機單產水平和坯布質量，有利于后整理退漿，以及有利于提高產品品質。

　　隨后他圍繞這一主題分為三個部分進行了詳細介紹：漿紗工藝優化與過程質量控制，漿料優選與漿液質量控制，以及漿紗常見質量問題分析。

　　漿紗是一個系統工程，隨著織物檔次的不斷提高，新型纖維的涌現，以及環保的要求，漿紗工藝優化和質量控制工作也要不斷更新進步，只有踏踏實實的抓好“人、機、料、法、環”每一項工作，才能更好的為后道服務，為企業的技術進步、產品提升打下堅實的基礎。

4、漿紗機的突破與創新

鄭紡機GA313型寬幅漿紗機的開發與應用

鄭州紡機工程技術有限公司副總經理韓愛國

　　鄭紡機憑借多年的設備制造經驗和先進的制造技術，以市場需求為導向，突破常規，成功研制出了車身工作幅寬達到240cm的GA313型寬幅漿紗機，以滿足高支、高密﹑高端寬幅家紡織物上漿為目的，解決了因上漿質量不高而引發的坯布檔次上不去、附加值低、產品品質不高等問題，并提高了漿紗機的自動化和智能化水平，實現了漿紗機的高速、高產、高效、節能、高精控制，并提高了漿紗機的配套能力。

　　據韓愛國介紹，該機采用了基于人工智能的控制系統，對漿紗伸長率、回潮率、濕區張力、壓漿力、溫度等漿紗工藝參數實現精確控制;采用工業IT技術，對生產過程的相關參數采集、存儲、傳輸，可實現與ERP管理系統對接。該機不僅涵蓋了目前市場上高檔漿紗機的眾多工藝優點，同時又具有產量高、能耗低、控制精度高、漿紗質量好等特點。

5、新型纖維素紗線的特點及上漿工藝分析與探討

資深專家紀德信

　　消費者在服裝面料等方面對新型纖維對的需求越來越多，如何使用好新型纖維來滿足社會的需求，也是當今在紡織生產中面臨的課題，如Tencel纖維、Modal纖維、竹纖維等。

　　紀德信的報告圍繞新型纖維漿紗工藝探討、回潮率控制要點、漿料的選擇幾個方面展開。新型纖維素纖維具有強力高、雜質少、毛羽長、濕伸長損失少、原纖化厲害、濕強降低小等特點，因此宜采用中低溫上漿工藝。上漿率可控制在8%~11%左右，回潮率控制在12%左右，壓漿力為25~30KN，漿紗車速為60~70公尺/分。

6、科技推動綠色生產——整經自動裝筒

廣東溢達紡織有限公司生產副經理問曉鋒

　　溢達是一家縱向一體化棉紡服裝制造商。據問曉鋒介紹，以往人工裝筒，以全國共有整經機6萬~8萬臺計算，全國需要50萬左右人工，且具有生產效率低、生產質量差、紗線成本高、員工負荷大等缺點。為突破人工這一資源瓶頸，溢達與廣州盛原成共同研發了整經自動裝筒系統，共獲得了8項專利。

　　該套整經自動裝筒系統擁有智能化控制系統與自動化裝筒系統，可實現生產計劃智能導入、生產數據自動存儲、生產過程智能監控。其抓取系統可滿足各種包裝類型紗線的裝筒需求，垛板紗全自動裝筒以及夾具的自動切換;送料系統可實現自動定位、筒子紗的準確轉移以及大小頭無區分;回收系統可實現自動回收、補料以及定位。該設備運用以來，實現了員工釋放、效率提高、成本下降、質量改善，促進了紡織行業的自動化、智能化進程。

7、天絲特細綠色織物的生產探討與實踐

淄博銀仕來紡織有限公司車間主任楊華東

　　2015年“環保元年”，銀仕來就有五個品種獲得了中國棉紡織行業協會頒發的《“無PVA”織物認證證書》，涵蓋了天絲、純棉、滌棉、純滌，粗支紗、高支紗，大提花、小提花等多種織物。

　　楊華東以“LF天絲100*LF天絲100*217*115*106”4/1 緞紋織物“的生產實踐過程為例進行了介紹。經緯紗選用LF天絲100支單紗;因為天絲纖維是纖維素纖維，其纖維分子含有大量的羥基，根據“相似相容”原理，漿紗時選用綠色環保型高性能氧化淀粉、磷酸酯淀粉上漿全程無PVA，通過污水處理綠色無污染;織造工藝流程為沈陽紡機CGGA-114B高速整經機→津田駒HS40型漿紗機→ 津田駒ZAX-N 280噴氣織機。

8、環保上漿成本核算及精細化管理

際華三五四二紡織有限公司樂平勇

　　實現無PVA環保上漿早已是業內共識，2008年前后，際華三五四二紡織有限公司就已著手無PVA上漿工藝的摸索實驗工作，經過10年左右的技術積累，取得了一些較為成熟的經驗與措施。通過不斷推進無PVA環保上漿工作，一方面促使漿紗技術管理工作規范化、制度化，另一方面進一步拓寬了公司的業務范圍。

　　無PVA上漿思路包括：保證原紗質量指標符合要求;綜合考慮品種特點和漿料性能，確定最優工藝方案;制訂無PVA上漿操作規范，重在檢查與落實。

　　此后，樂平勇分享了3個無PVA上漿工藝方案應用實例：分別為JC60×JC80 200×(92×2) 128″ 緞紋、Ten40×Ten40 140×90 105" 緞紋以及JC80×JC100 200×(88×3) 122" 緞紋。

9、含PVA退漿廢水對環境的影響及治理

華紡股份有限公司副總工程師李春光

　　李春光分享了鹽析協同絮凝法回收退漿廢水中PVA、退煮廢水的厭氧處理法、芬頓高級氧化處理以及膜分離技術應用四種工藝，并進行了效果比對，得出結論：

　　四種工藝對含PVA廢水的處理都較為成熟，但與不含PVA的廢水相比，存在處理工藝復雜、運行成本高、運行管理難度大、一次性投資成本高、占地面積大等眾多問題;PVA漿料的使用不得不通過復雜的處理方式來處理廢水，造成處理難度及成本的大幅上升。因此，在企業環保壓力巨大的今天，倡導綠色環保的新漿料，減少PVA用量，或者通過化學手段，提高PVA的可生化性，對于紡織印染行業可持續發展將至關重要。

　　會議結束后，與會嘉賓與代表一行參觀了魯泰紡織股份有限公司織布二廠。