大型自動化棉花收獲機關鍵技術通過國家科技部驗收

　　近日，由新疆農墾科學院實施研發的國家科技支撐計劃項目“大型自動化棉花收獲機關鍵技術的開發與示范”，通過國家科技部專家驗收。

　　據介紹，新疆農墾科學院自主研發了5行水平摘錠自走式棉花收獲機、梳齒自走式棉花聯合收獲機及梳齒背負式棉花聯合收獲機，為國產大型采棉機生產實現產業化奠定了良好基礎。

　　該項目建成水平摘錠自走式棉花收獲機和梳齒自走式棉花聯合收獲機生產線及關鍵零部件裝配與檢測生產線，形成了水平摘錠自走式采棉機150臺和梳齒自走式采棉機100臺的生產能力，目前已生產銷售采棉機132臺，累計示范面積30多萬畝，取得了良好的經濟效益和社會效益。

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　　昨日，第89屆世界紡織大會在漢開幕，納米纖維成為專家熱議的話題。本屆世界紡織大會主席、武漢紡織大學紡織學院院長王訓該是這一領域的權威專家之一。他透露，其實驗室目前做出的紗線能細到100納米以下，細度僅為世界上現有納米纖維的一半。

　　據了解，納米級別的紗線直徑比細菌、病毒更小，如果能實現批量生產，抵擋絕大多數細菌、病毒的防護產品將有望誕生，對付PM2.5更是不在話下。

　　王訓該介紹，納米纖維可用來做高性能材料，包括口罩等過濾材料、類似電池內隔膜等能源材料以及醫用材料。與普通紡織材料相比，高性能材料消耗的原料少，效果卻更佳。比如用納米纖維做出的口罩，由于紗線已細到納米級別，而細菌、病毒主要是微米級別，所以能抵擋絕大部分細菌和病毒，比現有口罩效果好得多。

　　“像PM2.5這樣的細塵，用納米纖維做出的口罩更是能100%抵擋。當然，如果是為了抵擋埃博拉病毒，還需要更多層的防護，同時還要解決呼吸阻礙等問題”。

　　王訓該說，盡管近年來納米纖維在實驗室已有了成熟樣品，但一直未能批量生產，這也正是全球紡織業都在努力解決的問題。其主要原因有二：一是量產在技術上還比較困難，二是生產成本高。目前，武漢紡織大學正和江蘇相關企業合作，在納米纖維技術的產業化方面已經走在國內前列。預計3年可實現納米纖維材料的量產，走向市場。