拉峰服裝：制作工藝從2.0直奔4.0，企業(yè)華麗轉(zhuǎn)身

　　在位于煙臺萊山區(qū)的山東拉峰服裝有限公司，不起眼的老廠房內(nèi)卻同時擁有牛仔服裝傳統(tǒng)手工作坊和個性定制的流水線。來這里轉(zhuǎn)一圈，你既能親眼目睹一條牛仔褲的前世今生，又能從中感受，科技與創(chuàng)新帶來的奇妙變革。拉峰，扎根牛仔服飾制造20年，以“創(chuàng)造中國第一牛仔服裝企業(yè)”為理念，以“打造工業(yè)4.0互聯(lián)網(wǎng)工廠”為目標，在國內(nèi)率先實現(xiàn)牛仔服裝生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型升級。

　　制作工藝從2.0直奔4.0，企業(yè)華麗轉(zhuǎn)身

　　進場量完尺碼，參觀完生產(chǎn)車間，就能拿到私人定制的牛仔褲?如果不是在拉峰服裝有限公司親眼所見，記者絕不相信私人定制的速度和精準度能發(fā)展到如此地步。“拉峰服飾直接從工業(yè)2.0進入到工業(yè)4.0，機械化生產(chǎn)，但每條流水線上都是不同的款式。”山東拉峰服裝有限公司董事長李相哲說。

　　近年來，國內(nèi)品牌服飾受國際品牌沖擊嚴重，人工成本上升等諸多因素影響，很多服裝企業(yè)、服裝訂單轉(zhuǎn)向東南亞。其次，傳統(tǒng)國產(chǎn)品牌舉步維艱，在銷售額和利潤方面表現(xiàn)差強人意，大量的庫存壓的他們喘不過氣來。“像西班牙的ZARA、瑞典的H&M、日本的優(yōu)衣庫等，在中國市場跑馬圈地，傳統(tǒng)國產(chǎn)品牌的生存空間越來越少。”在業(yè)內(nèi)享有“牛仔專家”的美譽的拉峰也無法回避，李相哲意識到，如果不轉(zhuǎn)型升級，創(chuàng)新發(fā)展，未來的中國服裝制造業(yè)將舉步維艱。

　　在李相哲看來，工業(yè)2.0的批量生產(chǎn)千篇一律，不利于企業(yè)的良性發(fā)展，實現(xiàn)個性化定制才是制勝法寶。2015年公司率先涉水牛仔工廠的轉(zhuǎn)型升級，從傳統(tǒng)的工業(yè)2.0工廠升級為工業(yè)4.0牛仔工廠，從批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)型為定制生產(chǎn)。在多年積累的精細化工業(yè)管理機床上，公司引進了CAD打版、GST工業(yè)分析、制卡等多種軟件系統(tǒng)，通過這些軟件系統(tǒng)，用戶的個性化定制信息轉(zhuǎn)化成一個個數(shù)據(jù)被匯集到一張小小的信息卡上。

　　“這張信息卡猶如‘身份證’，能夠保證每一件產(chǎn)品都是獨一無二。我們把訂單的信息，把形成的信息化的工藝輸入到這個卡片上，工人就可以按照這個個性化的內(nèi)容去操作制作過程。”李相哲自豪地說。

　　從尺碼到款式，高精度實現(xiàn)顧客需求

　　在自動裁斷機械室，選定相應(yīng)面料后，工作人員把裝有用戶數(shù)據(jù)的信息卡在操作臺上輕輕一刷，龐大的全自動單件激光裁剪機在數(shù)據(jù)驅(qū)動下，迅速完成了裁剪工序。山東拉峰服裝有限公司技術(shù)部長姜永鳳介紹，這臺全自動單件激光裁剪機相比傳統(tǒng)的人工裁剪，省時、省料、精確度高。“它的準確度是100%，平時手工裁剪是15分鐘，但是這個是3到4分鐘就可以了，傳統(tǒng)的裁剪可能裁10件活需要10個人，但是這個2個人就可以了，解放勞動力。”

　　為滿足個性化定制需求，山東拉峰服裝有限公司還引進了智能吊掛系統(tǒng)，能夠完成單件物料定點投運工作，完成個性訂單的大生產(chǎn)流水。引進了數(shù)據(jù)推動的激光立體貓須機和平面雕刻機，用戶可以自由選擇個性化的貓須和雕刻圖案。引進精致水洗機、恒溫烘干機，能洗出五花八門的顏色。加上數(shù)碼打印機的個性化打印內(nèi)容和12針多色刺繡機的豐富多彩的刺繡，用戶完全個性化的牛仔服裝由此誕生。山東拉峰服裝有限公司水洗廠長劉德勝告訴記者，每個人的想法不一樣，要求也不一樣，你能想象出來的圖案或者造型，無論是彩色的圖案還是黑白的圖案，我們都能滿足。

