花生殼活性炭對印染廢水的脫色處理研究

　　以花生殼為原料，探索用硫酸活化法制取活性炭的最佳工藝條件及其處理印染廢水的效果，結果表明：炭化時間為150min、炭化溫度為800℃、硫酸的稀釋比為1∶1、固液比為1∶2、活化時間為90min、活化溫度為60℃時，制得的活性炭吸附性能優良。用其吸附處理印染廢水，在活性炭吸附劑用量15g/L、吸附時間為120min、振蕩速率為160r/min、pH值為5、溫度為25℃的條件下，脫色率達96.7%.實現了對花生殼的資源化利用，為制備活性炭的原料來源及活性炭處理廢水的應用開辟了新途徑。

　　活性炭是一種多孔性含碳物質，已經應用于工業和國民經濟的各個行業，以及環境保護和人類生活的各個方面。傳統的活性炭制備多以木材、木炭、木屑、椰子殼、果核等為原料，隨著社會環保意識的增強，尤其是1998年發生在長江、松花江、嫩江流域的特大洪水使人們已切身體會到生態惡化對民族生存和可持續發展的巨大負面影響，國家迅速對自然森林禁伐，這些因素致使木材、木炭的來源萎縮，即制備活性炭的原料受到極大的限制，價格也呈上漲趨勢。

　　據統計，我國每年的花生殼產量為450萬t.近幾年來，隨著農村經濟的發展和能源供應的改善，農民對花生殼的燃燒利用逐漸減少，花生殼在農村能源中的比重呈下降趨勢，在此形勢下，本文以農業固體廢棄物花生殼作為原材料制備活性炭，探討活性炭制備的工藝條件，并將所研制的活性炭用于處理印染廢水，進一步探討活性炭吸附處理印染廢水中色度的工藝條件。利用切實可行的新工藝，以廢棄的生物質原料制備活性炭具有現實意義。

　　印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、難降解物質多、色度高以及組分復雜等特點，屬難處理的工業廢水。印染行業是工業廢水排放大戶，隨著化學工業、染料工業的發展以及消費者對印染加工要求的提高，大量新型印染助劑、染料、漿料等的廣泛應用，致使印染廢水中有機物成分越來越復雜多變，由于印染廢水水質變化大，生化處理效果不理想，尤以脫色效果較差，已成為困擾印染廢水治理的關鍵問題。印染廢水其最大吸收波長為604nm,pH值為5)，硫酸(H2SO4)，分析純。

　　活性炭的制備。將花生殼放入坩堝，于馬弗爐中炭化一定時間后磨碎，過篩，取100目的炭素放入密封袋中待用。稱取一定量的炭素于一定稀釋比的硫酸中，在水浴中加熱一定時間后取出，用蒸餾水洗滌至中性，105℃烘干即得活化的花生殼活性炭。印染廢水的處理。取一定量過100目的活性炭于100mL具磨口塞的錐形瓶中，再向錐形瓶中加入100mL印染廢水，在25℃下，放在水浴振蕩器上振蕩一定時間后，過濾，在604nm下測定吸附前、后的吸光度值。考察印染廢水的脫色效果，按下列公式計算脫色率：η=×100%A0-AeA0式中：η為脫色率，%;A0為吸附前印染廢水的吸光度值;Ae為吸附后的吸光度值。