解讀:服裝模版的起源與發展
在二十世紀中期,二戰失敗后的德國和日本全面發展經濟。對各行各業都進行深入的了解和研究并取得傲人的成績。服裝生產方面所需求的設備也一直是被研究的對象。從縫紉機到現在的電腦平車其實就是一個由慢到快的生產過程,這個過程對工人的技能要求也逐步在提高,服裝專機解決了部分的技能要求,大部分的技能要求沒有得到解決。由于服裝材料的柔軟特性,模版作為一種夾具在自動化機械化生產研究上誕生。
在六十年代初,德國開始在比較固定的工序像襯衫的領子和西裝的袋蓋上試用,當時用鋼材做模版很笨拙、工藝也比較簡單,而且固定也是由磁鐵等其它輔助工具,但在當時還是給服裝生產帶來不錯效益。以至于后來中國花重金引進的西裝襯衫生產線一直用很高的技術成本和維護成本運行。后期日本人把材料換成有機玻璃并對服裝模版技術進行改良擴展使用工序。現在的花樣機就是結合模版技術改良的產物。
中國改革開放以后,服裝模版技術隨著中外合資企業進入中國服裝企業,由于成本和模版技術問題,開始也只是很小一部分應用。到二十世紀末,中國改革開放的深入,一些新型的技術、新型材料、自動化科技設備開始出現在各行各業。進入2000年以后,服裝行業的勞工、原材料等各項成本直線上升,加劇了服裝企業對自動化、數字化、智能化生產的需求。服裝CAD、CAM解決了服裝制作生產前的智能自動化。同時引發了服裝模版技術從業者對服裝車縫自動化生產的思考與研發。
服裝模版技術最具代表性的是廣東的港資企業聯亞制衣有限公司在2003年組建了模版研發項目組團隊遠赴德國、日本學習模版技術、JIT生產、管理系統等,通過近十年不斷的研發服裝模版技術與服裝模版自動化縫制設備,以及新型的生產管理系統相結合。現在模版縫制生產應用率在80%左右。在十年后的今天當企業很多面臨生存問題的時候,聯亞公司卻因為當初的未雨綢繆,換來今天的從容。
服裝模版應用隨著技術成熟度日益提高在2004年向廣東以外的福建、浙江、江蘇等服裝比較密集之地蔓延,它的價值開始得到很多服裝企業的肯定和青睞。
在2005年初,服裝行業出現技術工人嚴重短缺,品牌品質要求不斷提高,服裝制造成本每年遞增,利潤空間越來越小,有些企業甚至開始出現虧損狀態。服裝模版技術應用以能使產品品質同質化、標準化;提升產量、降低成本;降低工人操作技術等特點在服裝企業得到前所未有的關注和好評。服裝模版技術也隨著企業的關注度被從業者加快設計與制作的研發。靠手工完成的設計與制作都和軟件、自動化設備產商共同研發。實現服裝模版設計全部由電腦完成,自動化切割模版開槽。使服裝模版設計與制作時間縮短,應用在車縫上更流暢,效益更高。服裝模版技術也隨之日漸成熟,模版技術開始替換使用成本、維護成本很高的專機,如自動開袋機、自動開筒機等設備。
在2008年,全球金融風暴來襲。服裝行業受重創,訂單突然減少,勞工成本每年增幅加大。服裝企業傳統的生產方式和管理模式經營很難產生利潤,服裝行業開始尋找新的生產方式和有效的管理方法。服裝模版技術組織機構和咨詢管理公司應運而生。他們在服裝模版設計與工藝制作領域有了開創性的突破。從局部的模版使用到大面積的模版應用;從簡單的領子、袋蓋車縫到復雜的裝領、裝袖、免燙貼袋等高難度工藝制作;從普通平車改裝模版車縫到半自動縫紉機車縫、全自動縫紉機縫制應用;從模版技術的開發到模版技術管理應用的深入研究和培訓。為服裝行業生產數據化、自動化、智能化奠定了基礎。給服裝行業注入了新的生機與活力。
2012年7月,首屆服裝模板技術研
討峰會在天津工業大學隆重舉行。深圳市聯亞咨詢管理有限公司作為服裝模版技術支持單位受邀出席。本次峰會由天津服裝商會主辦,天津工業大學藝術與服裝學院承辦,三十多家服裝企業參加了本次會議。會后成立了以深圳市聯亞咨詢管理公司服裝模版技術為核心的產學研聯盟中心。線上模板技術研究與交流也在不斷深入,服裝時尚門戶網站中國服裝工業網(http://www.fzengine.com/)服裝模板專題頻道,從技術解讀、視頻演示、產品展示、一體化解決方案等多個角度對線上服裝模板技術應用推廣起到了有效的推進作用。
首屆模板縫制技術峰會的召開預示著國內服裝模板技術推廣與應用的蓬勃發展,為企業走向高效率、低成本、節能環保之路,建立標準化、數字化、智能化的生產系統帶來新的契機。
第一次工業革命開始于19世紀末的英國,紡織工業實現了機械化,以前需要幾百名紡織工人在小屋里手工做的活兒由一臺紡織機就代替了,工廠由此誕生。第二次工業革命發生在20世紀初,亨利·福特推出生產流水線,人類進入大規模生產時代。頭兩次工業革命讓人們變得更富裕更都市化。現在我們正經歷第三次工業革命,生產走向數字化,智能軟件、新奇材料、更靈巧的機器人、諸如3D打印、3D試衣、服裝機械化,自動化生產這樣的新工藝以及一整套流水線數字化解決方案的服務。數字化時代的生產將改變商品制造的模式,也將改變職場政治,更是難得的機遇。

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