　　打造消費者、設(shè)計師和工廠的閉環(huán)模式

　　“不管是國內(nèi)國外，個性化定制業(yè)務(wù)將決定這個品牌或者是這個制造商的前途。我們已經(jīng)具備柔性化的供應(yīng)鏈，且跟國內(nèi)外的好多品牌都有個性化定制的合作。目前該項銷售額占整個銷售額的3%左右。”李相哲表示，在繼續(xù)做大做強主打品牌的同時，公司將進一步引進培養(yǎng)壯大一些成長期品牌，開發(fā)扶植一些具有潛力的新品牌，豐富集團產(chǎn)品與品牌結(jié)構(gòu)，從而形成拉峰服裝的優(yōu)勢品牌群，構(gòu)建起國內(nèi)首家以牛仔服飾為主擁有從服裝到配飾系列完整產(chǎn)業(yè)鏈的時尚王國，最終實現(xiàn)“締造牛仔王國，成就傳世夢想”的企業(yè)愿景。

　　下一步，拉峰公司將著重打造自己的CDM閉環(huán)平臺，即服裝個性化定制商業(yè)模式消費者C，設(shè)計師D，工廠M組成閉環(huán)模式。用戶在這個平臺上提出自己個性化需求，設(shè)計師從專業(yè)的角度美化微調(diào)這個需求，形成的訂單由工業(yè)4.0工廠來完成，精品由工廠直接發(fā)送給用戶。用戶不僅參與設(shè)計，使用產(chǎn)品，還可以推銷給親朋好友，實現(xiàn)用戶既是設(shè)計師、又是消費者、還是推廣者。

　　對此，李相哲十分看好，他表示，消費者、設(shè)計師還有工廠作為閉環(huán)的這樣一個平臺，通過O2O的方式，把這種模式推廣到市場，雖然是試水階段，但是這個業(yè)務(wù)的前景是非常廣闊的。

　　企業(yè)點評：

　　創(chuàng)新生產(chǎn)模式 引領(lǐng)制造變革

　　市經(jīng)信委主任 劉福生

　　當前經(jīng)濟進入新常態(tài)，德國工業(yè)4.0、美國“重返制造業(yè)”、“中國制造2025”都反映了全球制造業(yè)的一個發(fā)展趨勢，就是通過持續(xù)創(chuàng)新，推進兩化融合，實現(xiàn)智能制造。

　　近年來，我市以智能制造為主攻方向，扎實推進兩化深度融合。創(chuàng)建了一批智慧園區(qū)、智慧工廠、智慧車間;列入國家兩化融合貫標試點企業(yè)數(shù)量居全省第3位;23%的工業(yè)企業(yè)達到兩化融合初級水平，69%的達到中級應(yīng)用水平，8%的達到高端化水平，重點企業(yè)設(shè)備信息化應(yīng)用率達到38.6%。如果說工業(yè)時代是把人變成機器，信息時代則是把機器變成人。隨著科技的進步，生產(chǎn)應(yīng)該越來越人性化，不是說把生產(chǎn)線換成自動化大批量的生產(chǎn)就是工業(yè)4.0了，工業(yè)4.0的核心其實是如何高效的、通過數(shù)字化的方式來滿足人們的個性化需求。我們一直鼓勵引導(dǎo)企業(yè)緊跟趨勢，從大規(guī)模批量生產(chǎn)向大規(guī)模定制化生產(chǎn)這種新模式轉(zhuǎn)型，拉峰服裝就是其中做的比較好的。在多年積累的精細化工業(yè)管理基礎(chǔ)上，在信息技術(shù)和現(xiàn)代制造技術(shù)的支持下，拉峰服裝公司通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)集成，完成工業(yè)化和信息化的融合，使個性化定制的大規(guī)模生產(chǎn)成為現(xiàn)實，這也符合了當下供給側(cè)改革的要求，對廣大企業(yè)具有一定示范借鑒意義。

　　企業(yè)心得：

　　山東拉峰服裝有限公司董事長 李相哲

　　我想跟大家分享傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程中的六個建議：

　　一是首先實現(xiàn)工業(yè)2.0，即建立精益生產(chǎn)體系，如果沒有精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，兩化融合只是空話;

　　二是要做好頂層設(shè)計，選好步驟，系統(tǒng)之間要能對接，否則各種軟件系統(tǒng)成為孤島，無法發(fā)揮作用;

　　三是每個系統(tǒng)不要追求特別完美高大上，只要有所要的功能就行，小步快跑，不斷迭代。

　　四是一定要和市場的成長同節(jié)奏進行，或只快半步，不能冒進，沒有市場的轉(zhuǎn)型升級只是自娛自樂。

　　五是一定要企業(yè)老大親自抓這件事，委托給其他人還不如不做。因為這是一場革命，涉及到很多既得利益的群體，只有老大才能擺平各種矛盾。

　　六是傳統(tǒng)行業(yè)的轉(zhuǎn)型是必走之路，不轉(zhuǎn)型只能等死，轉(zhuǎn)型有可能找到一條活路。

　　希望煙臺傳統(tǒng)制造業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級的步伐，多出現(xiàn)彎道超車的企業(yè)，為中國制造2025做出應(yīng)有的貢獻。