智能裁縫正式上線 意味服裝企業轉型升級踏出第一步

　　昨日，智能裁縫定制商城正式上線，意味著順德均安牛仔服裝企業轉型升級踏出第一步。

　　9月6日上午，諾貝爾經濟學家埃德蒙·菲爾普斯一身休閑裝的身影出現在順德區均安鎮，他受邀見證一家服裝牛仔企業的“智造夢”啟航。他的話激勵了每一個人：也許你明天能賺很多錢，但請記住你曾經的經歷，記住那些奮斗之路……

　　在均安這個云集著2000多家牛仔服裝企業的服裝基地，一家名為愛斯達的服裝企業脫穎而出，它推出的“智能裁縫定制商城”讓人眼前一亮。

　　盡管前途不曾預料，但至少這家敢于追求創新的順企，正走出關鍵的“第一步”。

　　企業創造力源自“發瘋”

　　順德愛斯達服飾總裁樊友斌介紹，他從1999年進入服裝行業，當時傳統產銷模式是企業做什么服裝，消費者就買什么。伴隨經濟發展，衣服塞滿人們的衣柜時，服裝的需求越來越追求個性化。

　　2008年，盡管經濟形勢嚴峻，樊友斌從服裝貿易轉身切入到服裝生產當中。“既然我看這個行業的短板，就有必要嘗試改變。”樊友斌說，愛因斯坦、愛迪生、喬布斯等的創舉都源自于瘋狂的想象力，而愛斯達也想做個“瘋子”來改革。

　　隨著物聯網、云計算、大數據等新技術不斷與網絡結合，愛斯達決定開始將生產企業放在消費者的位置，通過主動滿足年輕人個性、時尚追求再生產，用消費者需求來倒逼企業轉型，實現更大市場空間。

　　“以前是衣服在選人，現在是人來選擇衣服……”正是在這種瘋狂的驅動力，愛斯達開發出“智能”系統，并通過大數據搭建起“個性化定制商城”(idiymall)。

　　技術再升級推動“智變”

　　想象力的落地需要有足夠的支撐，愛斯達啟動了裂變之路。首先是自動化改造，建立數字化服裝工廠，并構建起數字化系統，借助全自動調轉懸掛系統、自動數控鋪布機、全自動數控裁床等設備，企業不僅將人力緊缺的問題消除，精讀與效率提高。

　　而物聯網、云計算讓愛斯達實現了消費者與企業的無縫對接，樊友斌定義這套系統叫“智能裁縫”，消費者只需要通過定制商城登錄并上傳照片，再選擇合理的定制需求，就能實現需求數據下單傳遞到車間，再完成個性化的設計與生產并快遞到消費者手中。

　　“我們已經投產可能是全球首臺最快速激光智能裁剪，通過國內一家自動化企業合作，我們研發的新激光裁剪技術可達到18~20秒剪一件衣服，目前行內是8分鐘。” 樊友斌說。

　　均安牛仔邁出“智造第一步”

　　均安鎮副鎮長陳有環說，今年上半年均安牛仔總體單量有所增長，但利潤下降，受到勞動力成本提升和匯率影響。他認為，既然外部市場復蘇緩慢，企業必須敢于開拓國內市場，但缺乏自有品牌，開拓能力不足，這恰恰是均安牛仔的“軟肋”。

　　在他看來，愛斯達“智造”邁出了均安牛仔的第一步。他說：“只要取得成功，就會有其他企業跟進并推廣，從而帶動均安牛仔的整體提升。”

　　今年，均安牛仔依托成立已經1年的牛仔聯盟，嘗試通過區域品牌帶動企業打造自主品牌，盡管未能如期推進，但愛斯達已經給均安的其他牛仔企業上了一堂“創新課”。

　　陳有環透露，愛斯達除了自身搭建服裝快速制造的數字系統外，還專門成立了一家科技研發公司，提供服裝快速制造的全套系統，從服裝行業跨界到機械裝備行業，從而形成服裝產業轉型升級的新樣本。

　　中國紡織工業聯合會副會長夏令敏評價說，中國紡織服裝產業有著雄厚的基礎，在大數據時代，愛斯達通過信息化手段、網絡采集、溝通手段實現生產企業與消費者直接結合，智能裁縫是愛斯達的一項創舉。他說，電子商務目前過于關注零售、消費環節，但對于生產環節與電子商務的融合，恰恰是目前服裝產業所欠缺的，消費者的需求將拉動服裝企業不斷升級發展。